专利名称：自调温相变储能节能砌块的制作方法
技术领域：
本发明涉及节能环保型无机非金属建材领域，具体为一种自调温相变储能节能砌 块。
背景技术：
从传统的粘土砖制品，到国家现在倡导使用新型墙体材料，普通的墙体材料不断 地进行升级，从单一只注重结构和力学要求，到现在不断涌向的各种复合保温性能的砌块 产品，对一块普通的砖来讲，可以说取得了不少的进步。但随着国家对建筑节能要求的不断 提高，对单一从增加保温材料，提高砌块本身热阻方面，增强墙体保温性能，将渐渐不能完 全满足建筑节能要求，其主要问题在于1、一般的保温砌块产品，从添加高热阻的保温材料，提高砌块本身热阻值，只单一 提高其保温性能，不具备智能调温功能。2、一般的保温砌块产品，只是在普通砌块的块型和孔型结构基础上，将聚苯板添 加到孔洞内，存在直通的冷(热)桥的壁肋。3、常见的保温砌块产品，为了节能保温而忽略了其砌块本身的力学结构性能，经 常会看到的夹心保温砌块产品在混凝土中间没有其他刚性连接，只是用聚苯板通过燕尾槽 的形式将两块混凝土砌块部分连接起来，这样虽然保温性能很好，但是如果砌成墙体，将会 带来很大的结构隐患。
发明内容
本发明的目的是提供一种自调温相变储能节能砌块，以解决传统的保温的保温砌 块无法智能调温、存在冷热桥壁肋、存在结构隐患的问题。为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案为自调温相变储能节能砌块，包括有长方体形的砌块本体，其特征在于所述砌块本 体中间开有H字型保温通孔，砌块本体中，H字型保温通孔上、下方靠近砌块本体长边一侧 分别各自开有两个C字型保温通孔，上、下方的C字型保温通孔彼此对称，H字型保温通孔 两侧的砌块本体短边一侧还开有相互对称的横T字型保温槽；所述C字型保温通孔靠近砌 块本体长边一侧的内壁上涂有相变储能材料层，所述H字型保温通孔、C字型保温通孔中还 分别填充有保温材料。所述的自调温相变储能节能砌块，其特征在于所述砌块本体上、下方长边侧壁上 分别开有半块分割槽，位于同一长边侧的C字型保温通孔之间分别开有半块分割孔，所述 半块分割槽、半块分割孔处于同一直线上，且直线为砌块本体的中间线，砌块本体短边侧壁 上还分别开有灰缝槽。所述的自调温相变储能节能砌块，其特征在于所述砌块本体各组分重量百分比 为 普通硅酸盐水泥10 25 %
工业锅炉底渣
22 40% 0 15% 0 20% 21 40%
23 40% 0 0. 5%。粉煤灰陶粒石子石粉外加剂本发明中，砌块本体由普通硅酸盐水泥、工业锅炉底渣、粉煤灰、陶粒、石粉、石子 和外加剂等，制成具有交错保温孔洞结构的混凝土的砌块主体。相变储能材料层采用含有 相变储能颗粒胶浆、含有相变储能涂料和含有相变储能材料的微胶囊等，如熔点在23°C， 26°C之间的石蜡相变微胶囊材料，或其他适合建材使用的相变材料，添加在C字型保温通 孔侧壁或者节能砌块的本体混凝土中。保温材料采用聚苯颗粒、挤塑聚苯板(XPS)、膨胀 聚苯板(EPS)、聚氨酯泡沫、酚醛泡沫、泡沫混凝土或其他高效保温材料。本发明采用特殊的分层结构，不但增加了高效保温材料，提高节能砌块的热阻，而 且在合适的位置设置相变储能材料，使得其具有智能调温作用。本发明中的保温孔洞，节能 砌块的长边两侧设置有四个”C”字型保温孔，中间设置有一个“H”字型保温孔，在两端中间 设置各了一个横“T”字型保温孔，形成三排断冷(热)桥式设计，且每个矩形孔的四个角呈 圆角，进一步延长热流路径。本发明具有很好的孔型架构，不但解决了砌块的力学性能要 求，而且在最大限度地考虑到节能保温功能，同时，在砌筑时，长侧面中间位置设置半块切 割槽和在砌块中间的对应位置设置了半块分割孔，可以在需要时将主块切割成两个二分之 一块使用。在切割后的半块节能砌块基础上，沿主砌块长边方向，可再次切割，将半块砌块 分割成两个四分之一尺寸的节能砌块，且不破坏相变层和保温层结构。本发明通过合理选择砌块块型结构、相变储能材料及保温材料，优化层间位置结 构，生产具有保温和储热性能的新型自调温相变储能节能砌块，以适应建筑节能要求。本发 明利用工业废渣为原料，生产节能砌块本体机构，通过添加相变储能材料和高效保温材料， 增加砌块热阻和蓄热性能，采用多层复合形式，使得制成的自调温相变储能节能砌块结构 更合理，保温和蓄热性能得更加优越，如采用本砌块砌筑的节能建筑将具有一定的自调温 功能，改善居住热环境。
图1为本发明结构俯视图。图2为本发明1/2块结构俯视图。图3为本发明1/4块结构俯视图。图4为本发明砌筑结构示意图。
