饰面板的制作方法

文档序号:2005762阅读:132来源:国知局
专利名称:饰面板的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种主要用于铺设在地面上或墙面上的饰面板,属于建筑装饰材
料的技术领域。
背景技术
传统的地热地板是一种通过埋设于地板下的热源,把地板加热到表面温度18-32 摄氏度,均匀地向室内辐射热量而达到采暖效果的地板。这种地板采用低温辐射采暖装置, 地面温度高,复合空气流动规律。由于头部温度低,温度从脚下开始传遍全身,给人以脚暖 头凉的舒适感。因此地热地板也符合中医的理论"温足凉顶"。而且与传统的供暖方式相 比,地热供暖取消了房间里的暖气管道和暖气片,更易于居室的布置与美观,更为科学和节 省能源,其使用寿命、维修维护费用均低于传统采暖方式,经济实惠。因此这种采暖方式为 越来越多的人所认同和接受。 埋设于地板下面的热源一般为通有热水的水管,近年来,也出现了以发热电缆或 电热膜为热源的地热地板。但是,这些传统的地热施工成本高、施工难度大。由于地热采暖 的特殊性,地热地板必须具备热传导性能好、热稳定性能好、环保性能好、抗变形性好的要 求。目前市场上出现的各式各样的地热地板,多以普通实木地板,强化地板,三层实木复合 地板和多层实木复合地板等作为采暖用的地板,存在地板导热系数低、变形大、表面龟裂多 等缺陷,环保性不够,不能满足地热地板日益扩展的需求。

发明内容本实用新型目的在于提供一种导热系数高,变形小,表面不易产生龟裂现象的饰 面板,解决了现有的地热地板特别是实木地热地板导热系数低,变形大,表面易龟裂等问题。 本实用新型同时解决了现有的地热地板和发热体安装分离的问题,提供一种全新 的地板连接技术和多种材料综合运用于一体的新型结构的饰面板,将传统的地板和发热体 有机地整合成一体,大大节约成本,简化施工流程和降低施工难度,同时解决了传统地板易 受潮、易变形的问题。 本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的它包括底板和设置 在底板之上的面板,所述底板呈矩形,底板的左、右两侧分别设有若干个连接件安装槽;公 连接件一端通过紧固件安装固定在底板左侧或右侧的连接件安装槽内,母连接件一端通过 紧固件安装固定在底板未安装公连接件的右侧或左侧的连接件安装槽内,所述公连接件的 外端可与相邻底板的母连接件的外端相互耦合;所述底板左、右两侧上边缘分别形成有向 上凸的卡条,所述面板两侧下边缘形成有与底板上的卡条相配的卡条槽;底板上表面对应 于左、右两侧的卡条之间自上而下依次设有电热膜和隔热层,所述电热膜通过公连接件和 母连接件与电源形成电连接;所述面板的下表面设有若干开槽,所述开槽内嵌设有加强导 热条,所述加强导热条由导热材料制成。其中,在面板下表面开设若干开槽,开槽的方向和面板的木纤维方向一致,开槽改变了面板的木纤维构造以增强面板的热稳定性和增加导热 系数的作用。由于面板的下表面开了许多开槽,影响到面板的抗压强度,故在开槽内填有导 热加强条,加强条为铝或有一定强度且导热系数高的其他材料制成,由于使用的导热加强 条是具有高导热系数的铝等材料,在增强面板抗压强度的同时,使得面板的整体导热系数 大大提高。底板的左、右两侧上边缘形成向上凸的卡条槽,从而在两个卡条槽之间形成为与 面板的下表面相配的燕尾槽等结构,使面板和底板形成一种咬合的紧配合连接,中间包含 了电热膜和隔热层,又大大提高了使本实用新型整体稳定性。底板中的公、母连接件的连接 方式彻底颠覆了传统的家用地板的榫连接方式,加强了连接强度,使得地板安装象玩具积 木一样简单,并且因拆迁等原因可使地板多次重复利用。 作为优选,所述底板上设有若干贯通底板两端的通孔。其中,底板上的通孔可用于
