专利名称：一种带有防火构造的防火型保温装饰一体化板材的制作方法
技术领域：
一种带有防火构造的防火型保温装饰一体化板材
所属技术领域 本实用新型涉及到一种建筑外墙装饰保温一体化产品的结构的设计范畴，具体地 讲，涉及到一种带有防火构造的防火型保温装饰一体化板材的结构设计范畴。
背景技术：
随着建筑节能要求的提升，对建筑外墙进行保温处理已成为建筑节能中普遍采用 的节能方式。目前对外墙采用的节能技术主要为外墙外保温技术，常用的外墙外保温技术 多为湿作业，施工周期长，尤其不太适用产业化建筑及既有建筑的节能改造，因此，需开发 研究施工简捷、湿作业少的新型外墙保温体系和产品，以缩短适应施工周期，更好地适用建 筑的外墙保温需求和施工要求。为此，各种保温装饰一体化板材纷纷问世。保温装饰一体 化板材为工厂预制板材，是将保温层与装饰、保护层组合为一体，如装饰铝板与聚氨酯泡 沫塑料组合为一体；带涂料饰面的聚合物砂浆与聚苯乙烯泡沫塑料组合为一体。但现有的 外墙装饰保温一体化板材产品存在以下缺点因采用的材料及安装方法成本高、使其价格 大大高于常用的外墙外保温做法，难以被广泛采用；为提高保温效果，所用的保温层多采用 有机材料，如聚氨酯泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料；其防火性能差，存有防火安全隐患；为 保证安装精度，施工时对安装孔的定位及基层墙体的平整度有较高的要求，使该类产品不 适应于墙体平整度差的建筑，使其应用范围大为缩小；采用机械方式进行安装固定的板材 产品尺寸相对固定，但难以进行现场切割以调整尺寸适应施工基层状况。而其它非传统锚 固方式，如中国实用新型专利号ZL200720043066. 4介绍的一种装饰保温一体化板专用锚 栓，为不影响装饰层，将紧固件设计成分体且又相互配合的两部分，方便了保温板的固定， 但对锚固点的定位精度要求较高，若在同一板材上有两个锚固点，则施工操作有一定难度。常用的外墙保温材料因多为有机材料类，存在防火安全隐患。目前，外墙保温的防 火隐患引起了广泛的关注，提高外墙保温体系的防火性能已势在必行。在常用的外墙外保 温体系中，已有通过设置防火隔离带、防火梁来提高整个体系防火性能的做法，而在保温装 饰一体化板材产品的应用中则较难实现通常的设置防火隔离带、防火梁的做法。
实用新型内容本实用新型的目的就是要设计可提高保温装饰一体化板材在实际应用中的防火 性能及施工便捷的一种带有防火构造的防火型保温装饰一体化板材。本实用新型设计的一种带有防火构造的防火型保温装饰一体化板材是由防火型 保温装饰一体化板材和与之配套使用的保温装饰一体化防火隔离带板材组成，其中，防火 型保温装饰一体化板材在组装时又分上连接板和下连接板，防火型保温装饰一体化板材的 上连接板和下连接板均由装饰面层(10)、无机材料保温板层(1)、阻燃型发泡聚氨酯保温 板层(2)三层组成，并在防火型保温装饰一体化板材背面设置安装孔(4)(见图3、图4、 图6)，防火型保温装饰一体化板材上连接板的相连接两侧带有突出边，另两侧带有搭接边 (见图2)，断面结构上部呈台阶状，下部呈倒置台阶状(见图3)，下连接板的相连接三侧带有突出边，一侧带有搭接边(见图5)，断面结构呈类似向右转90度的“凸”字形状(见图 6)，保温装饰一体化防火隔离带板材由带饰面的金属铝板(IOA)和带铝箔的无机纤维板层 (3)组成，防火隔离带板材的正面三侧带有搭接边，一侧带有突出边(见图7)，断面结构呈 类似向左转90度“凸”字形(见图8)，防火型保温装饰一体化板材上、下连接的端部均带 有梯形台阶，与防火隔离带板材相吻合搭接，构成一种带有防火构造的防火型保温装饰一 体化板材构造(见图1)。