专利名称：大面积银镜镀膜生产线装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种玻璃镀膜的装置，特别是一种大面积银镜镀膜生产线装置。
背景技术：
玻璃镀膜技术，朝向两大方向发展，即真空条件下的物理工艺，以及大气条件下的 化学工艺。对于大面积玻璃而言，因化学镀银的设备简单操作方便，银镜镜面清晰耐腐性 好而被广泛应用。传统的银膜工艺步骤是，先在玻璃上预镀银膜，作为敏化准备阶段。玻 璃表面有了导电性质，就可自催化地沉积银膜了。后来的改进是用葡萄糖酸化合物取代硝 酸银，后续镀的保护层，发展为使用锡等其他金属的保护膜来代替铜。至于喷淋技术，手工 操作的是倾斜法和浇灌法，现在主要使用喷嘴，关键在于在从喷嘴到玻璃表面的过程中，防 止和避免溶液发生还原，否则膜层的一致性就会受到严重损害。使用的油漆包括底膝和顶 面漆，以防止膜层发生腐蚀和机械损伤。整个镀膜过程是在一条生产线上完成，当中包括 若干道工序。中国专利申请号200610051704. 7 "无铅无铜环保镜的加工工艺"(公开号CN 1850688A)，公开了 一种工艺，包括玻璃抛光清洗_冲洗_敏化_冲洗_镀氯化钯_冲洗_镀 银_冲洗_镀钝化剂_冲洗_吹干烘干_镀第一层漆_烘干_镀第二层漆_烘干_清洗冷 却-吹干-成品等18道工序。主要改进是增加了 ；一、在敏化与镀银间增加镀氯化钯，二、 在镀银与镀底漆之间增加镀钝化剂。目的是环保和提高镜子的抗腐蚀能力，其附着力优于 现有铜镜。 但是，在一条生产线的每段工序中，对该段工序中的设备，需要作精细设计，以达 到该段工序的工艺目标。例如，清洗、喷镀、淋漆等工序，不仅要求运行平稳，施力均匀，而 且，无论对玻璃表面进行抛光，洗刷，喷或淋，不仅操作要均匀、还要环保、安全，这就需要对 设备作出改进，以提高镀膜质量。
发明内容本实用新型的目的在于避免上述现有技术的不足之处，而提供一种对大面积平板 玻璃实施镀膜的，操作简易，准确，喷镀质量较好，环保、安全的银镜镀膜生产线装置。
本实用新型的目的可通过如下的措施来达到 —种大面积银镜镀膜生产线装置，是由对大面积玻璃进行镀膜的各种设备，在线 上组合运转所组成的生产线，其特征在于，所述的生产线装置，包括以下依次的各种设备 预清洗设备_抛光机(1) _滚洗机(2) _喷镀机(3) _风干设备_玻璃烘干设备_淋 漆机(5) _烘干机(4)-风冷设备_淋漆机(5)-烘干机(4)-风冷设备_酸洗设备_清洗设 备-风干设备。 上述的抛光机是一种盘式抛光机，该机包括有在机上排列成行的一个个磨盘，每 个磨盘都安装在横跨抛光机面的一个立洗座之上，每个磨盘的磨头贴到工件玻璃的表面 上，由一个手轮带动一根跨过抛光机底面的连杆的两头，在连杆的两头，分别连接有蜗轮蜗 杆机构，再各自与立洗座两头的底端啮合。[0009] 上述的滚洗机，包括有由各自电机所带动的、若干条上毛刷排和若干条下毛刷，其 中，设置在工件玻璃表面上面的上毛刷，其支承排架啮合连接到四根升降螺杆上，而被整体 调节其与玻璃面的相对高度；每根升降螺杆经过一台减速机共同连接到一台电机的传动轴 上。 上述的喷镀机，是一种用于喷镀金属化合物到工件玻璃上的喷镀机，包括有传送 工件玻璃的多个传送辊，在工件玻璃面上方，设有安装在喷嘴杆上的若干个喷嘴，该喷嘴杆 以其两端，分别装配在各自带有直线轴承的两根导轨里，并且该喷嘴杆的两端，分别连接在 喷镀机前、后两面的同步带之上，该两条同步带分别前后套在一台电机的转轴及其延长轴 的传动轮上；在喷嘴的上方，设有抽风罩。 上述的烘干机，是一个烘箱，包括有烘箱中央拱起的支承顶架，支承顶架上的4个 小烘箱盖，在烘箱里面设置有石英电热管，石英电热管的电气接线部位设置在烘箱外面。 上述的淋漆机，是一台用于底漆淋漆和面漆淋漆的淋漆机，该淋漆机包括有两条 用于传送工件玻璃的输送带，每条输送带被支承在一个个单独的、等高的平台的面上；在输 送带的上方，设置有油漆的喷淋头，在喷淋头后段的输送带上方，设有排风机和排风罩。 