具体实施例方式如图1、图4所示。自调温相变储能节能砌块，包括有长方体形的砌块本体1，砌块 本体1中间开有H字型保温通孔8，砌块本体1中，H字型保温通孔8上、下方靠近砌块本体 1长边一侧分别各自开有两个C字型保温通孔3，上、下方的C字型保温通孔3彼此对称，H 字型保温通孔8两侧的砌块本体1短边一侧还开有相互对称的横T字型保温槽7 ；C字型保温通孔3靠近砌块本体1长边一侧的内壁上涂有相变储能材料层2，H字型保温通孔8、C字 型保温通孔3中还分别填充有保温材料。砌块本体1上、下方长边侧壁上分别开有半块分 割槽4，位于同一长边侧的C字型保温通孔3之间分别开有半块分割孔5，半块分割槽4、半 块分割孔5处于同一直线上，且直线为砌块本体1的中间线，砌块本体1短边侧壁上还分别 开有灰缝槽6。砌块本体各组分重量百分比为
普通硅酉I盐水泥10 -一 25%
工业锅炉底渣22 -一 40%
粉煤灰0 15%
陶粒0 20%
石子21 40%
石粉23 40%
外加剂0 .5%。
本发明将相变储能材料层涂抹或用其他可能的方式设置在节能砌块的最靠近的
外侧一边的壁的内层表面，在砌块外壁混凝土层和保温材料层之间。按与外界接触面得剖 面结构分层顺序为混凝土层_相变储能材料_保温材料层_混凝土层——保温材料层_相 变储能材料层-混凝土层。这样从外侧面向内热传递的热流方向，由于相变储能材料直接 与混凝土层内表面直接接触，外侧面的混凝土层温度变化比内层的混凝土层温度变化大， 使得其储能性能得到充分利用，经过相变材料对温度变化的削峰填谷作用，将外界温度变 化衰减，再经过保温材料层的线性衰减，进步降低外界温度变化的影响幅度，从而达到保温 和调温两重作用。而且，按照特征1的分层结构特点，不管是从室外向室内，还是从室内向 室外的热传递过程，都会经过上述的过程，不会因为砌筑时的方向变化而影响调温和保温 效果。本发明外观呈一长方体，中间设有断冷热桥的三排孔，节能砌块的长边两侧设置 有四个” C”字型的相变保温孔3，内部添加和涂覆有相变材料和高效保温材料2，节能砌块 中间设置有一个“H”字型的保温孔8，在两端中间设置各了一个横“T”字型保温孔7，形成 三排断冷(热)桥式设计。且每个矩形孔的四个角呈圆角，砌块的两个短边端面各设有两 个竖向灰缝槽6。这种设计的好处在于，在保证了砌块力学结构满足实际要求，在错半缝砌 筑时，完全保证了砌块的肋与肋、壁与壁相对，同时，使得热流在混凝土层的传递路径得到 了最大限度的延长，保证其保温性能不受影响。如图2、3所示。本发明中，长边一侧中间位置设置半块切割槽4和在砌块中间的 对应位置设置了半块分割孔5，可以在需要时沿B-B将主块切割成两个二分之一块使用。在 切割后的半块节能砌块基础上，沿主砌块长边方向，可沿C-C再次切割，将半块砌块分割成 两个四分之一尺寸的节能砌块，且不破坏相变层和保温层结构。
权利要求
自调温相变储能节能砌块，包括有长方体形的砌块本体，其特征在于所述砌块本体中间开有H字型保温通孔，砌块本体中，H字型保温通孔上、下方靠近砌块本体长边一侧分别各自开有两个C字型保温通孔，上、下方的C字型保温通孔彼此对称，H字型保温通孔两侧的砌块本体短边一侧还开有相互对称的横T字型保温槽；所述C字型保温通孔靠近砌块本体长边一侧的内壁上涂有相变储能材料层，所述H字型保温通孔、C字型保温通孔中还分别填充有保温材料。
2.根据权利要求1所述的自调温相变储能节能砌块，其特征在于所述砌块本体上、下 方长边侧壁上分别开有半块分割槽，位于同一长边侧的C字型保温通孔之间分别开有半块 分割孔，所述半块分割槽、半块分割孔处于同一直线上，且直线为砌块本体的中间线，砌块 本体短边侧壁上还分别开有灰缝槽。
3.根据权利要求1所述的自调温相变储能节能砌块，其特征在于所述砌块本体各组 分重量百分比为普通硅酸盐水泥10 25%工业锅炉底渣22 40%粉煤灰0 15%陶粒0 20%石子21 40%石粉23 40%外加剂0 ^ 0. 5%o
全文摘要
本发明公开了一种自调温相变储能节能砌块，包括有砌块本体，砌块本体中间开有H字型保温通孔，C字型保温通孔，横T字型保温槽；C字型保温通孔内壁上涂有相变储能材料层，H字型保温通孔、C字型保温通孔中还分别填充有保温材料。本发明通过合理选择砌块块型结构、相变储能材料及保温材料，优化层间位置结构，生产具有保温和储热性能的新型自调温相变储能节能砌块，以适应建筑节能要求。
文档编号E04C1/41GK101892722SQ20101023584
公开日2010年11月24日 申请日期2010年7月21日 优先权日2010年7月21日
发明者梁华鹏 申请人:安徽程氏建材有限公司