在防火型保温装饰一体化板材的安装孔(4)内设有膨胀锚栓，该 锚栓由带金属片增强的塑料外套(11)、膨胀锚钉(12)、金属片(13)和膨胀锚帽(14)组成 (见图10)，其中，金属片(13)以花瓣状分布镶嵌在膨胀锚帽(14)的头部端面(见图11)。本实用新型设计的一种带有防火构造的防火型保温装饰一体化板材的安装方法是通过在板材背面预制安装孔，采用锚栓与简易的安装方法，使保温装饰一体化板材便于 安装与进行位置的调节，适应性强，施工时对基层平整度及安装孔的定位要求不高，可适用 于不同的基层情况和条件。
以下结合附图进一步说明先制作无机材料保温板(1)，然后在无机材料保温板喷涂发泡聚氨酯保温板层 (2)，之后，按图2 图6所示在板材背面打孔预制安装孔(4)，安装孔直径应大于图10所示 的膨胀锚栓直径，再后，涂刷或粘贴外装饰面层(10)，其中，无机材料保温板为增强膨胀玻 化微珠复合保温板，泡沫陶瓷板或泡沫玻璃板。增强膨胀玻化微珠复合板由纤维或钢丝网 进行增强，可由膨胀玻化微珠、水泥、纤维、可再分散胶粉及其它添加剂制作而成。外装饰面 层为各种凹凸状花纹或其它美丽图案涂料或柔性面砖。如图7、图8所示，本结构中提供的保温装饰一体化防火隔离带板材是由带装饰面 层的金属铝板(IOA)及带铝箔的无机纤维板层(3)组成。金属铝板表面可用各种颜色的凹 凸状花纹或图案进行处理形成装饰面层，带铝箔的无机纤维板层为带铝箔的岩棉板或玻璃 棉板；岩棉或玻璃棉被填充在金属铝板及铝箔之间。其中，对岩棉或玻璃棉无铝箔的部位用 防水透气膜进行包裹。对防火型保温装饰一体化板材的安装采用粘贴与锚固相结合的固定方式来提高 保温板与墙体的连接强度，其中，锚固所用的塑料膨胀锚栓为如图10、图11所示的带金属 片的膨胀锚栓。如图9所示先在墙体(9)上钻孔，并根据所要求的锚固深度与预留长度安 装膨胀锚栓(5)，将粘结剂(8)涂于板材背面，并填充于保温板预制安装孔(4)中，然后，将 板材的安装孔与墙体的膨胀锚栓对接，利用板材背面的粘结剂及安装孔中的粘结剂与膨胀 锚栓结合将防火型保温装饰一体化保温板与基层墙体连接和锚固。保温装饰一体化防火隔离带板材按图7 8所示的形式制作。对保温装饰一体化 防火隔离带板材，在安装企口处固定锚栓(7)，采用与墙体锚固的方式进行安装(见图1)。如图1所示，为使不同板材紧密连接，达到较好的密封状态，保温装饰一体化防火 隔离带板材安装在防火型保温装饰一体化板材之间并形成镶嵌状态，构成防火性能强的防 火构造。采用有机保温材料与无机保温材料复合的方法及构造设计，提供了一种生产成本 低，高效节能，防火性能好，且便于现场切割，适应性强，易于施工的防火型保温装饰一体化 板材及安装方法；并提供了配套使用的保温装饰一体化防火隔离带板材及与防火型保温装 饰一体化板材组合构成的防火构造。以进一步，满足建筑更高的防火要求。并可根据建筑的防火等级要求进行防火构造位置的设计，以满足建筑不同等级的防火要求。本发明的优点是1、本设计的防火型保温装饰一体化板材兼具保温和装饰功能。保温效果好，其防 火性能相对市面同类产品有大幅度提高。