一种用于室内热平衡的抹灰砂浆的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于室内热平衡的抹灰砂浆的制备方法，属于建筑材料工业设计领域。
【背景技术】
[0002]近年来，我国大气污染日益严重，人们要求保护环境、净化天空的呼声日益增高，北方冬季城市空气污染的重要来源是采暖燃煤锅炉所排放的粉尘和有害气体；在我国能源消耗中，建筑物空调系统能耗的比例相当高，北方一般以燃煤锅炉解决冬季取暖问题，南方以自来水或环境空气为冷源的制冷机组解决夏季制冷问题。
[0003]根据近年来的统计，我国采暖和空调能耗占建筑总能耗的55%，建筑能耗是相同气候条件发达国家的2~3倍；我国目前新建建筑中有95%仍属高耗能建筑，主要原因集中在系统设计不合理，加重了负荷，施工过程监管措施不利，使节能项目难以落实，造成了巨大的能源浪费。
[0004]另外，随着社会经济和科学技术的迅速发展，人们的生活水平越来越高，对高质量家居生活的追求也就越来越强烈，舒适度是一个比较主观的概念，它是指一个人在所处的境内所感受到的惬意程度。但经研宄发现，在室内温度调节中，人体对温度的热感觉相同的条件下，在均匀热环境下的舒适度优于在不均匀热环境下的舒适度，室内墙壁与空气具有很大的接触面积，如果能够使室内温度场能够更快的趋于均匀，一方面能够提高取暖的换热效率，提高冰箱空调的制冷效率，降低能源消耗；另一方面能够提高人体舒适度，创造更好的生活、工作条件。
[0005]但是到目前为止，还没有抹灰砂浆对室内温度调节的相关研宄，室内抹灰砂浆涂抹于建筑物四周与顶部，与空气接触面积大，提高抹灰砂浆的导热性能，能够使室内温度场更加均勾，达到以上目的。
【发明内容】
[0006]本发明旨在增加传统抹灰砂浆的特殊性能，提出一种用于室内热平衡的抹灰砂浆的制备方法。制备出的抹灰砂浆导热性能良好，能够起到提高室内取暖设备换热效率、平衡室内及大型商场的温度场、提高设备的散热性能、降低建筑物阴暗部位湿度等作用。
[0007]本发明的内容是:一种用于室内热平衡的抹灰砂浆的制备方法，其特征是组成和重量配比包括:水泥:100~250份，熟石灰0~50份，玄武岩粉:0~100份，玄武岩砂:450~880份，钢纤维:20~200份，纤维素醚:0.2~1份，淀粉醚:0~0.5份，可再分散乳胶粉:0~5份，用水量不固定，控制分层度< 20mm，稠度为60~100mmo
[0008]本发明的内容中:所述的水泥为(P32.5、P42.5、P52.5)硅酸盐水泥、(P32.5R、P42.5R、P52.5R)早强型硅酸盐水泥、(P.032.5、P.042.5、P.052.5)普通硅酸盐水泥、(P.032.5R、P.042.5R、P.052.5R)早强型普通硅酸盐水泥。
[0009]本发明的内容中:所述的熟石灰为工业级熟石灰，Ca (OH)2S 90%，粒径范围25?150 μ m。
[0010]本发明的内容中:所述的玄武岩粉，其粒径范围为:10~45μπι。
[0011]本发明的内容中:所述的玄武岩砂，其粒径范围为:0.075~2.36mm，细度模数为
1.6~2.6o
[0012]本发明的内容中:所述的钢纤维为短钢纤维，长度< 10mm，长径比10~50。
[0013]本发明的内容中:所述的纤维素醚为羟乙基一甲基纤维素醚(HEMC)、羟丙基一甲基纤维素醚(HPMC)，黏度为10?20万。
[0014]本发明的内容中:所述的乳胶粉为可再分散乳胶粉，成分为醋酸乙烯酯与乙烯共聚乳胶粉，固含彡98%，细度0.5?8 μπι。
[0015]本发明的内容中:所述的淀粉醚细度< 500 μm，黏度为400~1200mPa.S。
[0016]本发明室内热平衡抹灰砂浆的制备方法，主要是:根据厚度和墙体情况，称取上述质量分数原材料，加水搅拌至合适稠度即制得产品。
[0017]与现有技术相比，本发明具有下列特点和有益效果:
