专利名称：防风栅墙的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种切割气流、降低风速和稳定流场的设施，具体为一种 防风栅墙。
背景技术：
现在冶金、矿山、建筑、交通等行业的许多散装的粉状原料都是直接露天 堆场存放在开放的环境中。由于一般为露天堆放，所以当有风吹来时会将粉状 的物料巻起， 一方面对环境造成严重的污染，另一方面也造成了大量物料的散 失，给企业造成可观的经济损失。目前解决这种问题的办法有苫布、实体墙、 条状孔板或蝶形孔板及聚酯纤维或尼龙纤维编织的网状结构围墙。其中，采用
苫布或其它东西覆盖方式对堆场的作业影响较大；直接建立实体挡风墙，则当 高速的风跃过挡风墙时会在背风面的负压区域内形成旋风流(如附图6所示意) 使场内气流更加紊乱；而平面折叠形成的条状孔板或蝶形孔板及聚酯纤维或尼 龙纤维编织的网状材料组成的挡风墙，当风吹到墙面上后，部分气流穿过空隙 在挡风墙背风面相互干涉而降低风的速度和能量，阻止了风将粉状物料巻起， 起到了较好的抑尘效果，但是由于折叠量大，单位面积耗材量大；而且由于碟 形孔板的开口方向和通风孔的位置的限制，其仅对单面来风的防风效果较好， 所以当风从围墙中吹出时仍然要带出一部分物料。但是玻璃钢蝶形或折绉形板 式结构和聚酯纤维或尼龙纤维编织的网状材料，均属化学材料制品，耐候性差、 强度较低，且很难降解无法回收利用，废弃时将成为工业垃圾。从使用效果来 看，蝶形孔板由于采用玻璃钢制成，耐老化性能和机械强度较低，特别是在寒
冷大风环境中，该材料变硬发脆，很容易断裂损坏。网状柔性材料则由于其弹 性较大，遇大风时往往产生鼓胀甚至摇旗现象，墙面荷载增大，墙体稳定性受 到很大威胁；纤维之间易夹杂煤灰和尘土，墙面很难清洗，因而在使用一段时 间后整个墙面会变得很不美观。从加工工艺考虑，孔板结构材料需要钻取大量 孔洞，加工繁杂成本较高。 发明内容
本实用新型为了解决现有技术中存在的问题而提供了一种新型防风栅墙。 本实用新型是由以下技术方案实现的， 一种防风栅墙，包括框架，在框架 内平行设有至少两个曲面栅板，曲面栅板上开有通风孔。曲面栅板弯曲为S形、 Q形、C形。其中曲面凸出的方向可以为同向也可以交替反向排列。
本实用新型就是采用一定截面为曲线形状的栅条及其合理的排布方式，将 迎面来风分割为多个不同角度的气流并使其相互干扰，这样就充分利用了来风 的动力和能量，使其自身的湍动尺度和风压减小，风速降低。从而在栅墙的背 风侧形成一个低风速的平流区域，避免了大气环流对栅墙背风侧一定区域范围 内的千扰。
如附图2或3所示意，虚线部分为风的流动方向示意图。当曲面栅板弯曲 为C形、Q形时，曲面栅板的凹凸方向正反交替排列， 一定速度的风从挡风墙 的左侧吹来，凸面对准风来的方向的曲面栅板将风的方向改变，风沿着曲面栅 板分别穿过曲面栅板之间的狭缝，在凹面对准风来的方向的曲面栅板后面交汇, 风的能力被削弱一部分；同时凸面对准风来的方向的曲面栅板后的凹槽在曲面 栅板上下侧快速通过的风的作用下产生负压，从而使一部分的气流回弹，并且 使穿过通风孔的气流分散开来；凹面对准风来的方向的曲面栅板在受到风的冲
击后风在曲面栅板内回弹向两边分开，正好与穿过曲面栅板之间的狭缝的风交
汇干涉；风的能量被削弱一部分；这样一来在这快速吹到曲面栅板上的风被主 要分割为三种运动气流，三种气流相互作用，相互抵消能量最后使风速降低、 湍流减轻而达到抑制尘土飞扬的目的。