板材安装时既可采取粘贴和锚固相结合的方式提 高与墙体的连接强度，又可满足根据实际情况需要现场切割的需求，对安装孔的定位及基 层墙体的要求不高，适应性强，便于施工，且生产成本较低。2、本设计提供的保温装饰一体化防火隔离带板材能起到较好的防火隔离带作用。 与所述的防火型保温装饰一体化板材配套使用，可进一步提高保温装饰一体化板材在实际 应用中的防火性能，满足建筑更高的防火要求，可根据建筑不同的防火等级要求，在建筑的 适当位置，利用保温装饰一体化防火隔离带板材设置所要求的防火隔离带，既可发挥保温 装饰一体化板材的优势，又可弥补保温装饰一体化板材成型后不易根据需要调节其防火性 能的不足。使保温装饰一体化板材能够同时满足较高的保温、防火要求，能得到较好的应 用。
图1为一种带有防火构造的保温装饰一体化板材与墙体连接断面示意图；图2为防火型保温装饰一体化板材上接板正面示意图；图3为防火型保温装饰一体化板材上接板纵剖面示意图；图4为防火型保温装饰一体化板材上接板横剖面示意图； 图5为防火型保温装饰一体化板材下接板正面示意图；图6为防火型保温装饰一体化板材下接板纵剖面示意图；图7为保温装饰一体化防火隔离带板材正面示意图；图8为保温装饰一体化防火隔离带板材纵剖面示意图；图9为保温装饰一体化板材固定于墙体的安装断面示意图；图10为带金属片的塑料膨胀锚栓剖面示意图；图11为带金属片的塑料膨胀锚栓塑料外套头部端面正面示意图。图中，1一无机材料保温板层；2—发泡聚氨酯保温板层；3—带铝箔的无机纤维板 层；4一预制安装孔；5—膨胀锚栓；6—板材拼接缝；7—固定锚栓；8—粘结剂；9一基层墙 体；10—装饰面层；IOA—带装饰面层的金属铝板；11 一带金属片增强的塑料外套；12—膨 胀锚钉；13—金属片；14一膨胀锚帽。
具体实施方式
实现本实用新型设计的一种带有防火构造的防火型保温装饰一体化板材的具体 实施方式是本实用新型设计的一种带有防火构造的防火型保温装饰一体化板材是由防火型 保温装饰一体化板材和与之配套使用的保温装饰一体化防火隔离带板材组成，其中，防火 型保温装饰一体化板材在组装时又分上连接板和下连接板，防火型保温装饰一体化板材的 上连接板和下连接板均由装饰面层(10)、无机材料保温板层(1)、阻燃型发泡聚氨酯保温 板层(2)三层组成(见图3、图6)，先制作无机材料保温板(1)，然后在无机材料保温板喷涂发泡聚氨酯保温板层(2)，之后，在板材背面打孔预制安装孔(4)，安装孔直径应大于膨 胀锚栓直径，再后，涂刷装饰面层(10)，防火型保温装饰一体化板材上连接板的相连接两侧 带有突出边，另两侧带有搭接边(见图2)，断面结构上部呈台阶状，下部呈倒置台阶状(见 图3)，下连接板的相连接三侧带有突出边，一侧带有搭接边(见图5)，断面结构呈类似向 右转90度的“凸”字形状(见图6)，保温装饰一体化防火隔离带板材由带饰面的金属铝板 (IOA)和带铝箔的无机纤维板层(3)组成，防火隔离带板材的正面三侧带有搭接边，一侧带 有突出边(见图7)，断面呈向左转90度“凸”字形(见图8)，防火型保温装饰一体化板材 上、下连接的端部均带有梯形台阶，与防火隔离带板材相吻合搭接，构成一种带有防火构造 的防火型保温装饰一体化板材构造(见图1)。在防火型保温装饰一体化板材的安装孔(4) 内设有膨胀锚栓(5)，该锚栓由带金属片增强的塑料外套(11)、膨胀锚钉(12)、金属片(13) 和膨胀锚帽(14)组成(见图10)，其中，增强的金属片(13)以花瓣状分布镶嵌在膨胀锚帽 (14)的头部端面(见图11)。
