一种仿木纹理的板材的制作方法

文档序号:1978644阅读:323来源:国知局
专利名称:一种仿木纹理的板材的制作方法
技术领域
本发明涉及建筑装修领域中的一种板材及其制备方法,尤其是一种可作为室内外 装饰墙板,顶棚饰面板的仿木纹理板材。
背景技术
木材作为天然资源,是人类在日常生活中使用最多的物质,目前由于大量木材的 使用,导致森林面积迅速减少,使木材日渐成为昂贵材料,但由于木材材质特性,以及长久 以来深受世人喜爱的质感,难以用其他材料替代,因此木材的需求量至今仍未减少。木质板材的缺点是不耐磨、不防火、易腐烂、易虫蛀、价格贵。

发明内容
本发明的目的在于解决现有技术中的问题,提供一种耐磨耐腐蚀、成本低的板材。本发明的技术方案是一种仿木纹理的板材,经如下步骤制备(1)制作模具,使 模具内底面具有仿木纹凹痕部;(2)将水泥58 65%、沙26 36%、合成氧化钛6 9% 和适量水的混合物料均勻刷涂到模具凸出部形成纹理层;(3)将水泥55 62%、沙26 37%、合成氧化钛8 12%和适量水的混合物料均勻喷涂到模具内底面形成板材的第一基 材层,所述纹理层与第一基材层具有色差;(4)随即将水泥42 45%、沙42 47%、玻璃 纤维材料3 5%、合成氧化钛8 10%和适量水的混合物料均勻填充到模具内,形成第二 基材层;(5)物料凝固成型后纹理层和第一基材层、第二基材层粘合在一起形成本发明板 材成品。所述板材成品的表面喷有环氧树脂地坪漆。所述板材的厚度为5 8mm。与现有板材相比,本发明板材较薄,现有板材的厚度一般在12mm 25mm,且本发 明板材的强度高,原因是加入了耐碱水分散型玻璃纤维材料;本发明板材仿木纹理逼真,其 表面的环氧地坪层使本发明板材弥补了传统板材不耐磨的缺点。
具体实施例方式实施例1一种仿木纹理的板材,经如下步骤制备⑴制作模具可将一块天然木材修为规 格为长2000mm、宽IOOOmm和高为5mm的木板,对木板进行加工使木板的木纹凸出于木板表 面,将加工后的木板放在桌面上,沿木板用钢材铸一个比木板四周宽50mm、上表面高5mm的 四方框,将专用模具胶倒入框内灌注,8 12小时后模具胶成型,取出木板,使模具内底面 具有仿木纹凹痕部;(2)将水泥58%、沙36%、合成氧化钛6%和适量水的混合物料均勻刷 涂到模具凸出部形成纹理层;(3)将水泥55%、沙37%、合成氧化钛8%和适量水的混合物 料均勻喷涂到模具内底面形成板材的第一基材层,所述纹理层与第一基材层具有色差;(4) 随即将水泥42%、沙47%、玻璃纤维材料3%、合成氧化钛8%和适量水的混合物料均勻填
3充到模具内,形成第二基材层;(5)板材成型模具在25°C恒温房内自养3. 5 4. 5小时,再 经过35°C水蒸气房1 2小时的蒸养,最后经过75°C高温烘烤,模具内的纹理层和第一基 材层、第二基材层粘合在一起形成本发明板材成品,将板材成品干燥到含水率小于3%,并 在其表面喷涂环氧树脂地坪漆,自然干燥,即形成本发明5 8mm的薄板材;模具可循环使用。实施例2一种仿木纹理的板材,经如下步骤制备(1)制备模具的方法同实施例1,也可不 用制备模具重复使用以前的模具;(2)将水泥65%、沙26%、合成氧化钛9%和适量水的混 合物料均勻刷涂到模具凸出部形成纹理层;(3)将水泥62%、沙26%、合成氧化钛12%和适 量水的混合物料均勻喷涂到模具内底面形成板材的第一基材层,所述纹理层与第一基材层 具有色差;(4)随即将水泥45%、沙42%、玻璃纤维材料5%、合成氧化钛8%和适量水的混 合物料均勻填充到模具内,形成第二基材层;(5)板材成型的操作方法同实施例1。实施例3一种仿木纹理的板材,经如下步骤制备(1)制备模具的方法同实施例1,也可以 不用制备模具重复使用以前的模具;(2)将水泥63%、沙30%、合成氧化钛7%和适量水的 混合物料均勻刷涂到模具凸出部形成纹理层;(3)将水泥60%、沙29%、合成氧化钛11%和 适量水的混合物料均勻喷涂到模具内底面形成板材的第一基材层,所述纹理层与第一基材 层具有色差;(4)随即将水泥44%、沙45%、玻璃纤维材料3%、合成氧化钛8%和适量水的 混合物料均勻填充到模具内,形成第二基材层;(5)板材成型的操作方法同实施例1。
权利要求
一种仿木纹理的板材,其特征是经如下步骤制备(1)制作模具,使模具内底面具有仿木纹凹痕部;(2)将水泥58~65%、沙26~36%、合成氧化钛6~9%和适量水的混合物料均匀刷涂到模具凸出部形成纹理层;(3)将水泥55~62%、沙26~37%、合成氧化钛8~12%和适量水的混合物料均匀喷涂到模具内底面形成板材的第一基材层,所述纹理层与第一基材层具有色差;(4)随即将水泥42~45%、沙42~47%、玻璃纤维材料3~5%、合成氧化钛8~10%和适量水的混合物料均匀填充到模具内,形成第二基材层;(5)物料凝固成型后纹理层和第一基材层、第二基材层粘合在一起形成本发明板材成品。
2.根据权利要求1所述的一种仿木纹理的板材,其特征是所述板材成品的表面喷有 环氧树脂地坪漆。
3.根据权利要求1所述的一种仿木纹理的板材,其特征是所述板材的厚度为5 8mm ο
全文摘要
本发明公开了一种仿木纹理的板材,其经如下步骤制备(1)制作模具,使模具内底面具有仿木纹凹痕部;(2)将水泥58~65%、沙26~36%、合成氧化钛6~9%和适量水的混合物料均匀刷涂到模具凸出部形成纹理层;(3)将水泥55~62%、沙26~37%、合成氧化钛8~12%和适量水的混合物料均匀喷涂到模具内底面形成板材的第一基材层,所述纹理层与第一基材层具有色差;(4)随即将水泥42~45%、沙42~47%、玻璃纤维材料3~5%、合成氧化钛8~10%和适量水的混合物料均匀填充到模具内,形成第二基材层;(5)物料凝固成型后纹理层和第一基材层、第二基材层粘合在一起形成本发明板材成品。
文档编号E04F13/08GK101906861SQ20091014392
公开日2010年12月8日 申请日期2009年6月3日 优先权日2009年6月3日
发明者袁建华 申请人:袁建华
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