菱镁无机玻璃钢的制作方法

文档序号:1984057阅读:699来源:国知局
专利名称:菱镁无机玻璃钢的制作方法
技术领域
本发明涉及一种菱镁无机玻璃钢,尤其是菱镁无机玻璃钢的配比和制备方法。
背景技术
无机玻璃钢又名FRIM (Fiber Reinforced Ionorganic Material),玻璃纤维增强 氯氧镁水泥无机复合材料。它不是由有机树脂而是用无机材料做为增强材料的一种复合材 料。其主要材料是无机原料菱苦土(主要成分为氧化镁)和卤水(氯化镁水溶液),以及中 碱玻纤布。无机玻璃钢具有各种优良的性质,其成本低、易生产成形、防火、防水、环保,无毒、 无异味,不变形、不开裂、不破碎、不脱漆、不渗漏、耐高低温、价格低廉,应用广泛。无机玻璃 钢20世纪80年代先用于制作包装箱与烟囱,现主要用于制作空调用风管。近年无机玻璃 钢已做到机械化连续生产,发展系列产品,形成了一个国内外的大市场,也形成了新的产业 领域。据不完全统计,全国无机玻璃钢行业生产企业有2560多家。产品种类有观个,涉及 机电、水利、煤炭、铁路、航运、基建、装饰、农业、畜牧业、造纸、军事及园艺等领域,年产值超 过百亿元。然而,机玻璃钢制品存在着变形、返卤、硬度下降等弊病。氧化镁是胶凝材料,其 所含碱性氧化镁是胶凝剂的主要成份,但同时还有多余的氧化镁存在,在一定的温度下,遇 大气中的二氧化碳气体形成碳酸液膜,这一酸作用,引起制品表面的腐蚀,使之失去表面光 泽,并使胶凝剂骨架受到破坏,降低了强度,为此需要解决其碳化问题。氯化镁最大的缺点 是遇高温、潮湿有返卤现象。菱镁制品中主要原料是氧化镁和氯化镁,但氯化镁中含有大量 的氯化钠,晶体空隙中的钠离子可发生移动,使制品表面易风化、潮解,甚至失去光泽,发生 粉化现象,使结构强度显著下降。因此,提高菱镁制品的耐水性与物理性能是菱镁改性的一 条主线。

发明内容
为了解决上述的技术问题,本发明的目的在于提供一种由特殊配方制作的菱镁无 机玻璃钢。菱镁无机玻璃钢,其由下述原料并按下述配比组成菱苦土 50% -70%、固体低碱 水泥10% -25%、半水石膏20% -30%、脲醛胶8%、磷酸1%、氯化铵1%、Mgcl2 9%、白金 钳锅玻璃纤维网格布。进一步的,所述菱苦土中氧化镁占85 %上。进一步的,所述Mgcl2的玻镁度基本上为28。由于采取上述技术方案,是本发明技术与已有技术相比具有如下优点用本发明的菱镁无机玻璃钢制成的各种产品,其产品质量高,特别是吸湿率低,耐 水性强,强度明显增加。经过测试各项指标符合甚至优于国家关于建筑材料用菱苦土化学 组成一级品的标准;
外观造型美观,无毛刺,内外光滑;耐酸碱,耐腐蚀,耐高温,抗冷冻,不怕日晒,不易老化,不龟裂,无毒不污染,不生 锈不破裂,使用寿命长;能吸音,隔音,阻燃防火,可锯、钻、钉、切、削;制备方法简单,原料易得,成本低,重量轻;用途广、可制成不同形状,不同规格的不同颜色的多种制品。
具体实施例方式本发明的菱镁无机玻璃通过如下的方式制备1、配料(1)配比菱苦土 50% -70% (氧化镁Mgo有效成份占85% )固体10% -25%低碱水泥医用石膏2O% -30% (半水石膏)脲醛胶8%磷酸1 %氯化铵(催化剂)Mgcl2 9%玻镁度28左右(2)调制将上述七种固、液体严格按配比配置,PH值控制在7左右,Mgcl2的波镁 度控制观左右(随着气温的变化要作相应的调整,上述七种固、液也有不同的调整),放入 容器中机械搅拌均勻。2、糊制将配置好的料浆,涂抹在白金钳锅玻璃纤维网格布上,涂制时必须让玻纤布充分 浸润固化后就是菱镁无机玻璃钢。
权利要求
1.菱镁无机玻璃钢,其特征在于其由下述原料并按下述配比组成菱苦土 50% -70%、固体低碱水泥10% -25%、半水石膏20% -30%、脲醛胶8%、磷酸 1%、氯化铵1%、Mgcl2 9%、白金钳锅玻璃纤维网格布。
2.根据权利要求1所述的菱镁无机玻璃钢,其特征在于所述菱苦土中氧化镁占85%。
3.根据权利要求1所述的菱镁无机玻璃钢,其特征在于所述Mgcl2的玻镁度基本上为28。
全文摘要
本发明提供了菱镁无机玻璃钢,其特征在于其由下述原料并按下述配比组成菱苦土50%-70%、固体低碱水泥10%-25%、半水石膏20%-30%、脲醛胶8%、磷酸1%、氯化铵1%、Mgcl2 9%、白金钳锅玻璃纤维网格布。本发明的有益效果主要体现在外观造型美观,无毛刺,内外光滑;耐酸碱,耐腐蚀,耐高温,抗冷冻,不怕日晒,不易老化,不龟裂,无毒不污染,不生锈不破裂,使用寿命长;能吸音,隔音,阻燃防火,可锯、钻、钉、切、削;制备方法简单,原料易得,成本低,重量轻;用途广、可制成不同形状,不同规格的不同颜色的多种制品。
文档编号C04B28/32GK102060502SQ20091020180
公开日2011年5月18日 申请日期2009年11月18日 优先权日2009年11月18日
发明者张汉潮 申请人:海门康迪欣环保设备有限公司
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