专利名称：“三棱台”形放散烟囱整体绕双回转机构扳起安装方法
技术领域：
本发明属于炼钢系统一次除尘“三棱台”形放散烟囱的安装技术领域，特别是提供了一种“三棱台”形放散烟 整体绕双回转机构扳起安装方法，适用于由三根立管柱和与其 相连接的桁架组成的“三棱台”形的钢结构构件的安装。
背景技术：
近几年来，全国炼钢行业进行了大量的新建和改造，在这些工程当中，一座炼钢厂 内常设置2 3台转炉，与之相配套的一次除尘放散烟囱常设置成“三棱台”形。对于这类 烟囱可采用整体绕双回转机构扳起安装法进行施工，既可节省大量机械台班费，又可减少 大量高空作业，加快进度，缩短工期。
发明内容
本发明的目的在于提供一种“三棱台”形放散烟囱整体绕双回转机构扳起安装方 法，解决了 “三棱台，，形放散烟囱的安装问题。本发明包括烟囱士0. Om +14. Om标高内的构件散装、双回转机构的设置、烟囱的 组装和烟囱的板起。其工艺步骤为(1)烟囱基础验收，烟囱构件进场和堆放；(2)把烟囱士 0. Om +14. Om标高内的构件直接安装；(3)在+2. Om标高处的两根立管柱上设置回转机构，切断三根立管柱，水平放倒烟 囱；(4)把烟囱+14. Om +80. Om标高内的放散烟囱构件组对、加固好；(5)用208t履带式起重机吊起烟囱的顶端，以1 4度/分钟的转速将烟囱绕回 转机构扳起，在扳起的一开始，在烟囱中部的加固处设置吊点，选用50t履带式起重机吊起 烟囱的中部(吊车承载不能超过200kN)，避免在扳起的过程中烟囱中部的挠度过大，配合 208t履带式起重机扳起烟囱；当回转机构的轴中心距烟囱的重心垂线的水平距离约3m时， 指挥另一台50t履带式起重机起吊开始承载，吊车承载不能超过400kN ；(6)各梯子、平台采用208t履带式起重机吊装安装。步骤(3)，在+2. Om标高处的两根立管柱上设置这样的回转机构在立管柱+2m标 高处上、下各设1根32b工字钢，部分穿入烟@内，其穿入长度为管道内径，并满焊；在立管 柱内部的每根工字钢上、下翼缘处设置环形劲板；在+2m标高处下侧的工字钢下面有H型立 柱与钢管底座相连；在标高+2m处设置回转轴。
下面结合附图和实施对本发明进一步说明。图1为烟囱回转机构设置示意图。图2为烟囱回转机构设置详图。其中，立柱1、回转轴2、第一加固劲板3、下加固梁4、第二加固劲板5、第三加固劲板6、上加固梁7、第四加固劲板8。图3为烟囱整体组装示意图。图4为烟囱加固及烟囱整体扳起开始时的吊装示意图。其中烟囱加固装置9、 l#50t履带吊10、208t履带吊11。图5为烟囱重心垂线过回转机构轴中心时的吊装示意图。其中208t履带吊11， 2#50t履带吊12。
具体实施例方式“三棱台”形放散烟囱整体绕双回转机构扳起安装法按照下述步骤执行步骤一烟囱基础验收，烟囱构件进场和堆放。基础验收接到基础交接单后对基础的轴线、标高及表面和地脚螺栓的规格及位 置等进行全面检查。构件的进场和堆放构件出制作厂前要对构件的材料、数量、规格、质量及编号进 行检查，发现问题必须整改。构件进入安装现场后按编号和吊装顺序分类堆放。构件堆放 时下面应垫枕木，防止构件变形和损伤。步骤二 把士0. Om +14. Om标高内的烟囱构件散装。先把三根立管柱安装完毕，安装时要严格控制立管柱与水平面的角度。然后安装 立管柱之间的桁架。步骤三在+2. Om标高处的两根立管柱上设置回转机构，切断三根立管柱，水平放 倒烟囱。回转机构设置在立管柱+2m标高处上、下各设1根32b工字钢，部分穿入烟囱内， 其穿入长度为管道内径，并满焊。每根工字钢的安装要保证其垂直回转中心线，并且两工字 钢互相的平行，以保证回转灵活。在立管柱内部的每根工字钢上、下翼缘处设置板厚为25mm 的环形加劲板。在+2m标高处下侧的工字钢下面有H型立柱与钢管底座相连。在标高+2m 处设置回转轴，两处回转机构的回转轴的中心线必须在同一条直线上，具体情况如图2所