室内照明线的通道,便于装修时进行布线,而避免在地面上或墙面上开凿布线槽。 作为优选,所述底板的下表面设有若干凹槽。其中,在底板的下表面设置凹槽一方
面可减少底板的制造材料,从而降低制造成本,另一方面可底板更易于在地面上铺平,更加
容易适应地面部分不平整的情况,以降低本实用新型对地面平整度的要求。 作为优选,所述公连接件的外端形成有插接部,所述插接部形成卡体,所述母连接
件的外端形成与公连接件的插接部配合的插槽,插槽内形成有与插接部的卡体相配的卡
槽。其中,公连接件通过插接部与母连接件的插槽配合形成耦合连接,插接部上的卡体与插
槽配合以防止公连接件与母连接脱开。 作为优选,所述底板左、右两侧位于连接安装槽以上的位置形成有连续的圆弧凹 槽,圆弧凹槽内设有弹性密封条。其中,弹性密封条分别部分嵌在相邻两底板的凹槽内,对 相邻两底板之间形成密封,同时,弹性密封条可将两相邻底板向两侧一定程度上撑紧,从而 防止两相邻底板之间的滑动,保证相邻底板之间的可靠紧密连接。 作为优选,所述底板由橡塑材料或木塑材料通过挤压或注塑成型。底板通常用高
强度的橡塑或塑木材料注塑或挤压成型,具有很高的尺寸准确性。同时橡塑底板的隔音、隔
热效果明显,原材料丰富,便于回收再生,实现资源的循环利用。高强度、隔音、隔热的橡塑
底板的应用,将彻底省略传统的龙骨铺底,使房屋的有效层高增高,楼层负荷降低。 作为优选,所述面板由木材、竹单板、中纤维板贴面或陶瓷材料制成,所述面板下
表面的开槽与面板的左、右两侧相互平行。其中,面板下表面的开槽也可采取其它方向布置。 作为优选,所述连接件安装槽的底部设有若干个第一螺纹孔,所述公连接件和母 连接件上分别设有一个第二螺纹孔和与第一螺纹孔相应的两个第一通孔,所述第一通孔呈 长条形,所述电热膜和隔热层上分别设有与第二螺纹孔相应的第二通孔和第三通孔,导电 螺钉穿过电热膜和隔热层的第二通孔和第三通孔与第二螺纹孔配合,螺钉穿过第一通孔与 第一螺纹孔配合。其中,导电螺钉实现了电热膜与公连接件及母连接件之间的导电连接及 电热膜、隔热层与公连接件或母连接件之间的固定连接;而穿过第一通孔与第一螺纹孔配 合的螺钉则实现了公连接件或母连接件和底板之间的固定连接,其中,第二通孔呈长条形 可调整公连接件或母连接件的位置以使第二通孔与底板上的第一螺纹孔对准,克服由于加 工误差引起的第二通孔与第一螺纹孔对不准的问题。 —种饰面板,包括底板和 置在底板之上的面板,所述底板呈矩形,底板的左、右两侧分别设有若干个连接件安装槽;公连接件一端通过紧固件安装固定在底板左侧或右侧 的连接件安装槽内,母连接件一端通过紧固件安装固定在底板未安装公连接件的右侧或左 侧的连接件安装槽内,所述公连接件的外端可与相邻底板的母连接件的外端相互耦合;所 述底板左、右两侧上边缘分别形成有向上凸的卡条,所述面板两侧下边缘形成有与底板上 的卡条相配的卡条槽;所述面板的下表面设有若干开槽,所述开槽内嵌设有导热条。本技术 方案未在面板和底板之间设置电热膜和隔热层,其作为不带地热功能的复合地板使用,同 样具有变形小,表面不易产生龟裂现象,能大大节约成本,简化施工流程和降低施工难度等 特点,同时解决了传统地板易受潮、易变形等问题。 作为优选,所述底板上设有若干贯通底板两端的通孔;所述底板的下表面设有若 干凹槽。当本实用新型在面板与底板之间不铺设电热膜和隔热层作为普通复合饰面板使用 时,地板上的通孔仍可作为穿线之用以简化装修过程中的布线操作。底板下表面的凹槽与 本实用新型作为地热地板使用时相同。