上述的输送带本体与工件玻璃接触的上表面上，纵向设置有若干条分隔的凸条。 本实用新型的生产线装置，具有如下的优点 1.采用普通设备，实现对大面积玻璃的加工，进行清洗、喷镀、淋漆、烘干等工艺， 而得到质量稳定，经久耐用的银镜镀膜的玻璃，操作简单、易行。 2.在抛光工艺阶段，抛光机上的连杆，将立洗座两头的蜗轮蜗杆连接成一整体，两 头同时调节立洗座的高低，不仅调节简单，而且磨头与工件面的接触也较均匀、准确、操作 方便。 3.在滚洗工艺阶段，首先，将上、毛刷排的传动分开，避免互相影响。在下毛刷与 玻璃面接触状况不作调整情况下，只调节上毛刷与工件表面的相对距离，且整个上毛刷排 作为一个整体来调节，即由升降螺杆调整上毛刷排两头的升降高度。这种调节方法方便、准 确。 4.在喷镀段使用的喷镀机，既用于喷镀上敏化层氯化锡，又用于喷洒硝酸银+还 原剂溶液以镀银，也用于喷洒硫酸铜+铁粉以镀上保护层铜膜。因此喷洒均匀，操作方便是 十分重要的要求。在本装置的喷镀机里，下层是一根根传送辊，上层是一个金字型的排风 罩，几个喷嘴交替配置在一条喷嘴杆上，喷嘴杆的两头经直线轴承、安装在两条导轨里，受 电机所带动的同步带所牵引，而往复摆动，使喷出的镀液均匀地洒在工件表面上，这样的装 置摆动平稳、喷洒均匀。抽风罩既可使挥发性气体不外逸污染车间，又防止灰尘跌落到喷洒 区域里。 5.在烘干阶段里，将烘箱顶部分割成几个例如4个小烘室盖，每个小烘室盖的顶
架都是拱起的，易于将挥发溶剂排走，也方便维修；采用热效率较高的石英电热管，有助于
油漆固化，电热管接线部位安置在烘箱外，可避免因线路接触不良而导致的油漆燃烧。 6、在淋漆段、无论是底漆淋漆或是面漆淋漆，首先是工件的传送，使输送带被支承
于多个小平台上，易于将玻璃面的高低调得更平整，使快速淋上的油漆更均匀。在输送带本
体上有若干条小凸条，可在因输送带意外沾上油漆时，减少油漆对玻璃面的污染。像瀑布状
的油漆淋到工件上之后，接着，玻璃被传送到装置有排风机和排风罩的挥发区，抽走溶剂，漆面平整、均匀。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的非限定性叙述。
[0022]图1是本实用新型生产线装置的抛光机的主视结构示意图，图2是上述抛光机的侧视结构示意图；图3是A部放大图；图4是B部放大图图5是C部放大图；图6是本实用新型装置的滚洗机的主视结构示意图；图7是上述滚洗机的俯视结构示意图；图8是上述滚洗机的侧视结构示意图；图9是本实用新型装置的喷镀机的主视结构示意图；图10是上述喷嘴机的侧视结构示意图；图11是本实用新型装置的烘干机的主视结构示意图；图12是上述烘干机的俯视结构示意图；图13是上述烘干机的侧视结构示意图；图14是本实用新型装置的淋漆机的主视结构示意图；图15是上述淋漆机的俯视结构示意图；图16是上述淋漆机的输送带本体部分的剖面示意图；各图之中，1是抛光机，11是磨盘、12是立洗座、13是手轮，14是连杆、15， 15'是蜗
轮蜗杆机构，2是滚洗机，21是上毛刷排、22是下毛刷排、23是升降螺杆、24是减速机、25是 滚洗机的升降电机，3是喷镀机，31是传送辊、32是喷嘴杆、321，321'是该杆的两端，33是 喷嘴、34，34'是直线轴承，35，35'是导轨，36，36'是同步带，37是喷镀机的电机，38是抽风 罩，4是烘干机，40是支承顶架，41， 42， 43， 44是小烘箱盖，45是石英电热管，46表示电气接 线部位，5是淋漆机，51是输送带，511是输送带上的凸条，52是平台，53是喷淋头，54是排 风机，55是排风罩。