(O本发明利用抹灰砂浆胶凝材料用量低的特点，将玄武岩分成粉料与砂掺入抹灰砂浆中，最大限度的在浆体中添加玄武岩这种抗压强度高、导热良好的石材，提高了抹灰砂浆的导热性能与抗压强度。
(2)本发明添加的短钢纤维，能够显著提高抹灰砂浆的韧性，防止抹灰砂浆开裂，并且在砂浆中形成三维网络，极大的提高了砂浆的导热性能。
(3)本发明制备的抹灰砂浆具有抗压强度高，能够制备出DP2.5、DP5、DP7.5、DP10、DP15的抹灰砂浆，并且制备的抹灰砂浆施工性能良好，施工后不开裂、不起灰。
(4)本发明制备的抹灰砂浆导热性能良好，其导热系数4~13W/m.Κ，是普通水泥混凝土的5~15倍，使用范围广，能够增加室内取暖设备换热效率、平衡室内及大型商场的温度场、提高设备的散热性能等作用，且本发明产品制备工艺简单，容易操作，实用性强。
【具体实施方式】
[0018]
[0019]下面给出的实施例拟以对本发明作进一步说明，但不能理解为是对本发明保护范围的限制，该领域的技术人员根据上述本发明的内容对本发明作出的一些非本质的改进和调整，仍属于本发明的保护范围。
[0020]实施例1
[0021]一种用于室内热平衡的抹灰砂浆，其组成为:水泥:100份，玄武岩粉:50份，玄武岩砂:789.3份，钢纤维:60份，纤维素醚:0.5份，淀粉醚:0.2份，水:145份。
[0022]将上述原材料搅拌混合均匀即得到产品。
[0023]其稠度为70mm，28d抗压强度为7.4MPa，28d抗折强度为1.5MPa，导热系数为5.8ff/m.K0
[0024]实施例2
[0025]一种用于室内热平衡的抹灰砂浆，其组成为:水泥:150份，玄武岩粉:50份，玄武岩砂:708.7份，钢纤维:90份，纤维素醚:1份，淀粉醚:0.3份，水:160份。
[0026]将上述原材料搅拌混合均匀即得到产品。
[0027]其稠度为80mm，28d抗压强度为11.8MPa，28d抗折强度为2.1MPa，导热系数为
7.7ff/m.Ko
[0028]实施例3
[0029]一种用于室内热平衡的抹灰砂浆，其组成为:水泥:200份，玄武岩粉:20份，玄武岩砂:625.5份，钢纤维:150份，纤维素醚:I份，淀粉醚:0.5份，可再分散乳胶粉:3份，水:165 份。
[0030]将上述原材料搅拌混合均匀即得到产品。
[0031]其稠度为75mm，28d抗压强度为17.8MPa，28d抗折强度为2.9MPa，导热系数为
10.2ff/m.Ko
[0032]实施例4
[0033]一种用于室内热平衡的抹灰砂浆，其组成为:水泥:120份，熟石灰30份，玄武岩粉:20份，玄武岩砂:779.3份，钢纤维:50份，纤维素醚:0.5份，淀粉醚:0.2份，水:155份。
[0034]将上述原材料搅拌混合均匀即得到产品。
[0035]其稠度为70mm，28d抗压强度为8.4MPa，28d抗折强度为1.3MPa，导热系数为
5.2ff/m.Ko
[0036]实施例5
[0037]一种用于室内热平衡的抹灰砂浆，其组成为:水泥:250份，玄武岩砂:544.5份，钢纤维:200份，纤维素醚:1份，淀粉醚:0.5份，可再分散乳胶粉:4份，水:170份。
[0038]将上述原材料搅拌混合均匀即得到产品。
[0039]其稠度为75mm，28d抗压强度为23.5MPa，28d抗折强度为4.9MPa，导热系数为13.2ff/m.Ko
[0040]实施例6
[0041]一种用于室内热平衡的抹灰砂浆，其组成为:水泥:150份，玄武岩粉:30份，玄武岩砂:789.3份，钢纤维:150份，纤维素醚:0.8份，淀粉醚:0.3份，可再分散乳胶粉'2份，水:155份。
[0042]将上述原材料搅拌混合均匀即得到产品。
[0043]其稠度为80mm，28d抗压强度为9.8MPa，28d抗折强度为2.0MPa,导热系数为9.8ff/m.Ko
