专利名称：保温夹芯板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及隔热保温板材，特别是涉及一种保温夹芯板。
背景技术：
随着社会的不断发展，用于建筑装潢用途的保温板材的样式、结构都在不断变化， 目前，市场上销售的保温夹芯板有泡沫玻璃板，微孔硅酸钙板，岩棉板等，其不足之处在于， 泡沫玻璃板，微孔硅酸钙板，岩棉板密度较大，导致重量大，成本高，导热系数大，达不到高 效的隔热保温之目的，节能效果不甚理想。
发明内容本实用新型针对上述现有技术的不足，提供了一种重量轻，隔热保温性能好的保 温夹芯板。 本实用新型的技术方案是这样实现的 保温夹芯板，包括面层和夹芯层，所述的面层为彩钢板，所述的夹芯层为聚氨酯泡 沫板，彩钢板通过粘合剂粘合于聚氨酯泡沫板的正反两面。 作为优选，所述的夹芯层为加入阻燃剂的聚氨酯泡沫板。从而使夹芯板具有防火 功能。 作为优选，所述的粘合剂为聚氨酯、组合聚醚或异氰酸酯中的任一种。 作为优选，所述的夹芯层正反两面的面层的厚度相等。聚氨酯泡沫板正反两面的
面层的厚度相等。 作为优选，所述的面层的厚度为2mm 20mm，所述的夹芯层的厚度为30mm 120mm。 作为优选，所述的面层的厚度为10mm，所述的夹芯层的厚度为85mm。面层与夹心 层设计成上述厚度，是兼顾考虑了保温、强度及经济成本，如果面层与夹心层的厚度增加， 保温、稳定性能不会显著提高，但成本则会大大增加，如果面层与夹心层的厚度减小，虽然 成本会降低，但保温稳定性能得不到保证；经过多次试验得出，面层与夹心层设计成上述厚 度，不仅使其具有优良的保温、稳定性，而且也具有显著的经济性。 作为优选，所述的面层为经过两次或两次以上烤漆处理的钢板组成的彩钢板。 本实用新型与现有技术相比，保温效果十分理想，适用于-30 70度，具有隔音隔 热，防潮耐腐蚀，阻燃等明显的优越性；并且重量大大减轻；而且兼顾考虑了保温、强度及 经济成本，面层与夹心层设计成适当厚度，不仅使其具有优良的保温、稳定性，而且也具有 显著的经济性。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式
如下 实施例如图1所示，一种保温夹芯板，包括面层1和夹芯层2，所述的面层1为 经过五次烤漆处理的钢板组成的彩钢板，所述的夹芯层2为加入阻燃剂的聚氨酯泡沫板， 彩钢板通过粘合剂粘合于聚氨酯泡沫板的正反两面。所述的粘合剂为聚氨酯、组合聚醚或 异氰酸酯中的任一种，所述的正反两面的面层1的厚度相等，为10mm，夹芯层2的厚度为 85mm。
权利要求保温夹芯板，包括面层(1)和夹芯层(2)，其特征是所述的面层(1)为彩钢板，所述的夹芯层(2)为聚氨酯泡沫板，彩钢板通过粘合剂粘合于聚氨酯泡沫板的正反两面。
2. 根据权利要求l所述的一种保温夹芯板，其特征是所述的夹芯层(2)为加入阻燃 剂的聚氨酯泡沫板。
3. 根据权利要求1所述的一种保温夹芯板，其特征是所述的粘合剂为聚氨酯、组合聚 醚或异氰酸酯中的任一种。
4. 根据权利要求l所述的一种保温夹芯板，其特征是所述的夹芯层(2)正反两面的 面层(1)的厚度相等。
5. 根据权利要求1或4所述的一种保温夹芯板，其特征是所述的面层(1)的厚度为2mm 20mm，所述的夹芯层(2)的厚度为30mm 120mm。
6. 根据权利要求5所述的一种保温夹芯板，其特征是所述的面层(1)的厚度为10mm， 所述的夹芯层(2)的厚度为85mm。
7. 根据权利要求l所述的一种保温夹芯板，其特征是所述的面层(1)为经过两次或 两次以上烤漆处理的钢板组成的彩钢板。
专利摘要本实用新型公开了一种保温夹芯板，包括面层和夹芯层，所述的面层为彩钢板，所述的夹芯层为聚氨酯泡沫板，彩钢板通过粘合剂粘合于聚氨酯泡沫板的正反两面。本实用新型与现有技术相比，保温效果十分理想，适用于-30～70摄氏度，具有隔音隔热，防潮耐腐蚀，阻燃等明显的优越性；并且重量大大减轻；而且兼顾考虑了保温、强度及经济成本，面层与夹心层设计成适当厚度，不仅使其具有优良的保温、稳定性，而且也具有显著的经济性。
文档编号E04B1/90GK201517251SQ200920198150
公开日2010年6月30日 申请日期2009年10月12日 优先权日2009年10月12日
发明者贾轩新 申请人:贾轩新