专利名称：贮存冷冻生物制品模制瓶的中性硼硅玻璃及其生产方法
技术领域：
本发明涉及一种玻璃及其生产方法，尤其是一种贮存冷冻生 物制品模制瓶的中性硼硅玻璃及其生产方法。
背景技术：
众所周知，中性硼硅玻璃化学性质稳定，不易与药品、酸、 碱等物发生化学反应，能保证贮存药物不变质，因而其被国家食 品药品监督局纳入药品包装首选材料，尤其是将其列入包装某些 高档药品和生物冷冻制品的强制执行标准。并制定了中性硼硅玻璃输液瓶YBB00022005—2和中性硼硅玻璃模制注射瓶 YBB00062005^2标准，由于中性硼硅玻璃生产工艺和原料配制 复杂，生产设备和生产工艺条件要求苛刻，加之国外企业对该技 术的垄断，目前国内巿场上使用的生物制品、注射剂、输液制品 的包装瓶材料均未达到中性硼硅玻璃的材质要求，尽管国内有人 在实验研究中研制出少量技术指标达到中性硼硅玻璃要求，但由 于在配料、生产工艺、成品中各组份含量及抗冷冻、耐热急变等 方面存在较多问题，难以批量生产，目前国内储装冷冻生物制品 模制药瓶的中性硼硅玻璃规模化生产尚处于空白状态，所需的高 档药品和冷冻生物制品贮装瓶主要依赖进口 。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种理化性能
稳定，耐酸碱侵蚀，耐冷冻、耐热急变，用于贮存冷冻生物制品 模制瓶的中性硼硅玻璃及其生产方法，本发明的目的通过下述技
术方案来实现本发明由下列原料组份及重量比经配制、熔制、 成型而成，原料配制为；石英砂氢氧化铝硼砂纯碱硝酸 钠氧化锌方解石萤石碳酸钡复合澄清剂=50~70: 3~ 6: 20~40: 1~2.5: 2~3.5: 0.5 ~1: 0.2 ~ 0.5: 0.2 ~ 1.0: 1.5 ~ 3.5: 0.3 ~1,所说的复合澄清剂为是以氧化铈为主的一种新型复 合澄清剂。
其具体生产方法按下列步骤进行
1、 选料按照所需原料种类选择纯度、粒度、杂质含量均 符合要求的各原料备用；
2、 混料准确称取符合要求的各原料，并将各原料充分混 合均匀，其均匀度>98%;
3、 熔制、澄清将混匀后的原料输入至关键部位、易蚀损 部位均为电熔锆刚玉砖质的双马蹄焰窑炉中，输料釆取每次两分 钟的薄层式加料,每次加入料层控制在50 mm以内，在1610℃条 件下熔制，澄清；
4、 出料与成型熔制澄清好的玻璃液经设有全分隔自控温 度系统的料道并经搅拌后，通过料道溢料口至接料盆，再置入根 据需要选择的成型模中成型。
通过上述方法制得的用于存贮冷冻生物制品模制瓶的中性 硼硅玻璃各组份的重量百分含量为Si0272—73 Al2033.6_3.8 B20312—12.8ZnO0.7—1.0BaO2.0—2.2CaOO.7—1.0R206—7。
其中R为碱金属，其理化特性为-45士2℃:冷冻24小时无破裂，其置于121℃ ± 1℃保温60 ± lmin后置入20—25℃水中无破裂。
本发明精选了最佳组分配方和最合理、简便的生产工艺，生产出的中性硼硅玻璃各项指术指标均达到或超过了 YBB00022005—2和YBB00062005—2标准，其于-45±2℃冷冻24小时无破裂，于高压锅中121℃土1℃保温60土lmin放气后取 出立即投入20-25℃。水中无破裂，经检测本发明各组分含量为 Si0272 — 73 Al2033.6 — 3.8 B20312 — 12.8 ZnO0.7 — 1.0 BaO2.0—2.2 CaOO.7—1.0 R206—7，本发明具有优异的外观质量，优异的化学稳定性，耐水性，抗冷冻性，耐热急变性，抗酸、碱及耐侵蚀能力强，不但能完全满足中高档药品包装材料的要求，而且能满足需冷藏和高压灭菌的生物、血液制品的包装要求。本发明产品主要用于生物制剂、血液制剂、疫苗、新特药的盛装，对提高我国医药产品档次，满足国内众多科研、制药企业 的巨大需求，推动我国药品包装材料行业迅猛发展，促进我国医药行业同国际接轨，都将起到重要作用。
从上述情况可知，本发明的目的是可以实现的。
具体实施例方式
实施例1:按下列原料组份及重量备料，经配制、熔制、成型而成，原料配制为石英砂50kg氢氧化铝4kg硼砂35kg纯 碱1.5kg硝酸钠2kg氧化锌0.5kg方解石0.2kg 萤石0.3kg 碳酸钡1.5kg复合澄清剂0.3kg。
其具体生产方法按下列步骤进行
1、 选料按照上述所需原料种类选择纯度、粒度、杂质含 量均符合要求的各原料备用；具体地讲石英砂的Si02>99%,氢 氧化铝纯度为63.5%以上，硼砂纯度为95%以上，纯碱纯度为98% 以上，硝酸钠纯度为98%以上，氧化锌纯度为98%以上，方解石 Ca0 > 54%, Fe203 < 0.05%,萤石CaF2 > 80%， Fe203 < 0.2%，水份 《12%,碳酸钡纯度为97%以上，各原料粒度为20—200目，其 中20—160目占80%以上，200目以下小于50%。
