专利名称：高强度玻璃钢板材的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种板材，确切地说是一种高强度玻璃钢板材。
背景技术：
在建筑或其他大规模施工时，工人们往往需要吃住在工地，这就需要在工地 建造临时房屋来充当工人们的暂时住所。临时房屋在施工完毕后就需被拆除，所 以制造成本应低廉，搭建和拆卸也应简便，更为关键的一点就是必须保证房屋的 安全性，现有的临时房屋所采用的材料多为泡沫塑料夹芯板，其成本较低，搭建 与拆卸也较简易，但是这种泡沫塑料夹芯板主体材料为泡沫塑料，强度较低，用 这种材料搭建的临时房屋往往不能适应较恶劣的天气情况。例如在自然灾害频发 的我国东南沿海地区，就不适合采用这种材料搭建房屋。玻璃钢是搭建临时房屋 的理想材料，玻璃钢可分为有机玻璃钢与无机玻璃钢，有机玻璃钢韧性好、强度 高、防水性能好、重量轻，但不耐高温、易老化、易燃烧；而无机玻璃钢耐高温、 耐老化、强度仅次于有机玻璃钢，成本低、并且隔热、吸音、不易燃烧，但是， 韧性较差。因此，人们需要一种性能更好的玻璃钢作为建筑板材。 发明内容
本实用新型的目的，是提供了一种高强度玻璃钢板材，它适合搭建临时房屋 等临时建筑，可完全替代现有的各种临时房屋材料。本实用新型内部采用格栅式 的有机玻璃钢材料作为内夹层，既可节省材料、降低成本，又能保证材料应有的 强度；内夹层的格栅内可填充防火保温材料；有机玻璃钢材料外包覆无机玻璃钢 材料，借助无机玻璃钢材料的特性，使板材具有耐高温、耐老化、隔热、吸音、 阻燃的特点；玻璃钢外表面经加速器处理形成一层特殊的保护层，该层强度大、
耐腐蚀，并可防止无机玻璃钢材料开裂；而且，板材周围设有方便插接的凸榫、 凹榫、凸槽、凹槽，使多块板材可准确整齐地拼接在一起，可降低施工难度，提 高施工效率。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的高强度玻璃钢板材，包括外
层玻璃钢，外层玻璃钢是长条状矩形板，外层玻璃钢的上表面设置加速器加工 的保护层，外层玻璃钢内设置内夹层，外层玻璃钢的前端面沿外层玻璃钢的长 边方向设置凸沿，外层玻璃钢的后端面沿外层玻璃钢的长边方向开设凹槽。
为进一步实现本实用新型的目的，还可以釆用以下技术方案实现外层玻璃 钢的下部设置数个底面凸沿，相邻两个底面凸沿之间的间距与底面凸沿的宽度 的比值是1.5: 1。外层玻璃钢的左端面设置两个凸榫，外层玻璃钢的右端面开 设两个凹榫，凸榫的端面是等腰梯形。内夹层是矩形，内夹层内均匀开设数个 方孔，方孔内设置干燥吸水填充物，方孔是矩形。凸沿的端面是弧形面，凹槽 的内表面是弧形面。底面凸沿的轴线方向与凹槽的轴线方向垂直。
本实用新型的积极效果在于它结构合理、成本低廉，表面强度远远大F现 有的任何临时房屋建筑板材，可适应各种天气情况。既适于在自然灾害频发地区 搭建临时房屋，又可用于自然灾害发生后各地抢险救灾的救灾房屋的搭建。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的俯视结构示意图；图3是图 l的左视结构示意图；图4是内夹层的立体结构示意图；图5是内夹层内设置有
干燥吸水填充物的横断面结构示意图。
图中标号l玻璃钢板材2凸榫3凹榫4加速器加工的保护层5外层玻璃钢 6内夹层7底面凸沿8凹槽9凸沿IO方孔ll干燥吸水填充物。
具体实施方式
本实用新型所述的高强度玻璃钢板材，包括外层玻璃钢5,外层玻璃钢5是 长条状矩形板，矩形结构方便数块板材连接使用，外层玻璃钢5的上表面设置 加速器加工的保护层4，加速器加工的保护层4是由电子辐射加速器对外层玻璃 钢5表面进行辐射处理而形成的保护层，该层强度较高，可使玻璃钢板材具有 长期使用不变形的优点，能延长玻璃钢板材的使用寿命；外层玻璃钢5内设置 内夹层6，外层玻璃钢5由无机玻璃钢材料制成，可使本实用新型所述的玻璃钢 板材具有耐高温、耐老化、隔热、吸音、阻燃的优点，内夹层6由有机玻璃钢