具体实施方式在生产车间里，依次布置以下设备，组成一条生产线预清洗设备-抛光机(l)-滚 洗机(2) _喷镀机(3)-风干设备_玻璃烘干设备_淋漆机(5)-烘干机(4)-风冷设备_淋 漆机(5) _烘干机(4)-风冷设备_酸洗设备_清洗设备_风干设备。 在上述设备中，有些用现有的普通设备、直接安装上生产线，有些设备经过改进， 然后再并入生产线里。该生产线的加工件是大面积玻璃平板，玻璃从上片架开始、经过一系 列与镀膜相关的工艺，走完整条生产线、到下片架止。当中，在某些两种工艺之间，经过一段 过渡段，或作缓冲，或作下一道工艺的预备，每个工艺有一定的操作参数和控制要求，其中， 较重要的几道工艺由以下的机器设备来完成。 抛光机1是一种盘式抛光机，工件上架后平移进入预洗，再进入抛光机1的加工 位。在机架上装置有立洗座12，一个个排列成行的磨盘11、安装在立洗座12之上，每个磨盘11都有一个磨头，与玻璃面接触；调节立洗座12的高低，以调整磨头与玻璃表面接触的 松紧程度。这种调节是通过一个手轮13，连动一条连杆14，连杆的两端各与一套蜗轮螺杆 机构15,15'连接，转动手轮13，两头的蜗轮蜗杆调整相同的尺寸，使立洗座12的两头升高 或降低同样的高度。这种调节方式既简便又准确。 滚洗机2是在机架上、对应于玻璃传送移动的高度的上、下两面，分别设置有一排 排的上毛刷排21、和下毛刷排22，上、下两面的毛刷排夹着工件玻璃的顶、底两面，两面的 毛刷排、分别由各自的马达所带动(图上有画出马达的示意，但为免与其他电机混淆，没有 标位号)。下毛刷排22的高度基本是固定的，只调整上毛刷排21的高低。调节方式采用一 台电机25，经减速机24，带动一根垂直设置的升降螺杆23，螺杆转动即带动支承整套上毛 刷排的架子的升或降，从而调节毛刷与玻璃表面的接触压力。这样的调节，既方便又准确。 喷镀机3是在机架上有若干根传送辊31，由于它们的转动、将玻璃在水平方向上 平移。在工件上方设置安装有几个喷嘴33的喷嘴杆32，每个喷嘴33的喷洒覆盖面可以有 适当的交叉重叠，以避免出现"空喷"的界面。喷嘴杆32的两端321，321'，通过各自的直线 轴承34，34'，分别安装在两边的导轨35，35'里。这样，喷嘴杆32在正视方向是左右摆动； 在侧视方向上是前后摆动，这通过止动装置控制电机的正转、反转交替切换。电机37的传 动轴在一端，通过其传动轴的延长轴在另一端，各自以其上的传动轮带动、设在两端上的同 步带36，36'，同步带又与喷嘴杆的两端321,321'连接，从而由同步带来带动喷嘴杆、平稳 地来回摆动，以使得喷洒均匀，易调节。在工作面上方，安装有一个抽风罩38，将挥发的溶剂 抽走。使用该喷镀机4，可依次往工件上喷洒氯化锡，或硝酸银+还原剂，或硫酸铜+铁粉。 烘干机4是一个烘箱，顶部分成4个小烘室盖41， 42， 43， 44，每个烘室盖的支承顶 架40都是拱起的，这样，便于漆面上的溶剂挥发，以及快速排走。当然，较小的烘箱盖也较 易维修。在烘箱内采用热效率较高的石英电热管45，至于其电气接线部位46设置在烘箱 外，可避免因接触不良而引燃着火，提高了安全指数。 淋漆机5可用于分别喷淋底漆和面漆。用于传送工件玻璃的2条输送带51 ;其突 出的一个特点，是在输送带的表面上，纵向设置有若干条、分开而等高的小凸条511。这样， 即使有油漆滴落到输送带51上面，也不会因扩散开来而沾污玻璃面。这样的2条输送带51， 是被支承在一个个等高的平台52上，平台是固定的，输送带在平台上滑过，有平台的支撑， 避免输送带在工件的重压下而下凹。在输送带传送的工件上方，设置有一个喷淋头53，喷淋 头53采用一个角铁刀口 ，油漆从刀口连续地淋下到工件上，随着输送带51的传送工件，连 续地在玻璃表面上淋上一层油漆，随之进入到装有排风机54和排风罩55的抽排区，油漆中 的溶剂挥发而被排走。 本实用新型的生产线装置，适用于对大面积玻璃镀上银镜、环保镜、仿古镜及其保 护层膜。
