专利名称：潜液式砂浆输送抹灰机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种墙体砌筑和4末灰施工的作业装置。
背景技术：
在房屋工程建设中，墙体砌筑和抹灰施工一般工作量大、劳动强度高，为了加快工程进度和提高工作效率，人们设计了一种以机架结构组
成的抹灰机械装置，例如专利号为200420080566. 1砂浆输送抹灰机，02222628. 1组合伊式4未灰才几，02269341. 6 4未灰机等，该类4未灰机械装置虽然具有一定的适用性能，但是体积大、质量重、移动不便缺点的存在，
常给操作人员带来一定的施工难度。
当工程建设进入冬季施工，为确保工程质量，根据有关规范要求，砂浆拌和物需添加外加剂或对拌制砂浆用水进行预热等方法，以抵抗低温对砂浆强度的影响，促使早期凝固。然而，如采用添加外加剂的方法，若添入量不准，则会严重影响砌体的质量；若采用对拌制砂浆用水进行预热的方法，则施工程序繁瑣，并会影响工程进度。因此，在冬季的墙体砌筑和抹灰施工中，人们急需一种简单、有效的确保工程质量的控制
方法和浙Ci械装置。
发明内容
为了克服以上存在的问题，为不同的施工环境和需要提供合适的施工用具，本实用新型设计一种潜液式砂浆输送抹灰机，该潜液式砂浆输送抹灰机由潜液式输送泵10、送料管20、末端作业件30组成，送料管20的两端分别与潜液式输送泵10、末端作业件30相连接，所述潜液式输送泵10包括圓柱形管状泵身18、连接于圆柱形管状泵身18 —端的顶盖13、连接于圆柱形管状泵身18另一端的底座28、位于圆柱形管状泵身18内的电机42及叶轮26。
所述圆柱形管状泵身18 —端还设有电机基座14,电机基座14上设有电机42，电机42的外壳21上设有叶轮26，叶轮26外部设有圓环形衬套19。圓环形衬套19与叶轮26固定连接，并作同方向旋转运动。
所述圓环形衬套19的两端设有上环44,下环45。
所述顶盖13上设有出液口 27,出液口 27的末端为外螺紋结构，出液口 27的一侧i殳有溢流口 37。
所述叶轮26设置在进液口 38,叶轮26延伸至外壳21的前端。所述外壳21呈U形，并为整体铸造。
所述潜液式输送泵10内部砂浆31流经区域，构件的阴阳角部位设计为弧形衔接。
所述潜液式输送泵IO内部，设有氮化硅材料加热装置25。
所述氮化硅材料加热装设置25在出液口 27处，其外观呈半球形。
所述叶轮26与外壳21为整体铸造或焊接连接。
此外，上述潜液式输送泵10的圓环形衬套19与叶轮26之间，还可以设计为设有间隙，圓环形衬套19与叶轮26作相对旋转运动。
所述送料管20两端设有内螺紋连接接头装置12a、 12b。
本实用新型的有益效果是
1. 体积小、重量轻、移动和携带方便。
2. 适用性强、造价低，特别适用于楼层墙体砌筑和抹灰施工。
3. 叶轮磨损小、使用寿命长。
4. 在输送砂浆同时可对砂浆进行加热处理。
图1是实施例一，潜液式输送泵10的主剖面图。图2是实施例二，潜液式输送泵10的主剖面图。图3是图1中，1—1剖面图；图2中，3--3剖面图。图4是图1中，2—2剖面图。图5是图2中，4--4剖面图。图6是末端作业件30操作示意图。
具体实施方式
(一 )图1、图3、图4、图6组成该实施例
如图1、图3、图4所示潜液式输送泵IO位于一料桶内(图中料桶未示出)。潜液式输送泵10包括圓柱形管状泵身18、连接于圓柱形管状泵身18 —端的顶盖13、连接于圆柱形管状泵身18另一端的底座28,位于圆柱形管状泵身18内的电机42及叶轮26;圓柱形管状泵身18—端还设有电机基座14，电机基座14上设有电机42，电机42的外壳21上设有叶轮26，叶轮26外部设有圓环形衬套19,圆环形衬套19的两
5端设有上环44、下环45;圆环形衬套19与叶轮26固定连接，并作同方向旋转运动。
顶盖13上i殳有出液口 27，在出液口 27的一侧i殳有溢流口 37，出液口 27的末端为外螺紋结构，送料管20 —端的内螺紋连接接头装置12a与该出液口 27的末端进行螺紋连接，底座28的周围和底部设有多个进液孔。
电机42包括外壳21、转子22、定子23,电机42通过中心轴29与电机支座14固定，电机42采用220V单相电动机或380/220V三相电动机。外壳21呈U形，并为整体铸造；叶轮26设置在进液口 38处，叶轮26延伸至外壳21的前端，叶轮26与外壳21可采用焊接连接，也可整体铸造。叶轮26在转子22旋转力的作用下将进液口 38处的砂浆31甩出叶衫t26的上方，并形成具有一定的压力，为末端作业件30提供所需的砂浆31。
圓柱形管状泵身18、顶盖13为非金属材料。外壳21采用传热和耐磨性能较好的金属材料，以利于转子22旋转发热后及时被其内部流动砂浆31带走。
圆环形衬套19、上环44、下环45为金属材料，或采用磨损性能良
好的非金属材料。
