专利名称：粉状凹凸棒手印泥及其生产方法
技术领域：
本发明涉及印泥，具体涉及一种粉状凹凸棒手印泥及其生产方法。
背景技术：
用手印泥为宝宝做一份值得珍藏童年记忆，在特别的日子为我们留下一个美好、 真实的见证，是手印泥记录我们手足印记的珍贵纪念品，馈赠朋友的最佳礼物。将取印者的手按压在印泥上，即可留下清晰恒久的美好印记，手印泥固化后应具 有真实、立体、坚固不变形、便于永久保存。目前市场上销售的手印泥，是由石膏粉、香料和色素组成，石膏粉与水混合后凝固 速度太快，造成压在手印泥上的手印清晰度较差，强度低耐水性能不好。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中不足之处，提供一种粉状凹凸棒手印泥及其生产 方法。粉状凹凸棒手印泥由高粘凹凸棒石粘土粉、生石灰粉、锐钛型钛白粉、速溶硅酸钠 粉和改性羧甲基羟丙基纤维素组成。将粉状凹凸棒手印泥的配料加入搅拌机进行搅拌，搅 拌均勻后输入磨粉机进行磨粉，包装为粉状凹凸棒手印泥的成品。凹凸棒石粘土在含水的情况下具有较高的可塑性，稳定性好，凹凸棒石粘土的硬 度为莫氏2 3度；凹凸棒石粘土潮湿时呈粘性，粘度可达到3000mPa .s以上，凹凸棒石粘 土干燥后收缩率小，且不产生龟裂，高粘凹凸棒石粘土粉是采用提高凹凸棒石粘土粘度的 加工工艺生产的粉状凹凸棒石粘土。生石灰粉是由块状生石灰磨细而得到的细粉，其主要成分是CaO，生石灰粉用于本 发明中能提高粉状凹凸棒手印泥的胶粘性能，增加抗压强度。锐钛型钛白粉具有优异的水分散性和卓越的光学性能，色相稳定性，粒度分布好， 具有高光泽、高消色力、高遮盖力的特点。速溶硅酸钠粉能快速溶解于水，用于本发明中能提高粉状凹凸棒手印泥的抗压强 度、抗折强度和稳定干燥速度。改性羧甲基羟丙基纤维素能迅速溶解于冷水或热水，具有良好的触变性性能，增 稠剂效果好，能增加粉状凹凸棒手印泥的柔软性。本发明通过下述技术方案予以实现1、粉状凹凸棒手印泥的配料按重量百分比由下列组分组成高粘凹凸棒石粘土粉 65 85%、生石灰粉5 30%、锐钛型钛白粉0. 1 5%、速溶硅酸钠粉0. 1 5%和改性 羧甲基羟丙基纤维素0. 1 5%。2、粉状凹凸棒手印泥的生产方法将粉状凹凸棒手印泥的配料加入搅拌机进行搅 拌，搅拌均勻后的混合物输入磨粉机进行磨粉，颗粒细度小于0. 074毫米，包装为粉状凹凸 棒手印泥的成品。
所述高粘凹凸棒石粘土粉是采用提高凹凸棒石粘土粘度的加工工艺生产的凹凸 棒石粘土，其特征在于，从矿区开采的凹凸棒石粘土，需要经过30 120天的自然风化； 改性处理方法是以重量百分比计算，取自然风化后的凹凸棒石粘土 94 98%，均勻加入 2 6%碳酸钠，共同输入浸泡池中，加入清水进行浸泡陈化，浸泡时间为72 120小时；取 浸泡后的凹凸棒石粘土，输入搅拌机中进行搅拌，并将搅拌后的凹凸棒石粘土，经挤压机挤 成薄片，其厚度控制在0.5 2毫米，将凹凸棒石粘土薄片，进行晾晒，晾晒后的凹凸棒石粘 土薄片，其含水量< 15%;配料以重量百分比计算晾晒后的凹凸棒石粘土 94 98%、高吸 水树脂0. 5 5%和纤维素0. 5 3%，将上述配料进行搅拌，搅拌均勻后输入磨机中进行 磨粉，颗粒细度< 0. 074毫米。上述生产工艺是采用由本发明人于2005年6月20日申请的“提高凹凸棒石粘土 粘度的加工工艺”，中国专利授权公告号为CN 1317067C，授权公告日2007年5月23日。