权利要求一种大面积银镜镀膜生产线装置，是由对大面积玻璃进行镀膜的各种设备，在线上组合运转所组成的生产线，其特征在于，所述的生产线装置，包括以下依次的各种设备预清洗设备-抛光机(1)-滚洗机(2)-喷镀机(3)-风干设备-玻璃烘干设备-淋漆机(5)-烘干机(4)-风冷设备-淋漆机(5)-烘干机(4)-风冷设备-酸洗设备-清洗设备-风干设备。
2. 根据权利要求l所述的大面积银镜镀膜生产线装置，其特征在于，所述的抛光机(1) 是一种盘式抛光机，该机包括有在机上排列成行的一个个磨盘(ll)，每个磨盘(11)都安装 在横跨抛光机面的一个立洗座(12)之上，每个磨盘(11)的磨头贴到工件玻璃的表面上，由 一个手轮(13)带动一根跨过抛光机底面的连杆(14)的两头，在连杆(14)的两头，分别连 接有蜗轮蜗杆机构(15、15')，再各自与立洗座(12)两头的底端啮合。
3. 根据权利要求1所述的大面积银镜镀膜生产线装置，其特征在于，所述的滚洗机(2) ，包括有由各自电机所带动的、一排排的上毛刷排(21)和下毛刷(22)，其中，设置在工 件玻璃表面上面的上毛刷排(21)，其支承排架啮合连接到四根升降螺杆(23)上，而被整体 调节其与玻璃面的相对高度；每根升降螺杆(23)经过一台减速机(24)，共同连接到一台电 机(25)的传动轴上。
4. 根据权利要求l所述的大面积银镜镀膜生产线装置，其特征在于，所述的喷镀机(3) ，是一种用于喷镀金属化合物到工件玻璃上的喷镀机，包括有传送工件玻璃的多个传送 辊(31)，在工件玻璃面上方，设有安装在喷嘴杆(32)上的若干个喷嘴(33)，该喷嘴杆(32) 以其两端(321，321')，分别装配在各自带有直线轴承(34，34')的两根导轨(35，35')里， 并且该喷嘴杆的两端(321,321')，分别连接在喷镀机前、后两面的同步带(36，36')之上， 该两条同步带(36，36')分别前后套在一台电机(37)的转轴及其延长轴的传动轮上；在喷 嘴(33)的上方，设有抽风罩(38)。
5. 根据权利要求1所述的大面积银镜镀膜生产线装置，其特征在于，所述的烘干机(4) ，是一个烘箱，包括有烘箱中央拱起的支承顶架(40)，支承顶架(40)上的4个小烘箱盖 (41，42，43，44)，烘箱里面设置有石英电热管(45)，石英电热管(45)的电气接线部位(46) 设置在烘箱外面。
6.根据权利要求1所述的大面积银镜镀膜生产线装置，其特征在于，所述的淋漆机(5)， 是一台用于底漆淋漆和面漆淋漆的淋漆机，该淋漆机(5)包括有2条用于传送工件玻璃的 输送带(51)，每条输送带(51)被支承在一个个单独的、等高的平台(52)的面上；在输送 带(51)的上方，设置有油漆的喷淋头(53)，在喷淋头(53)后段的输送带上方，设有排风机 (54)和排风罩(55)。
7.根据权利要求1或6所述的大面积银镜镀膜生产线装置，其特征在于，所述的输送带 (51)本体与工件玻璃接触的上表面上，纵向设置有若干条分隔的凸条(511)。
专利摘要一种大面积银镜镀膜生产线装置，是由各种设备组成的生产线，包括以下各种设备预清洗设备-抛光机(1)-滚洗机(2)-喷镀机(3)-风干设备-玻璃烘干设备-淋漆机(5)-烘干机(4)-风冷设备-淋漆机(5)-烘干机(4)-风冷设备-酸洗设备-清洗设备-风干设备。抛光机上的连杆同时调节磨盘高低；滚洗机的上、下毛刷，传动分开，由螺杆调整毛刷高度；喷镀机几个喷嘴由同步带所牵引；烘干机上面装有四个小烘箱盖，易于将挥发溶剂排走，也方便维修；淋漆机的输送带有小凸条，减少污染。采用普通设备，进行清洗、喷镀、淋漆、烘干等工艺，而得到质量稳定的银镜镀膜的玻璃，操作简单、易行。本实用新型的生产线装置，适用于对大面积玻璃镀上银镜、环保镜、仿古镜及其保护层膜。
文档编号C03C17/06GK201447427SQ20092005876
公开日2010年5月5日 申请日期2009年6月19日 优先权日2009年6月19日
发明者钟肇兰 申请人:钟肇兰