材料制成，可使本实用新型所述的玻璃钢板材具有韧性好、强度高、防水性好和 比重小的优点；为便于数块玻璃钢板材准确拼接为一体，可在外层玻璃钢5的前 端面沿外层玻璃钢5的长边方向设置凸沿9，外层玻璃钢5的后端面沿外层玻璃 钢5的长边方向开设凹槽8。两块玻璃钢板前后拼接时，可将在后的玻璃钢板的 凸沿9插入在前的玻璃钢板的凹槽8内，以确保前后两玻璃钢板拼接整齐。
玻璃钢板可应用于墙体外表面，为使玻璃钢板与墙体外表面粘贴更加紧密， 不易脱落，可在外层玻璃钢5的下部设置数个底面凸沿7，相邻两个底面凸沿7 之间间距一定距离，从而可增加外层玻璃钢5下部与墙体的接触面积，使玻璃 钢与墙体粘接更加牢固；经实验得知，相邻两个底面凸沿7之间的间距与底面 凸沿7的宽度的比值是1.5: l时，玻璃钢板材的制造成本较低，使用效果较好。
如图2所示，为方便两玻璃钢板左右连接，可在外层玻璃钢5的左端面设 置两个凸榫2，外层玻璃钢5的右端面开设两个凹榫3;为使两板间连接更加方 便，更加牢固，可将凸榫2的端面设计成等腰梯形。
如图4所示，为便于制造以及方便应用，可将内夹层6设计成矩形，为节 省材料，同时为了提高玻璃钢板的防火效果和吸水千燥效果，可在内夹层6内 均匀开设数个方孔IO，方孔10内设置干燥吸水填充物11，干燥吸水填充物ll
具有防火保温效果；为便于加工制造，可将方孔10设计为矩形。
如图3所示，为便于两玻璃钢板前后安装连接，可将凸沿9的端面设置为 弧形面，将凹槽8的内表面设计为弧形面，两块玻璃钢板可通过凸沿9与凹槽8 连接固定。
为确保玻璃钢板强度，方便安装使用，可使底面凸沿7的轴线方向与凹槽8 的轴线方向垂直。
本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。
权利要求1、高强度玻璃钢板材，其特征在于包括外层玻璃钢(5)，外层玻璃钢(5)是长条状矩形板，外层玻璃钢(5)的上表面设置加速器加工的保护层(4)，外层玻璃钢(5)内设置内夹层(6)，外层玻璃钢(5)的前端面沿外层玻璃钢(5)的长边方向设置凸沿(9)，外层玻璃钢(5)的后端面沿外层玻璃钢(5)的长边方向开设凹槽(8)。
2、 根据权利要求1所述的高强度玻璃钢板材，其特征在于外层玻璃钢(5) 的下部设置数个底面凸沿(7)，相邻两个底面凸沿(7)之间的间距与 底面凸沿(7)的宽度的比值是1.5: 1。
3、 根据权利要求1或2所述的高强度玻璃钢板材，其特征在于外层玻 璃钢(5)的左端面设置两个凸榫(2),外层玻璃钢(5)的右端面开设两个 凹榫(3)，凸榫(2)的端面是等腰梯形。
4、 根据权利要求3所述的高强度玻璃钢板材，其特征在于内夹层(6) 是矩形，内夹层(6)内均匀开设数个方孔(10)，方孔(10)内设置干燥吸 水填充物(11)，方孔(10)是矩形。
5、 根据权利要求4所述的高强度玻璃钢板材，其特征在于凸沿(9) 的端面是弧形面，凹槽(8)的内表面是弧形面。
6、 根据权利要求5所述的高强度玻璃钢板材，其特征在于底面凸沿(7) 的轴线方向与凹槽(8)的轴线方向垂直。
专利摘要本实用新型公开了一种高强度玻璃钢板材，包括外层玻璃钢，外层玻璃钢是长条状矩形板，外层玻璃钢的上表面设置加速器加工的保护层，外层玻璃钢内设置内夹层，外层玻璃钢的前端面沿外层玻璃钢的长边方向设置凸沿，外层玻璃钢的后端面沿外层玻璃钢的长边方向开设凹槽。本实用新型内部采用格栅式的有机玻璃钢材料作为内夹层，既可节省材料、降低成本，又能保证材料应有的强度；内夹层的格栅内可填充防火保温材料；有机玻璃钢材料外包覆无机玻璃钢材料，借助无机玻璃钢材料的特性，使板材具有耐高温、耐老化、隔热、吸音、阻燃的特点；玻璃钢外表面经加速器处理形成一层特殊的保护层，该层强度大、耐腐蚀，并可防止无机玻璃钢材料开裂。
文档编号E04C2/26GK201176662SQ20082001986
公开日2009年1月7日 申请日期2008年3月28日 优先权日2008年3月28日
发明者郑建国 申请人:山东金塔建设有限公司;郑建国