[0044]上述实施例中:所述的水泥为(P32.5、P42.5、P52.5)硅酸盐水泥、(P32.5R、P42.5R、P52.5R)早强型硅酸盐水泥、(P.032.5、P.042.5、P.052.5)普通硅酸盐水泥、(P.032.5R、P.042.5R、P.052.5R)早强型普通硅酸盐水泥。
[0045]上述实施例中:所述的熟石灰为工业级熟石灰，Ca (OH)2S 90%，粒径范围25?150 μ m。
[0046]上述实施例中:所述的玄武岩粉，其粒径范围为:10~45 μπι。
[0047]上述实施例中:所述的玄武岩砂，其粒径范围为:0.075~2.36mm，细度模数为
1.6?2.6o
[0048]上述实施例中:所述的钢纤维为短钢纤维，长度< 10mm，长径比10~50。
[0049]上述实施例中:所述的纤维素醚为羟乙基一甲基纤维素醚(HEMC)、羟丙基一甲基纤维素醚(HPMC)，黏度为10?20万。
[0050]上述实施例中:所述的乳胶粉为可再分散乳胶粉，成分为醋酸乙烯酯与乙烯共聚乳胶粉，固含彡98%，细度0.5?8 μ m
[0051]上述实施例中:所述的淀粉醚细度< 500 μ m，黏度为400~1200mPa.S。
本发明不限于上述实施例，本
【发明内容】
所述均可实施并具有所述良好效果。
【主权项】
1.一种用于室内热平衡的抹灰砂浆的制备方法，其特征是组成和重量配比包括:水泥:100-250份，熟石灰0~50份，玄武岩粉:0~100份，玄武岩砂:450~880份，钢纤维:20-200份，纤维素醚:0.2~1份，淀粉醚:0~0.5份，可再分散乳胶粉:0~5份，用水量不固定，控制分层度< 20mm，稠度为60~100mmo
2.按权利要求1所述的一种用于室内热平衡的抹灰砂浆的制备方法，其特征是:所述的熟石灰为工业级熟石灰，Ca (OH) 2彡90%，粒径范围25~150 μπι。
3.按权利要求1所述的一种用于室内热平衡的抹灰砂浆的制备方法，其特征是:所述的玄武岩粉，其粒径范围为:10~45μπι。
4.按权利要求1所述的一种用于室内热平衡的抹灰砂浆的制备方法，其特征是:所述的玄武岩砂，其粒径范围为:0.075-2.36mm，细度模数为1.6-2.6。
5.按权利要求1所述的一种用于室内热平衡的抹灰砂浆的制备方法，其特征是:所述的钢纤维为短钢纤维，长度< 10mm，长径比10~50。
6.按权利要求1所述的一种用于室内热平衡的抹灰砂浆的制备方法，其特征是:所述的纤维素醚为羟乙基一甲基纤维素醚(HEMC)、羟丙基一甲基纤维素醚(HPMC)，黏度为10?20万。
7.按权利要求1所述的一种用于室内热平衡的抹灰砂浆的制备方法，其特征是:所述的乳胶粉为可再分散乳胶粉，成分为醋酸乙烯酯与乙烯共聚乳胶粉，固含多98%，细度0.5 ?8 μ m0
8.按权利要求1所述的一种用于室内热平衡的抹灰砂浆的制备方法，其特征是:所述的淀粉醚细度< 500 μ m，黏度为400~1200mPa.S。
【专利摘要】一种用于室内热平衡的抹灰砂浆的制备方法，其特征是组成和重量配比包括：水泥：100~250份，熟石灰0~50份，玄武岩粉：0~100份，玄武岩砂：450~880份，钢纤维：20~200份，纤维素醚：0.2~1份，淀粉醚：0~0.5份，可再分散乳胶粉：0~5份，用水量不固定，控制分层度≤20mm，稠度为60~100mm。制备出的抹灰砂浆导热性能良好，其导热系数4~13W/m·K，是普通水泥混凝土的5~15倍，砂浆涂抹于室内，不影响墙体的保温效果，能够显著提高室内取暖设备换热效率、平衡室内及大型商场的温度场、提高设备的散热性能、降低建筑物阴暗部位湿度等作用，具有制备工艺简单，容易操作，实用性强等特点。
【IPC分类】C04B28-00, C04B28-10, C04B14-14, C04B14-48
【公开号】CN104829171
【申请号】CN201510001308
【发明人】刘元正, 陈雪梅, 李涛
【申请人】潍坊德霖建材科技有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年1月5日