粉状凹凸棒手印泥现场制作和使用方法先将粉状凹凸棒手印泥加入容器内，用 水缓慢加入粉状凹凸棒手印泥的同时，进行不间断的拌勻，当水完全将粉状凹凸棒手印泥 湿润后停止加水，10分钟以后，粉状凹凸棒手印泥中的速溶硅酸钠粉和改性羧甲基羟丙基 纤维素溶入到高粘凹凸棒石粘土粉、生石灰粉和锐钛型钛白粉中，将湿润后的粉状凹凸棒 手印泥进行搓揉为一个整体的潮湿泥块，把潮湿泥块铺平放在框架内，用平整的木板把潮 湿泥块压平和压光为手印泥，将手掌心紧压在手印泥上，5秒钟后手掌缓慢离开手印泥，完 成制作手印的全过程。所述框架是一种用于放置和保存手印泥的装饰品。使用粉状凹凸棒手印泥制作的手印泥，具有质地细腻、柔软可塑性好、压制的手印 纹理清晰，固化后收缩率小、强度好不变形、不产生龟裂和便于永久保存的特点。粉状凹凸棒手印泥适用于现场制作手印泥。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明作进一步的描述1、粉状凹凸棒手印泥的配料按重量百分比由下列组分组成高粘凹凸棒石粘土粉 80%、生石灰粉16%、锐钛型钛白粉2%、速溶硅酸钠粉1. 2%和改性羧甲基羟丙基纤维素 0. 8%。2、粉状凹凸棒手印泥的生产方法将粉状凹凸棒手印泥的配料加入搅拌机进行搅 拌，搅拌均勻后的混合物输入磨粉机进行磨粉，颗粒细度小于0. 074毫米，包装为粉状凹凸 棒手印泥的成品。
权利要求
一种粉状凹凸棒手印泥及其生产方法，其特征在于，粉状凹凸棒手印泥的配料按重量百分比由下列组分组成高粘凹凸棒石粘土粉65～85％、生石灰粉5～30％、锐钛型钛白粉0.1～5％、速溶硅酸钠粉0.1～5％和改性羧甲基羟丙基纤维素0.1～5％；所述粉状凹凸棒手印泥的生产方法将粉状凹凸棒手印泥的配料加入搅拌机进行搅拌，搅拌均匀后的混合物输入磨粉机进行磨粉，颗粒细度小于0.074毫米，包装为粉状凹凸棒手印泥的成品；所述高粘凹凸棒石粘土粉是采用提高凹凸棒石粘土粘度的加工工艺生产的凹凸棒石粘土，其特征在于，从矿区开采的凹凸棒石粘土，需要经过30～120天的自然风化；改性处理方法是以重量百分比计算，取自然风化后的凹凸棒石粘土94～98％，均匀加入2～6％碳酸钠，共同输入浸泡池中，加入清水进行浸泡陈化，浸泡时间为72～120小时；取浸泡后的凹凸棒石粘土，输入搅拌机中进行搅拌，并将搅拌后的凹凸棒石粘土，经挤压机挤成薄片，其厚度控制在0.5～2毫米，将凹凸棒石粘土薄片，进行晾晒，晾晒后的凹凸棒石粘土薄片，其含水量≤15％；配料以重量百分比计算晾晒后的凹凸棒石粘土94～98％、高吸水树脂0.5～5％和纤维素0.5～3％，将上述配料进行搅拌，搅拌均匀后输入磨机中进行磨粉，颗粒细度≤0.074毫米。
全文摘要
本发明公开了一种粉状凹凸棒手印泥及其生产方法，其技术方案的要点是，粉状凹凸棒手印泥由高粘凹凸棒石粘土粉、生石灰粉、锐钛型钛白粉、速溶硅酸钠粉和改性羧甲基羟丙基纤维素组成。将粉状凹凸棒手印泥的配料加入搅拌机进行搅拌，搅拌均匀后输入磨粉机进行磨粉，包装为粉状凹凸棒手印泥的成品。将湿润后的粉状凹凸棒手印泥进行搓揉为一个整体的潮湿泥块，用平整的木板把潮湿泥块压平和压光为手印泥，将手掌心紧压在手印泥上，完成制作手印的全过程。使用粉状凹凸棒手印泥制作的手印泥，具有质地细腻、柔软可塑性好、压制的手印纹理清晰，固化后收缩率小、强度好不变形、不产生龟裂和便于永久保存的特点，粉状凹凸棒手印泥适用于现场制作手印泥。
文档编号C04B14/10GK101875552SQ20101013268
公开日2010年11月3日 申请日期2010年3月26日 优先权日2010年3月26日
发明者蒋文兰, 许庆华, 许盛英 申请人:许盛英