7J\ ο回转机构安装完毕后，将立管柱切割开，切割时要保证切口平齐。切割后将其平放 在临时门型架上，如图1所示。步骤四把烟囱+14. Om +80. Om标高内的放散烟囱构件组对、加固好。由于放散烟囱形状像三棱台，每根立管柱与水平面的夹角为84°，因此组对的难 度非常大。为保证放散烟 的组对质量，同时考虑到施工现场的实际情况，在组对现场搭设 两排临时门型架，进行放散烟囱的组对工作，如图3所示。在组对过程中要标出未安装的梯 道平台牛腿的位置、标高、角度和方向。组对时要根据实际情况，对烟囱进行加固，来满足吊装过程中烟囱的稳固。步骤五用208t履带式起重机吊起烟囱的顶端，以小于4度/分钟的转速将烟囱 绕回转机构扳起，在扳起的一开始，在烟囱中部的加固处设置吊点，选用50t履带式起重机 吊起烟囱的中部(吊车承载不能超过200kN)，避免在扳起的过程中烟囱中部的挠度过大， 配合208t履带式起重机扳起烟 ，具体情况如图4所示。当回转机构轴中心距烟@重心 垂线的水平距离约3m时，指挥另一台50t履带式起重机起吊开始承载，吊车承载不能超过400kN,如图5所示，配合上述两台吊车把放散烟囱吊装到位。步骤六各梯子、 平台安装。各梯子、平台采用208t履带式起重机吊装安装。
权利要求
一种“三棱台”形放散烟囱整体绕双回转机构扳起安装方法，包括烟囱±0.0m～+14.0m标高内的构件散装、双回转机构的设置、烟囱的组装和烟囱的板起；其特征在于，工艺步骤为(1)烟囱基础验收，烟囱构件进场和堆放；(2)把烟囱±0.0m～+14.0m标高内的构件直接安装；(3)在+2.0m标高处的两根立管柱上设置回转机构，切断三根立管柱，水平放倒烟囱；(4)把烟囱+14.0m～+80.0m标高内的放散烟囱构件组对、加固好；(5)用208t履带式起重机吊起烟囱的顶端，以1～4度/分钟的转速将烟囱绕回转机构扳起，在扳起的一开始，在烟囱中部的加固处设置吊点，选用50t履带式起重机吊起烟囱的中部，避免在扳起的过程中烟囱中部的挠度过大，配合208t履带式起重机扳起烟囱；当回转机构的轴中心距烟囱的重心垂线的水平距离约3m时，指挥另一台50t履带式起重机起吊开始承载，吊车承载不能超过400kN；(6)各梯子、平台采用208t履带式起重机吊装安装。
2.根据权利要求1所述的“三棱台”形放散烟囱整体绕双回转机构扳起安装方法，其特 征在于，步骤(3)，在+2. Om标高处的两根立管柱上设置这样的回转机构在立管柱+2m标 高处上、下各设1根32b工字钢，部分穿入烟@内，其穿入长度为管道内径，并满焊；在立管 柱内部的每根工字钢上、下翼缘处设置环形劲板；在+2m标高处下侧的工字钢下面有H型立 柱与钢管底座相连；在标高+2m处设置回转轴。
全文摘要
一种“三棱台”形放散烟囱整体绕双回转机构扳起安装方法，属于炼钢系统一次除尘“三棱台”形放散烟囱的安装技术领域。步骤为烟囱基础验收，烟囱构件进场和堆放；把±0.0m～+14.0m标高内的构件不组装直接安装；在+2.0m标高处的两根立管柱上设置回转机构，切断三根立管柱，水平放倒烟囱；把+14.0m～+80.0m标高内的放散烟囱构件组对、加固好；用208t履带式起重机吊起烟囱的顶端，将烟囱绕回转机构扳起，在扳起的一开始，选用50t履带式起重机吊起烟囱的中部，避免在扳起的过程中烟囱中部的挠度过大，配合208t履带式起重机扳起烟囱。当回转机构的轴中心距烟囱重心垂线的水平距离约3m时，另一台50t履带式起重机起吊；各梯子、平台安装。适用于高、重、大型“三棱台”形放散烟囱的安装。
文档编号E04H12/34GK101818586SQ20101016281
公开日2010年9月1日 申请日期2010年4月28日 优先权日2010年4月28日
发明者石亮生 申请人:北京首钢建设集团有限公司