对防火型保温装饰一体化板材的安装采用粘贴与锚固相结合的固定方式来提高 保温板与墙体的连接强度，其中，锚固所用的塑料膨胀锚栓为如图10、图11所示的带金属 片的膨胀锚栓。先在墙体(9)上钻孔，并根据所要求的锚固深度与预留长度，安装膨胀锚 栓(5)，将粘结剂(8)涂于板材背面，并填充于保温板预制安装孔(4)中，然后，将板材的安 装孔与墙体的膨胀锚栓对接，利用板材背面的粘结剂及安装孔中的粘结剂与膨胀锚栓结合 将防火型保温装饰一体化保温板与基层墙体连接和锚固。对保温装饰一体化防火隔离带板 材，在安装企口处固定锚栓(7)，采用与墙体锚固的方式进行安装(见图1)。为使不同板材 紧密连接，达到较好的密封状态，保温装饰一体化防火隔离带板材安装在防火型保温装饰 一体化板材之间并形成镶嵌状态，构成防火性能强的防火构造。
权利要求一种带有防火构造的防火型保温装饰一体化板材，其特征在于该板材由防火型保温装饰一体化板材和与之配套使用的保温装饰一体化防火隔离带板材组成，其中，防火型保温装饰一体化板材在组装时又分上连接板和下连接板，防火型保温装饰一体化板材的上连接板和下连接板均由装饰面层(10)、无机材料保温板层(1)、阻燃型发泡聚氨酯保温板层(2)三层组成，并在防火型保温装饰一体化板材背面设置安装孔(4)，在防火型保温装饰一体化板材的安装孔(4)内设有膨胀锚栓，保温装饰一体化防火隔离带板材由带饰面的金属铝板(10A)和带铝箔的无机纤维板层(3)组成，防火型保温装饰一体化板材上、下连接的端部均带有梯形台阶，与防火隔离带板材相吻合搭接，构成一种带有防火构造的防火型保温装饰一体化板材构造。
2.根据权利要求1所述的一种带有防火构造的防火型保温装饰一体化板材，其特征在 于防火型保温装饰一体化板材上连接板的相连接两侧带有突出边，另两侧带有搭接边，断 面结构上部呈台阶状，下部呈倒置台阶状，下连接板的相连接三侧带有突出边，一侧带有搭 接边，断面结构呈类似向右转90度的“凸”字形状。
3.根据权利要求1所述的一种带有防火构造的防火型保温装饰一体化板材，其特征在 于防火隔离带板材的正面三侧带有搭接边，一侧带有突出边，断面呈向左转90度“凸”字 形。
4.根据权利要求1所述的一种带有防火构造的防火型保温装饰一体化板材，其特征 在于膨胀锚栓由带金属片增强的塑料外套(11)、膨胀锚钉(12)、金属片(13)和膨胀锚帽 (14)组成，其中，金属片(13)以花瓣状分布镶嵌在膨胀锚帽(14)的头部端面。
专利摘要本实用新型设计了一种带有防火构造的防火型保温装饰一体化板材，它是由防火型保温装饰一体化板材和与之配套使用的保温装饰一体化防火隔离带板材组成，防火型保温装饰一体化板材由装饰面层(10)、无机材料保温板层(1)、阻燃型发泡聚氨酯保温板层(2)三层组成，并在防火型保温装饰一体化板材背面设置安装孔(4)，安装孔内设有膨胀锚栓，防火型保温装饰一体化板材上、下连接的端部均带有梯形台阶，与防火隔离带板材相吻合搭接，构成一种带有防火构造的防火型保温装饰一体化板材构造。本设计提供了一种生产成本低，高效节能，防火性能好，且便于现场切割，适应性强，易于施工的防火型保温装饰一体化板材及安装方法。
文档编号E04F13/22GK201593281SQ20092022304
公开日2010年9月29日 申请日期2009年10月10日 优先权日2009年10月10日
发明者孙桂芳, 李俊领, 罗淑湘 申请人:北京建筑技术发展有限责任公司