专利名称：硬质合金玻璃刀的制作方法
技术领域：
本实用新型属于切割刀具的技术领域，具体涉及一种用于切割玻璃的硬质合金玻 璃刀。
背景技术：
目前市面上使用的玻璃切割刀，所用的材料包括硬质合金、聚晶金刚石或硬质合 金与金刚石的复合结构材料。对于硬质合金，常规的硬质合金通常选用硬度较高的YG5等 牌号制作，这些硬质合金制成的切割刀在切割玻璃时，耐磨性和使用寿命仍然不能令人十 分满意。聚晶金刚石虽然硬度高，耐磨性好，但加工困难，成本高，也限制了其推广应用。金 刚石涂层刀具的硬度虽然很高，但是沉积金刚石薄膜的温度一般在70(T900°C，硬质合金中 的Co对薄膜有很大影响，而在硬质合金表面沉积金刚石薄膜技术难度大，难以形成规模化 生产，成本高。类金刚石(Diamond Like Carbon,DLC)薄膜是由sp2杂化和sp3杂化碳组成的亚 稳态无定形碳，具有较高的硬度、高的光学(特别是红外和微波频段)透过率、良好的机械 和摩擦性能，因此在机械、电子、光学、声学、计算机等很多领域具有较好的应用前景。在军 事上，可作为坦克、装甲车、军舰上的热像仪中光学系统的红外增透膜及保护膜；在民用上， 可作为光盘、磁盘的高强度保护膜；类金刚石薄膜的沉积温度则比较低，常温下就能沉积， 这样Co的影响就不是很大，而且同样也能提高刀具的硬度。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种易于生产，硬度高，耐磨性好的硬质合金玻璃刀。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为硬质合金玻璃刀，其刀体是 硬质合金基体，在硬质合金基体的表面设有类金刚石涂层。所述的类金刚石涂层设在刀刃位置。所述的类金刚石涂层的厚度为1-10微米。由于采用了上述的结构，本实用新型的类金刚石涂层能提高切割刃口的硬度和耐 磨性，在切割较硬的玻璃时明显提高玻璃刀寿命，并且类金刚石薄膜表面涂层比较容易实 现规模化生产。本实用新型易于生产，具有很强的实用性和推广价值，适合大规模推广应 用。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细的描述。
图1是硬质合金玻璃刀的剖视图。
具体实施方式
如
图1所示，本实用新型所述的硬质合金玻璃刀，刀体是硬质合金基体1，在硬质合金基体1的表面设有类金刚石涂层2。类金刚石涂层2优选设置在设在刀体两侧的刀刃 位置。所述的类金刚石涂层2的厚度为1-10微米。类金刚石涂层2可采用电弧蒸镀方法 在硬质合金基体表面沉积类金刚石薄膜涂层，控制类金刚石薄膜表面涂层的厚度可选为1 微米，或5微米，或10微米。 总之，本实用新型虽然例举了上述优选实施方式，但是应该说明，虽然本领域的技 术人员可以进行各种变化和改型，除非这样的变化和改型偏离了本实用新型的范围，否则 都应该包括在本实用新型的保护范围内。
权利要求一种硬质合金玻璃刀，其特征在于其刀体是硬质合金基体(1)，在硬质合金基体(1)的表面设有类金刚石涂层(2)。
2.按照权利要求1所述的硬质合金玻璃刀，其特征在于所述的类金刚石涂层(2)设 在刀刃位置。
3.按照权利要求1或2所述的硬质合金玻璃刀，其特征在于所述的类金刚石涂层(2) 的厚度为1-10微米。
专利摘要本实用新型公开了一种硬质合金玻璃刀，属于切割刀具的技术领域。硬质合金玻璃刀，其刀体是硬质合金基体，在硬质合金基体的表面设有类金刚石涂层。本实用新型的类金刚石涂层能提高切割刃口的硬度和耐磨性，在切割较硬的玻璃时明显提高玻璃刀寿命，并且类金刚石薄膜表面涂层比较容易实现规模化生产。本实用新型易于生产，具有很强的实用性和推广价值，适合大规模推广应用。
文档编号C03B33/12GK201581035SQ20092026280
公开日2010年9月15日 申请日期2009年11月17日 优先权日2009年11月17日
发明者叶少良 申请人:河源正信硬质合金有限公司