专利名称：一种墙壁布的制作方法
技术领域：
本发明属于装饰材料领域，特别是涉及一种墙壁布，具体地说是一种大幅宽、无接缝、施工简单方便的墙壁布。
背景技术：
随着对居室美化需求的日益增加，作为室内装饰装修材料的墙壁布的市场也越来 越广阔。目前，传统的墙壁布主要分为二种复合类和涂胶类。复合类的墙壁布是由布和纸复合而成的，其面材为布和底材为纸。这种类型的墙 壁布通常是先在底纸上涂滚粘连剂，然后在复合机上下滚筒的压力作用下使面布和底纸粘 合而成，生产设备和工艺较为简单，是最广为使用的一种室内墙壁装修材料。但是，由于受 到下述几种因素的影响(1)原材料底纸的最大幅宽不超过1. 5M，(2)加工设备复合机所 能加工的最大幅宽是1.8M，(3)现有的加工工艺精度有限，在生产加工中因无法控制均衡 拉力而易出现纬斜(即纬纱在受力不均时出现的歪斜、弧斜和波动斜)，且加工的布幅宽越 大，纬斜越大，因而不能生产出图案和花纹比较精细的大幅宽的墙壁纸。所以，复合类墙壁 布的幅宽一般不会很大，通常在53-120厘米宽。在使用复合类墙壁布时，受限于其幅宽，通 常是竖贴，即幅与幅拼接裱贴而成，因而需要在幅与幅间象征性地拼凑图案花纹，所以劳动 强度比较大也易造成浪费，而且在拼接缝中容易溢胶而出现明显的接缝。此外，因为这类墙 壁布通常不具透气性，所以在施工后受气温和空气湿度的变化影响，易出现接缝开裂起边， 使得接缝突显而影响室内装饰的整体美观度。涂胶类的墙壁布是将布料背面涂滚热溶胶而成，即其面材为布和底材为热溶胶。 这种类型的墙壁布通常是将热溶胶粉末在设备中加热溶成乳液，然后均勻地涂在面布的背 面，经冷却粘附在布的背面。虽然因幅宽不受限而避免了幅与幅拼接出现的问题，但在使用 施工时需加温裱贴，需耗费大量人工和时间，很不方便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种大幅宽、无接缝、施工简单方便的墙壁布，其基本上克 服了现有的两类传统墙壁布的缺点，完全避免了传统壁布施工时需竖贴和幅与幅拼接带来 的缺陷。本发明提供的墙壁布是以2. 7-3米的坯布为面材，依次在其上进行“三防”工艺、 面塑工艺、涂层工艺、植绒工艺和定型工艺，最后切边而得。由于本发明的墙壁布能够达到2. 7-3米的幅宽，因此完全可以满足普通楼层高度 的需求，可以横向、无缝地铺用，从而避免了传统壁布施工时需拼接图案花纹和施工后会产 生明显接缝且日后开裂等通病，此外，本发明的墙壁布经多次工艺后达到了较厚的厚度，因 此还具有隔音、保温、透气效果，并有较强的抗拉强度等特点。
图1为本发明的墙壁布的制备工艺流程示意图。
具体实施例方式本发明提供的墙壁布是以2. 7-3米的坯布为面材，依次在其上进行三防工艺、面塑工艺、涂层工艺、植绒工艺和定型工艺，最后切边而得。在本发明的技术方案中，所述的坯布为棉、麻、丝、竹、草等的可织物/可编物，幅 宽2. 7-3米。本发明提供的墙壁布是通过如下的工艺得到的第一步，将坯布进行三防工艺将坯布在常规的三防溶液中于150°C浸泡30分钟， 然后将浸泡后的坯布在150°C风干定型。经此步骤后，坯布能够防水、防油(污)和防尘(静 电)。第二步，面塑工艺将经过三防工艺的坯布在160°C中喷涂透明的丙烯酸水溶液。 经此步骤后，坯布的硬度和抗变强度得以增强。第三步，涂层工艺将经过面塑工艺的半成品布的背面在190°C于涂层设备中涂 滚丙烯酸乳液以形成二次发泡涂层，并加压增加结实度。经此步骤后，增加了原坯布的厚 度，从而使得产品能够达到保温、隔音的效果，同时，也进一步增强了产品的硬度和抗变强度。第四步，植绒工艺将经过涂层工艺的半成品布的涂层面在180°C于植绒设备中 植绒，所述的植绒原料为涤纶细丝绒，粘合胶为丙烯酸。在经此步骤后，由于绒毛具有极强 粘胶度，使得产品能够在施用时可在胶剂的作用下牢固地被粘裱到装饰面上，同时植绒也 增大了产品的隔音和保暖的效果。第五步，定型工艺将经过植绒工艺的半成品布在150°C于定型设备中进行纠正 经纬线的偏差和图案整位。经此步骤后，使得产品达到了预先设计的图案效果。