专利名称：隔热隔音真空玻璃及其制造方法
技术领域：
本发明涉及玻璃领域，尤其是一种隔热隔音真空玻璃及其制造方法。
背景技术：
真空玻璃相对中空玻璃具有更优的隔热、隔音性能，且其外形相对于中空玻璃轻 薄。目前真空玻璃的制造方法通常采用切片一磨边一布点一合片一封边一抽真空一封口 的方式完成。布点的目的是解决真空玻璃在大气压强下不变形的问题，即在一片玻璃的一 面放置支撑物，目前普遍采用的支撑物为金属、陶瓷、玻璃和化合物等硬性材质，放置或粘 贴在玻璃表面。由于真空玻璃多为垂直使用，由于在使用过程中外力作用及地球引力作用，支撑 物易移位或滑落，采用粘贴或溶化的方式虽可解决支撑物移位的问题，但由于浮法玻璃表 面并非完全平整且由于支撑物厚度的偏差以及每片真空玻璃支撑物放置位置的偏差，致使 真空玻璃表面变形，使建筑物的整体视觉效果变差，且由于采用粘贴或融化的方式往往生 产效率极低，增加了企业生产成本。
发明内容
为了克服上述缺陷，本发明提供了一种隔热隔音真空玻璃及其制造方法，可有效 防止真空玻璃表面变形，且可降低企业生产成本。本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是一种隔热隔音真空玻璃，包括两片平行相对的玻璃板，以两片玻璃板相对的一面 作为玻璃板的内壁，两片玻璃板相互背离的一面作为玻璃板的外壁，所述两片玻璃板之间 由密封物密闭粘合形成密封空间，其中一块玻璃板上设有抽气口，抽气口贯穿该一块玻璃 板的内壁和外壁，所述抽气口部位的玻璃板外壁上设有密封管，密封管密封抽气口，至少一 块玻璃板的内壁印刷布设有若干支撑物，所述若干支撑物支撑在两片玻璃板之间，所述密 封空间和抽气口内为真空。作为本发明的进一步改进，所述若干支撑物均勻布设在至少一块玻璃板的内壁 上。作为本发明的进一步改进，至少一块玻璃板与其内壁上的若干支撑物烧结硬化熔 为一体。作为本发明的进一步改进，所述若干支撑物可为圆点形图形、线性图形或其他图 形。作为本发明的进一步改进，所述玻璃板的材质为浮法玻璃。作为本发明的进一步改进，所述支撑物的材质为玻璃、金属、陶瓷和硬性化合物中 的一种。作为本发明的进一步改进，所述印刷布设支撑物的方式可为网板印刷、机器喷淋 印刷或滚轮印刷，可采用人工作业或机器作业的生产方式。
一种隔热隔音真空玻璃的制造方法制作一片本发明所述真空玻璃的步骤按如下顺序进行开介将玻璃按设计裁出 两块玻璃板；a、磨边钻孔将玻璃板四周打磨光滑后，按设计在设定玻璃板上以钻孔方式形成 抽气口 ；b、清洗将玻璃板清洗干净；C、印刷支撑物采用网印、喷印或滚印的方式按设计在设定玻璃板的一面印刷若 干支撑物，印刷介质为低玻粉、油墨、银浆、金属粉末和硬性化合物中的一种，印刷形成的支 撑物呈圆点形图形和线性图形中的一种(也可为其他图形)；d、烧结对印刷有支撑物的玻璃板进行烧结，使支撑物硬化，且使支撑物及其所在 的玻璃板熔为一体；e、合片将两片玻璃板平行相对，对合后支撑物被摩擦配合夹于两片玻璃板之 间；f、四周密封将两片玻璃板之间用密封物密闭粘合形成密封空间；g、抽真空通过抽气口将两片玻璃板之间抽成真空；i、封口 用密封管将抽气口密封。作为本发明的进一步改进，步骤d中的支撑物均勻印刷在两片玻璃板相互对合的
一面上。作为本发明的进一步改进，所述步骤a中的玻璃为浮法玻璃。本发明的有益效果是至少一块玻璃板的内壁印刷布设有若干支撑物，由于印刷 技术在国内非常成熟，有效保证了各产品间的支撑物位置相同，重复性及视觉效果好，具有 生产效率高、生产成本低的特点；支撑物与其所在的玻璃板烧结硬化熔为一体，支撑物可永 久保持定位，有效防止了真空玻璃表面变形的问题。
图1为本发明剖面结构示意图。
具体实施例方式0027]实施例一种隔热隔音真空玻璃，包括两片平行相对的玻璃板1，以两片玻璃板1 相对的一面作为玻璃板1的内壁，两片玻璃板1相互背离的一面作为玻璃板1的外壁，所述 两片玻璃板ι之间由密封物2密闭粘合形成密封空间10，其中一块玻璃板1上设有抽气口 3，抽气口 3贯穿该一块玻璃板1的内壁和外壁，所述抽气口 3部位的玻璃板1外壁上设有 密封管4，密封管4密封抽气口 3，至少一块玻璃板1的内壁印刷布设有若干支撑物5，所述 若干支撑物5支撑在两片玻璃板1之间，所述密封空间10和抽气口 3内为真空。作为本发明的进一步改进，所述若干支撑物5均勻布设在至少一块玻璃板1的内 壁上。作为本发明的进一步改进，至少一块玻璃板1与其内壁上的若干支撑物5烧结硬 化熔为一体。作为本发明的进一步改进，所述若干支撑物5可为圆点形图形、线性图形或其他图形。作为本发明的进一步改进，所述玻璃板1的材质为浮法玻璃。作为本发明的进一步改进，所述支撑物5的材质为玻璃、金属、陶瓷和硬性化合物 中的一种。