专利名称：玻璃钢/菱镁复合模板的制作方法
技术领域：
本实用新型属于建筑用模板，具体涉及一种玻璃钢/菱镁复合模板。
现今常用的木质模板，虽然比较轻，但耐用性较差，一般使用不超过10次，而且，只能制作成平板，当在使用过程中一旦经碰撞损坏后，或废弃或改作小横板；木模板容易与砼粘结，因而须脱模剂脱模，砼的表面也不光滑。钢制模板在施工过程中，由于碰撞容易变形，变形大时失去使用价值，且由于砼中碱性水份的腐蚀，表面受到破坏通常只能使用6--8次，由于钢模板容易与砼粘结，同样须脱模剂脱模，砼的表面也不光滑，而且比较笨重，除作平模板外，如需曲面或双曲面钢模板，加工难度也大。由玻璃纤维和合成树脂制作而成的玻璃钢模板，重量轻、强度高、耐腐蚀性好，且表面光洁，色彩鲜艳，可设计性强，是木制和钢制模板无法比拟的。但由于成本太高，其应用受到很大的限制。
本实用新型的目的在于提供一种重量轻、强度高、耐腐蚀性好、寿命长的玻璃钢/菱镁复合模板。
本实用新型的玻璃钢/菱镁复合模板，其特征在于包括一纤维增强菱镁材料芯层，在该芯层上下表面各复盖一玻璃钢表面层。
通常在纤维增强菱镁材料芯层中每隔100～300mm开设一孔径为10～30mm的孔洞，以便在铺设玻璃钢表面层时玻璃钢穿过所述孔洞将两层玻璃钢表面层相互连接成一整体。
为了便于在施工过程中模板与模板之间的连接，本实用新型的玻璃钢/菱镁复合模板，最好在模板的边缘增设玻璃钢边框。
为了增加模板的刚度，本实用新型的玻璃钢/菱镁复合模板，最好在模板的玻璃钢内表面增设玻璃钢加强筋。
本实用新型的玻璃钢/菱镁复合模板，所涉及的玻璃钢是常用的由纤维增强的合成树脂材料；所涉及的纤维增强菱镁材料则是菱镁粉中添加入一定量的玻璃纤维后的成型材料。
制作本实用新型的玻璃钢/菱镁复合模板时，一般先制作好带有孔洞的纤维增强菱镁芯层，然后再复合玻璃钢表层，制成复合模板。
本实用新型的玻璃钢/菱镁复合模板，由于采用轻质的玻璃钢表层及轻质菱镁芯层，因此重量轻，其重量约为16Kg/m2，比相应的木制模板轻，与玻璃钢加筋模板相近，仅约为相应的钢模板的一半，成本低，而且施工方便；由于这种材料既不易变形又耐腐蚀，损坏后还很容易修补，因此大大提高了使用寿命，通常可重复使用30次以上；由于重量轻，可按金属模板规范化制作平板模，组装、拆卸方便，施工速度快，也可以根据要求，很容易加工成任何形状和尺寸尤其是曲面或双曲面形的模板，大大降低了异形建筑物的建筑成本；由于模板玻璃钢的表面不易与砼粘结，很容易脱模，成型的砼表面质量高，表面光洁。
以下结合附图对本实用新型的玻璃钢/菱镁复合模板作进一步说明
图1是本实用新型玻璃钢/菱镁复合模板的结构示意图(剖视图)。
图2是本实用新型玻璃钢/菱镁复合模板的俯视图。
图3是本实用新型玻璃钢/菱镁复合模板的纤维增强菱镁材料芯层的结构示意图。
如
图1、图2和图3所示，本实用新型的玻璃钢/菱镁复合模板，在一纤维增强菱镁材料芯层[4]的内外表面分别复盖一玻璃钢表面层[1-1]和玻璃钢表面层[1-2]，在所述的芯层[4]中每隔100～300mm开设一孔径为10～30mm的孔洞，在模板的边缘增设玻璃钢边框[2]，在模板的玻璃钢内表面[1-1]增设玻璃钢加强筋[3]。
权利要求1.一种玻璃钢/菱镁复合模板，其特征在于包括一纤维增强菱镁材料芯层[4]，在该芯层内外表面分别复盖一玻璃钢表面层[1-1]和玻璃钢表面层[1-2]。
2.如权利要求1所述的玻璃钢/菱镁复合模板，其特征在于所述的芯层[4]中每隔100～300mm开设一孔径为10～30mm的孔洞。
3.如权利要求1或2所述的玻璃钢/菱镁复合模板，其特征在于在模板的边缘增设玻璃钢边框[2]。
4.如权利要求1或2所述的玻璃钢/菱镁复合模板，其特征在于模板的玻璃钢内表面[1-1]增设玻璃钢加强筋[3]。
5.如权利要求1或2所述的玻璃钢/菱镁复合模板，其特征在于模板的玻璃钢内表面[1-1]增设玻璃钢加强筋[3]。
专利摘要一种玻璃钢/菱镁复合模板,在一纤维增强菱镁材料芯层[4]的内外表面各覆盖一玻璃钢表面层[1]和[2],芯层中均匀开设若干个孔洞[5],在模板玻璃钢内表面增设玻璃钢加强筋[3],在边缘增设玻璃钢边框[2]。这种模板比木模板轻,与玻璃钢加筋模板相近,仅约钢模板的一半,成本低;不易变形又耐腐蚀,损坏后很容易修补,使用寿命长;特别是很容易加工成如曲面或双曲面形等异形模板,施工十分方便,降低了异形建筑物的建筑成本;由于模板玻璃钢的表面不易与砼粘结,很容易脱模,成型的砼表面光洁,质量高。
文档编号C03C27/06GK2288181SQ9721410
公开日1998年8月19日 申请日期1997年4月4日 优先权日1997年4月4日
发明者王云凯 申请人:王云凯