因此,本实用新型具有导热系数高,变形小,表面不易产生龟裂现象等特点。
图1是本实用新型的一种结构示意图; 图2是本实用新型一种公、母连接件的布置示意图。
具体实施方式下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。 实施例1 :如图1和图2所示,呈矩形底板5之上设置有面板1,底板5可由橡塑 材料或木塑材料通过挤压或注塑成型,面板1可由木材、竹单板、中纤维板贴面或陶瓷材料 制成;底板5的左、右两侧上边缘分别形成有向上凸的卡条22,卡条22的上端内侧形成圆 弧形的内凸结构,从而在底板5的两个卡条22之间形成为燕尾槽结构,面板两侧下边缘形 成有与底板上的卡条22相配的卡条槽21使面板卡扣配合在底板5之上形成可靠的装配连 接;底板5上表面和面板1之间对应于左、右两侧的卡条22之间自上而下依次设有电热膜 8和隔热层9。 底板1的左、右两侧分别设有连接件安装槽4和连接件安装槽10 ;起电连接作用 的公连接件2或仅起固定连接作用的公连接件16 —端通过紧固件安装固定在底板左侧的 连接件安装槽4内,起电连接作用的母连接件12或仅起固定连接作用的母连接件17的一 端通过紧固件安装固定在底板未安装公连接件的右侧的连接件安装槽10内,连接件安装 槽4、10的底部设有两个第一螺纹孔23,起电连接作的公连接件2和母连接件12上分别设 有一个第二螺纹孔24和两个与第一螺纹孔23相应的第一通孔13,第一通孔13呈长条形, 仅起固定连接作用的公连接件16上和仅起固定连接作用的母连接件17上则仅设置两个第 一通孔13,电热膜8和隔热层9上分别设有与第二螺纹孔24相应的第二通孔19和第三通 孔20,导电螺钉14a穿过电热膜8和隔热层9的第二通孔19和第三通孔20与第二螺纹孔 24配合形成电热膜8与公连接件2和母连接件12之间的电连接,仅起固定紧固作用的螺钉 14则穿过第一通孔13与第一螺纹孔23配合实现公连接件2、公连接件16、母连接件12、母 连接件17与底板之间的固定连接。[0022] 公连接件2和公连接件16的外端形成有插接部25,插接部25的端部外侧形成有 卡体26,母连接件12和母连接件17的外端形成与公连接件的插接部配合的插槽27,插槽 27内的两端形成有与插接部的卡体相配的卡槽28,公连接件2及公连接件16通过插接部 25与母连接件12及母连接件17的插槽27配合形成相互耦合。 面板1的下表面设有多个与面板的左、右两侧相互平行的开槽15,开槽15内嵌设 有加强导热条18,加强导热条18由铝制成。底板5上设有三个贯通底板5两端的圆形通孔 7,底板5的下表面设有多个凹槽6,底板5的左、右两侧位于连接安装槽以上的位置形成有 连续的圆弧凹槽3,圆弧凹槽3内设有弹性密封条11。
权利要求一种饰面板,包括底板和设置在底板之上的面板,其特征在于所述底板呈矩形,底板的左、右两侧分别设有若干个连接件安装槽;公连接件一端通过紧固件安装固定在底板左侧或右侧的连接件安装槽内,母连接件一端通过紧固件安装固定在底板未安装公连接件的右侧或左侧的连接件安装槽内,所述公连接件的外端可与相邻底板的母连接件的外端相互耦合;所述底板左、右两侧上边缘分别形成有向上凸的卡条,所述面板两侧下边缘形成有与底板上的卡条相配的卡条槽;底板上表面对应于左、右两侧的卡条之间自上而下依次设有电热膜和隔热层,所述电热膜通过公连接件和母连接件与电源形成电连接;所述面板的下表面设有若干开槽,所述开槽内嵌设有加强导热条,所述加强导热条由导热材料制成。