如附图4所示意，当曲面栅板弯曲为S形时(虚线部分为风的流动方向示 意图)。 一定速度的风从挡风墙的左侧吹来，当风碰到S形的曲面栅板后一部分 风在S形的上弧面的作用下向上后侧反弹，同时另一部分风在S形的下弧面的 作用穿过相邻的曲面栅板之间的狭缝下斜向下侧运动，而且还有部分风直接穿 过曲面栅板之间的狭缝沿直线运动；另外还有部分的风流穿过通风孔，部分缓 解了直接吹向曲面栅板风的冲击力，向上后侧反弹的风可以直接干扰和阻碍穿 过挡风墙之前的风力能量，穿过挡风墙之后斜向下侧运动的风和平行的风之间 相互干涉抵消能量最终使风速得到有效降低。
将曲面栅板的中心线与水平方向排放角度为0 180° 。这种使曲面栅板之 间保持面平行且与地面保持一定角度的设计可以调整风穿过曲面栅板之间缝隙 的量和行走的方向，进一步改善防风效果。
与现有技术相比，如附图5所示意，本实用新型改变了原有的挡风墙使用 平板或蝶形板作为栅板的设计，将栅板的形状改为截面为曲面形状的栅条及其 合理的排布方式，将迎面来处于湍流状态的风分割为多个不同角度的气流并使 其相互干扰，这样就充分利用了来风的动力和能量，使其自身的湍动尺度和风 压减小，风速降低，从而在栅墙的背风侧形成一个低风速的平流区域，避免了 大气环流对栅墙背风侧一定区域范围内的干扰。本实用新型正反方向的风具有 相同的抑制效果，提高了料场下风向墙面对粉尘的进一步阻挡作用，防止了风
从料场穿墙而出的时候将粉状料带出。并且相对于现有带通风孔的蝶形孔板， 本实用新型制作工艺简单，直接用金属板材压制成型即可，无需再额外加工出 通风孔，降低了加工成本避免了原材料浪费。
图1为本实用新型的结构示意图
图2为曲面栅板弯曲为C形时的剖面图
图3为曲面栅板弯曲为Q形时的剖面图
图4为曲面栅板弯曲为S形时的剖面图
图5为本实用新型的防风效果示意图(带箭头的线条代表风)
图6为现有防风抑尘墙的防风效果示意图
具体实施方式
一种防风栅墙，包括框架l，在框架l内平行设有至少两个曲面栅板3，曲 面栅板3上开有通风孔4。曲面栅板3上还压有压条2。曲面栅板为钢制或铁制
或者其它非金属材料。
曲面栅板弯曲为C形、S形、Q形。
如图4所示意，曲面栅板排列的方向可以是同向排列，如图2和3所示意 曲面栅板排列的方向也可以是交替反向排列。
曲面栅板总宽度可以是20 200mm，曲面栅板的中心线与水平方向排放角 度为0 180° 。
权利要求1、一种防风栅墙，包括框架(1)，其特征在于在框架(1)内平行设有至少两个曲面栅板(3)，曲面栅板(3)上开有通风孔(4)。
2、 根据权利要求1所述的防风栅墙，其特征在于曲面栅板弯曲为C形。
3、、根据权利要求1所述的防风栅墙，其特征在于曲面栅板弯曲为S形。
4、 根据权利要求1所述的防风栅墙，其特征在于曲面栅板弯曲为Q形。
5、 根据权利要求2或3或4所述的防风栅墙，其特征在于曲面栅板排列的方向是同向排列。
6、 根据权利要求2或3或4所述的防风栅墙，其特征在于曲面栅板排列的方向是交替反向排列。
7、 根据权利要求1或2或3或4所述的防风栅墙，其特征在于曲面栅板 总宽度是20 200mm，曲面栅板的中心线与水平方向排放角度为0 180° 。
专利摘要本实用新型涉及一种切割气流、降低风速和稳定流场的设施，具体为一种防风栅墙。解决了现有技术中存在的挡风墙材料强度低使用寿命短，难降解存在二次污染，加工工艺复杂、成本较高等问题。包括框架，在框架内平行设有至少两个曲面栅板，曲面栅板上开有通风孔。曲面栅板弯曲为C形、S形、Ω形。其中曲面的方向可以为同向也可以交替反向排列。将迎面来处于湍流状态的风分割为多个不同角度的气流并使其相互干扰，这样就充分利用了来风的动力和能量，使其自身的湍动尺度和风压减小，风速降低，从而在栅墙的背风侧形成一个低风速的平流区域，避免了大气环流对栅墙背风侧一定区域范围内的干扰。
文档编号E04H17/00GK201059091SQ200720101199
公开日2008年5月14日 申请日期2007年5月11日 优先权日2007年5月11日
发明者军 李, 潘小军 申请人:潘小军;李 军