2、 混料准确称取符合要求的各原料，并将各原料合并充 分混合均匀；其均匀度不低于98%。
3、熔制、澄清将混匀后的原料输入至先进双马蹄焰换热 式窑炉中进行熔制，为避免和减少因耐火材料质量带来的玻璃缺 陷，在窑炉的关键部位釆用了超优质电熔锆刚玉砖，为减少窑炉 热散失，对整个窑炉釆用了多层保温，致使窑炉温度不低于1610℃， 保证混合料的高温熔制，为防止加料成堆和粉料挥发，保证配合 料质量的稳定，窑炉各部位釆用了多点自动化监控测温，充分保 证熔制工艺稳定，输料釆取定时薄层式加料，每次两分钟，加入 料层控制在50mm以下，在1610℃条件下熔化，澄清，为保证熔 制后的玻璃澄清和洁净，本发明加入了以氧化铈为重要成份的玻 璃澄清剂，所说的玻璃澄清剂可以是YS—Bl型或YS—B2型或 YS—C型任一种澄清剂，本实施例选用YS—B2型澄清剂。
4、出料与成型熔制澄清好的玻璃液经供料道设有全分隔 的自控温度系统并经搅拌后，通过溢料口至接料盆，再置入根据需要选择的成型模中成型，模具采用全喷焊的初型模、成模和口 模，提升了模具的制造精度，保证了产品的壁厚均匀和良好的光 洁度。
实施例2:按下列原料组份及重量备料，经配制、熔制、成 型而成，原料配制石英砂70kg氢氧化钼6kg硼砂20kg纯碱 2.5kg硝酸钠3kg氧化锌lkg方解石0.5kg萤石0.2kg碳 酸钡3.5kg复合澄清剂lkg。
制作方法同实施例1。
实施例3:按下列原料组份及重量备料，经配制、熔制、成 型而成，原料配制为石英砂60kg氢氧化铝3kg硼砂40kg纯 碱lkg硝酸钠3.5kg氧化锌0.8kg方解石0.4kg 萤石lkg 碳酸钡3kg复合澄清剂0.6kg。
制作方法同实施例1。
权利要求
1、一种贮存冷冻生物制品模制瓶的中性硼硅玻璃，其特征在于各组份的重量百分含量为SiO27 2-73 Al2O3 3.6-3.8B2O3 12-12.8 ZnO 0.7-1.0 BaO 2.0-2.2 CaO 0.7-1.0R2O 6-7其中R为碱金属，其理化特性为-45±2℃冷冻24小时无破裂，其置于121℃±1℃保温60±1min后置入20-25℃水中无破裂。
2、 一种贮存冷冻生物制品模制瓶的中性硼硅玻璃的生产方 法，其特征在于由下列原料配制而成，石英砂氢氧化铝硼砂 纯碱硝酸钠氧化锌方解石萤石碳酸钡复合澄清剂=50~ 70: 3~6: 20~40: 1~2.5: 2~3.5: 0.5 ~1: 0.2 ~ 0.5: 0.2 ~ 1.0: 1.5 ~ 3.5: 0,3 ~1。
3、 根据权利要求2所说的一种贮存冷冻生物制品模制瓶的 中性硼硅玻璃的生产方法，其特征在于按下列步骤进行(1) 选料按照所需原料种类选择纯度、粒度、杂质含量 均符合要求的各原料备用；(2) 混料准确称取符合要求的各原料，并将各原料充分 混合均匀，其均匀度>98%;(3) 熔制、澄清将混匀后的原料输入至关键部位、易蚀损部位均为电熔锆刚玉砖质的双马蹄焰窑炉中，输料釆取每次两 分钟的薄层式加料，每次加入料层控制在50 mm以内，在161(TC条件下熔制，澄清；(4) 出料与成型熔制澄清好的玻璃液经设有全分隔自控 温度系统的料道并经搅拌后，通过料道溢料口至接料盆，再置入 根据需要选择的成型模中成型。
全文摘要
本发明公开了一种贮存冷冻生物制品模制瓶的中性硼硅玻璃及其生产方法，其特征在于按下列原料配制而成石英砂∶氢氧化铝∶硼砂∶纯碱∶硝酸钠∶氧化锌∶方解石∶萤石∶碳酸钡∶复合澄清剂＝50～70∶3～6∶20～40∶1～2.5∶2～3.5∶0.5～1∶0.2～0.5∶0.2～1.0∶1.5～3.5∶0.3～1。产品各组份的重量百分含量为SiO<sub>2</sub> 72-73、Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub> 3.6-3.8、B<sub>2</sub>O<sub>3</sub> 12-12.8、ZnO 0.7-1.0、BaO 2.0-2.2、CaO 0.7-1.0、R<sub>2</sub>O 6-7，其理化特性为-45±2℃冷冻24小时无破裂，其置于121℃±1℃保温60±1min后置入20-25℃水中无破裂。本发明具有优异的外观质量，化学稳定性，耐水性，抗冷冻性，耐热急变性，抗酸、碱及耐侵蚀能力强，完全满足中高档药品冷藏和高压灭菌的生物、血液制品的包装要求。
文档编号C03C3/062GK101343143SQ200810045840
公开日2009年1月14日 申请日期2008年8月18日 优先权日2008年8月18日
发明者军 任, 勇 刘, 刘兴勇, 夏天学, 曹继明, 平 杨, 杨培秀, 蔡正强, 强 贺 申请人:四川省阆中光明玻璃制品有限公司