第六步，切边工艺用恒温热刀切边和机械定刀切边。经此步骤后，使得产品边端 整齐，便于装饰施工。最后将产品在检验收卷设备中进行检验质量，同时定量收卷。实施例按照如图1所示的流程示意图，将3米的棉质坯布置于装有三防溶液(日产三防 综合剂，氟系水剂)的槽中，于150°C浸泡30分钟，然后将浸泡后的坯布经涂层设备(织物 上胶机，台湾产)在150°C风干定型得到能够防水、防油(污)和防尘(静电)的坯布。然 后将经过三防工艺的坯布在160°C于织物上胶机喷涂丙烯酸水溶液(美国产，用于面塑的 丙烯酸水性硬胶)，得到硬度和抗变强度得以增强的半成品。再将经过面塑工艺的半成品布 的背面在190°C于织物上胶机中涂滚丙烯酸乳液(美国产，丙烯酸乳液)以形成二次发泡 涂层，并加压增加结实度，使得原坯布的厚度增加，且能够达到保温、隔音的效果，同时，也 进一步增强了产品的硬度和抗变强度。接着将经过涂层工艺的半成品布的涂层面在180°C 于植绒设备中用涤纶细丝绒和丙烯酸(粘合胶，美国产)进行植绒，由于绒毛具有极强粘胶 度，使得产品能够在施用时可在胶剂的作用下牢固地被粘裱到装饰面上，同时植绒也增大 了产品的隔音和保暖的效果。接下来，将经过植绒工艺的半成品布在150°C于定型设备中先湿温后干烘进行纠正经纬线的偏差和图案整位，使得产品达到了预先设计的图案效果。最 后用恒温热刀切边和机械定刀切边，使得产品边端整齐，便于装饰施工。将产品在检验收卷 设备中进行检验质量，同时定量收卷。使用时，根据墙高，将该墙壁布横向、无缝地铺用，可以完全避免传统壁布施工时 需拼接图案花纹和施工后会产生明显接缝且日后开裂等通病。经国家建筑材料测试中心的检验，本发明的墙壁布符合国家强制性标准规定的各 项有害物质限量指标。经消防产品质量监督检验站的检验，本发明的墙壁布氧指数值(OI) 为 28. 5%。综上所述，本发明的墙壁布彻底改进了传统的墙壁布，是一种大幅宽、无接缝、施 工简单方便且环保，而且具有较高性能的隔音、保温、透气效果，并有较强的抗拉强度等特 点的墙壁布。
权利要求
一种墙壁布，包括一幅宽2.7-3米坯布的面材。
2.根据权利要求1所述的墙壁布，其特征在于所述的坯布为棉、麻、丝、竹、草的可织物/可编物。
3.根据权利要求1或2所述的墙壁布，其特征在于是以坯布为面材，依次在其上进行三 防工艺、面塑工艺、涂层工艺、植绒工艺和定型工艺，最后切边而得。
4.根据权利要求3所述的墙壁布，其特征在于所述的三防工艺为将坯布在三防溶液中 于150°C浸泡30分钟，然后将浸泡后的坯布在150°C风干定型。
5.根据权利要求3所述的墙壁布，其特征在于所述的面塑工艺为将经过三防工艺的坯 布在160°C中喷涂丙烯酸水溶液。
6.根据权利要求3所述的墙壁布，其特征在于所述的涂层工艺为将经过面塑工艺的半 成品布的背面在190°C涂滚丙烯酸乳液并加压。
7.根据权利要求3所述的墙壁布，其特征在于所述的植绒工艺为将经过涂层工艺的半 成品布的涂层面在180°C植绒。
8.根据权利要求3所述的墙壁布，其特征在于所述的定型工艺为将经过植绒工艺的半 成品布在150°C进行纠正经纬线的偏差和图案整位。
9.根据权利要求3所述的墙壁布，其特征在于所述的切边工艺为用恒温热刀切边和机 械定刀切边。
10.根据权利要求1或3所述的墙壁布，其特征在于所述的墙壁布根据墙高，无接缝地 横向铺用。
全文摘要
本发明涉及一种墙壁布，其是以2.7-3米的坯布为面材，依次在其上进行三防工艺、面塑工艺、涂层工艺、植绒工艺和定型工艺，最后切边而得。本发明的墙壁布能够达到2.7-3米的幅宽，因此完全可以满足普通楼层高度的需求，可以横向、无缝地铺用，从而避免了传统壁布施工时需拼接图案花纹和施工后会产生明显接缝且日后开裂等通病，此外，本发明的墙壁布经多次工艺后达到了较厚的厚度，因此还具有隔音、保温、透气效果，并有较强的抗拉强度等特点。
文档编号E04F13/00GK101818551SQ20091007870
公开日2010年9月1日 申请日期2009年2月27日 优先权日2009年2月27日
发明者徐敏华, 曾智 申请人:北京新丽美盛典装饰材料有限公司