2. 根据权利要求1所述的饰面板,其特征在于所述底板上设有若干贯通底板两端的通孔。
3. 根据权利要求1或2所述的饰面板,其特征在于所述底板的下表面设有若干凹槽。
4. 根据权利要求1或2所述的饰面板,其特征在于所述公连接件的外端形成有插接部, 所述插接部形成卡体,所述母连接件的外端形成与公连接件的插接部配合的插槽,插槽内 形成有与插接部的卡体相配的卡槽。
5. 根据权利要求1或2所述的饰面板,其特征在于所述底板左、右两侧位于连接安装槽 以上的位置形成有连续的圆弧凹槽,圆弧凹槽内设有弹性密封条。
6. 根据权利要求1或2所述的饰面板,其特征在于所述底板由橡塑材料或木塑材料通 过挤压或注塑成型。
7. 根据权利要求1或2所述的饰面板,其特征在于所述面板由木材、竹单板、中纤维板 贴面或陶瓷材料制成;所述面板下表面的开槽与面板的左、右两侧相互平行。
8. 根据权利要求1或2所述的饰面板,其特征在于所述连接件安装槽的底部设有若干 个第一螺纹孔,所述公连接件和母连接件上分别设有一个第二螺纹孔和与第一螺纹孔相应 的两个第一通孔,所述第一通孔呈长条形,所述电热膜和隔热层上分别设有与第二螺纹孔 相应的第二通孔和第三通孔,导电螺钉穿过电热膜和隔热层的第二通孔和第三通孔与第二 螺纹孔配合,螺钉穿过第一通孔与第一螺纹孔配合。
9. 一种饰面板,包括底板和设置在底板之上的面板,其特征在于所述底板呈矩形,底板 的左、右两侧分别设有若干个连接件安装槽;公连接件一端通过紧固件安装固定在底板左 侧或右侧的连接件安装槽内,母连接件一端通过紧固件安装固定在底板未安装公连接件的 右侧或左侧的连接件安装槽内,所述公连接件的外端可与相邻底板的母连接件的外端相互 耦合;所述底板左、右两侧上边缘分别形成有向上凸的卡条,所述面板两侧下边缘形成有与 底板上的卡条相配的卡条槽;所述面板的下表面设有若干开槽,所述开槽内嵌设有导热条。
10. 根据权利要求9所述的饰面板,其特征在于所述底板上设有若干贯通底板两端的 通孔;所述底板的下表面设有若干凹槽。
专利摘要本实用新型涉及一种主要用于铺设在地面上或墙面上的饰面板,属于建筑装饰材料的技术领域。它包括底板和设置在底板之上的面板,所述底板呈矩形,底板的左、右两侧分别设有若干个连接件安装槽;公连接件一端通过紧固件安装固定在底板左侧或右侧的连接件安装槽内,母连接件一端通过紧固件安装固定在底板未安装公连接件的右侧或左侧的连接件安装槽内,所述公连接件的外端可与相邻底板的母连接件的外端相互耦合;所述底板左、右两侧上边缘分别形成有向上凸的卡条,所述面板两侧下边缘形成有与底板上的卡条相配的卡条槽;底板上表面对应于左、右两侧的卡条之间自上而下依次设有电热膜和隔热层,所述电热膜通过公连接件和母连接件与电源形成电连接;所述面板的下表面设有若干开槽,所述开槽内嵌设有加强导热条,所述加强导热条由导热材料制成。
文档编号E04F15/02GK201474253SQ20092030464
公开日2010年5月19日 申请日期2009年6月18日 优先权日2009年6月18日
发明者李增清 申请人:李增清
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