所述印刷布设支撑物5的方式可为网板印刷、机器喷淋印刷或滚轮印刷，可采用 人工作业或机器作业的生产方式。本发明的制造方法如下所述制作一片本发明所述真空玻璃的步骤按如下顺序进行a、开介将玻璃按设计裁出两块玻璃板1 ；b、磨边钻孔将玻璃板1四周打磨光滑后，按设计在设定玻璃板1上以钻孔方式形 成抽气口 3 ；C、清洗将玻璃板1清洗干净；d、印刷支撑物采用网印、喷印或滚印的方式按设计在设定玻璃板1的一面印刷 若干支撑物5，印刷介质为低玻粉、油墨、银浆、金属粉末和硬性化合物中的一种，印刷形成 的支撑物呈圆点形图形和线性图形中的一种(也可为其他图形)；e、烧结对印刷有支撑物5的玻璃板1进行烧结，使支撑物5硬化，且使支撑物5 及其所在的玻璃板1熔为一体；f、合片将两片玻璃板1平行相对，对合后支撑物5被摩擦配合夹于两片玻璃板1 之间；g、四周密封将两片玻璃板1之间用密封物2密闭粘合形成密封空间10 ；h、抽真空通过抽气口 3将两片玻璃板1之间抽成真空；i、封口 用密封管4将抽气口 3密封。作为本发明的进一步改进，步骤d中的支撑物5均勻印刷在两片玻璃板1相互对
合的一面上。作为本发明的进一步改进，所述步骤a中的玻璃为浮法玻璃。由于印刷技术在国内非常成熟，有效保证了各产品间的支撑物位置相同，重复性 及视觉效果好，具有生产效率高、生产成本低的特点；支撑物与其所在的玻璃板烧结硬化熔 为一体，支撑物可永久保持定位，有效防止了真空玻璃表面变形的问题。
权利要求
一种隔热隔音真空玻璃，包括两片平行相对的玻璃板(1)，以两片玻璃板相对的一面作为玻璃板的内壁，两片玻璃板相互背离的一面作为玻璃板的外壁，所述两片玻璃板之间由密封物(2)密闭粘合形成密封空间(10)，其特征在于其中一块玻璃板上设有抽气口(3)，抽气口贯穿该一块玻璃板的内壁和外壁，所述抽气口部位的玻璃板外壁上设有密封管(4)，密封管密封抽气口，至少一块玻璃板的内壁印刷布设有若干支撑物(5)，所述若干支撑物支撑在两片玻璃板之间，所述密封空间和抽气口内为真空。
2.根据权利要求1所述的隔热隔音真空玻璃，其特征在于所述若干支撑物均勻布设 在至少一块玻璃板的内壁上。
3.根据权利要求1所述的隔热隔音真空玻璃，其特征在于至少一块玻璃板与其内壁 上的若干支撑物烧结硬化熔为一体。
4.根据权利要求1所述的隔热隔音真空玻璃，其特征在于所述支撑物呈圆点形图形。
5.根据权利要求1所述的隔热隔音真空玻璃，其特征在于所述支撑物呈线性图形。
6.根据权利要求1、2或3所述的隔热隔音真空玻璃，其特征在于所述玻璃板的材质 为浮法玻璃。
7.根据权利要求1、2、3、4或5所述的隔热隔音真空玻璃，其特征在于所述支撑物的 材质为玻璃、金属、陶瓷和硬性化合物中的一种。
8.一种隔热隔音真空玻璃的制造方法，其特征在于 制作一片本发明所述真空玻璃的步骤按如下顺序进行a、开介将玻璃按设计裁出两块玻璃板(1)；b、磨边钻孔将玻璃板四周打磨光滑后，按设计在设定玻璃板上以钻孔方式形成抽气口⑶；C、清洗将玻璃板清洗干净；d、印刷支撑物采用网印、喷印或滚印的方式按设计在设定玻璃板的一面印刷若干支 撑物(5)，印刷介质为低玻粉、油墨、银浆、金属粉末和硬性化合物中的一种，印刷形成的支 撑物呈圆点形图形和线性图形中的一种；e、烧结对印刷有支撑物的玻璃板进行烧结，使支撑物硬化，且使支撑物及其所在的玻 璃板熔为一体；f、合片将两片玻璃板平行相对，对合后支撑物被摩擦配合夹于两片玻璃板之间；g、四周密封将两片玻璃板之间用密封物⑵密闭粘合形成密封空间(10)；h、抽真空通过抽气口将两片玻璃板之间抽成真空；i、封口用密封管(4)将抽气口密封。
9.根据权利要求8所述的隔热隔音真空玻璃的制造方法，其特征在于步骤d中的支 撑物均勻印刷在两片玻璃板相互对合的一面上。
10.根据权利要求8所述的隔热隔音真空玻璃的制造方法，其特征在于所述步骤a中 的玻璃为浮法玻璃。
全文摘要
本发明公开了一种隔热隔音真空玻璃及其制造方法，该真空玻璃包括两片平行相对的玻璃板，两片玻璃板之间由密封物密闭粘合形成密封空间，其中一块玻璃板上设有抽气口，通过抽气口将两块玻璃板之间抽成真空，密封管密封抽气口，至少一块玻璃板的内壁印刷布设有若干支撑物，所述若干支撑物支撑在两片玻璃板之间。由于印刷技术在国内非常成熟，有效保证了各产品间的支撑物位置相同，重复性及视觉效果好，具有生产效率高、生产成本低的特点；支撑物与其所在的玻璃板烧结硬化熔为一体，支撑物可永久保持定位，有效防止了真空玻璃表面变形的问题。
文档编号C03C27/10GK101898874SQ200910027070
公开日2010年12月1日 申请日期2009年5月26日 优先权日2009年5月26日
发明者林嘉宏 申请人:林嘉宏