此外，在潜液式输送泵10内部，出液口 27处i殳有氮化珪材料加热装置25,为冬季或温度较低的情况下施工，对流经潜液式输送泵10内部的砂浆31进行加热，使其砂浆31早期凝固和具有一定的抗冻性能。该氮化硅材料加热装置25外观设计为半球形，以利于清理表面砂浆31。在氮化硅材料加热装置25的底部设有隔热层39，另外，在潜液式输送泵10内部砂浆31流经区域，构件的阴阳角部位设计为弧形，以减少砂浆31在潜液式输送泵10内的积余和便于清洗。
溢流口 37的下方设有弹簧16、压力调节螺杆17、控制件15组成的溢流控制装置，使其末端作业件30在控制开关34开启情况下，该溢流控制装置在弹簧16的作用下自动关闭，砂浆31从末端作业件30的出液口33流出；当控制开关34关闭后，叶轮26上方的砂浆31达到一个特定的压力值后，该溢流控制装置自动开启，砂浆31从溢流口 37流出。
如图6所示墙体41砌筑于楼地面40上，送料管20的一端与末端作业件30为施工作业提供所需要的砂浆31。图中，送料管20采用橡胶或塑料软管，连接接头装置12a、 12b选
用塑料材料制成。
具体实施方式
(二)
图2、图3、图5、图6组成该实施例，并在实施例(一)的基础上 形成
取消实施例(一)中，上环44、下环45;并在圓环形衬套19与叶 轮26之间变更为设有间隙，使其圓环形衬套19与叶轮26作相对旋转运动。
如图2、图3、图5所示潜液式输送泵IO位于一料桶内(图中料 桶未示出)。潜液式输送泵10包括圓柱形管状泵身18、连接于圆柱形管 状泵身18 —端的顶盖13、连接于圆柱形管状泵身18另一端的底座28, 位于圆柱形管状泵身18内的电机42及叶轮26;圓柱形管状泵身18 — 端还设有电机基座14,电机基座14上设有电机42,电机42的外壳21 上设有叶轮26,叶轮26外部设有圆环形衬套19;圓环形村套19与叶轮 26之间设有间隙，圓环形衬套19与叶轮26作相对旋转运动。 圆环形衬套19、叶轮26选用耐磨性能较好的金属材料制成。
权利要求1. 一种潜液式砂浆输送抹灰机由潜液式输送泵(10)、送料管(20)、末端作业件(30)组成，所述送料管(20)的两端分别与潜液式输送泵(10)、末端作业件(30)相连接，所述潜液式输送泵(10)包括圆柱形管状泵身(18)、连接于圆柱形管状泵身(18)一端的顶盖(13)、连接于圆柱形管状泵身(18)另一端的底座(28)、位于圆柱形管状泵身(18)内的电机(42)及叶轮(26)，其特征在于所述圆柱形管状泵身(18)的一端还设有电机基座(14)，电机基座(14)上设有电机(42)，电机(42)的外壳(21)上设有叶轮(26)，叶轮(26)外部设有圆环形衬套(19)；所述顶盖(13)上设有出液口(27)。
2. 根据权利要求1所述的潜液式砂浆输送抹灰机，其特征在于所述圓 环形村套(19)与叶轮(26)固定连接，并作同方向旋转运动。
3. 根据权利要求1所述的潜液式砂浆输送抹灰机，其特征在于所述圓 环形衬套(19)与叶轮(26)设有间隙，并作相对旋转运动。
4. 根据权利要求2所述的潜液式砂浆输送抹灰机，其特征在于所述圓 环形衬套(19)的两端设有上环(44)，下环(45)。
5. 根据权利要求1所述的潜液式砂浆输送抹灰机，其特征在于所述出 液口 (27)的末端为外螺紋结构。
6. 根据权利要求1所述的潜液式砂浆输送抹灰机，其特征在于所述出 液口 (27)的一側设有溢流口 (37)。
7. 根据权利要求1所述的潜液式砂浆输送抹灰机，其特征在于所述叶 轮(26)设置在进液口 (38)，叶轮(26)延伸至外壳(21)的前端。
8. 根据权利要求1所述的潜液式砂浆输送抹灰机，其特征在于所述外 壳(21)呈U形，并为整体铸造。
9. 根据权利要求1所述的潜液式砂浆输送抹灰机，其特征在于所述潜 液式输送泵(IO)内部砂浆(31)流经区域，构件的阴阳角部位设计为弧 形衔接。
10.根据权利要求1所述的潜液式砂浆输送抹灰机，其特征在于所述潜 液式输送泵(IO)内部，设有氮化硅材料加热装置(25)。
11.根据权利要求7所述的潜液式砂浆输送抹灰机，其特征在于所述氮 化硅材料加热装设置(25)在出液口 (27)处，其外观呈半球形。
12. 根据权利要求1所述的潜液式砂浆输送抹灰机，其特征在于所述叶轮(26)与外壳(21)为整体铸造或焊接连接。
13. 根据权利要求1所述的潜液式砂浆输送抹灰机，其特征在于所述送 料管(20)两端设有内螺紋连接接头装置(12a) 、 (12b)。
专利摘要本实用新型提供一种用于墙体砌筑和抹灰施工作业的潜液式砂浆输送抹灰机，该潜液式砂浆输送抹灰机由潜液式输送泵10、送料管20、末端作业件30组成。送料管20的二端分别与潜液式输送泵10、末端作业件30相连。潜液式输送泵10内部设有氮化硅加热装置，为冬季或温度较低的情况下施工，对流经潜液式输送泵10内部的砂浆进行加热，使其砂浆早期凝固和具有一定的抗冻性能。
文档编号E04G21/20GK201288422SQ20082015372
公开日2009年8月12日 申请日期2008年10月6日 优先权日2008年10月6日
发明者叶春全 申请人:叶春全