一种用于制作浮雕的调墨油、色浆以及制备方法和应用的制作方法
专利名称：一种用于制作浮雕的调墨油、色浆以及制备方法和应用的制作方法
技术领域：
本发明属于有色陶瓷浆料技术领域，尤其是涉及到一种用于制作浮雕的调墨油、 色浆以及制备方法和应用。
背景技术：
传统的陶瓷图案装饰，如陶瓷浮雕等，大多采用手工制作，效率低，人力成本高。美 国专利US 5，749，292公开了一种基于通过利用浮雕装饰的方法生产陶瓷制品的技术，为 了取代传统手工制作浮雕，通过一块拥有罕见厚度的丝网印刷模板，实现了能够在转印纸 张表面通过丝网印刷的方法制作浮雕效果，但该专利仍然存在效率低下的技术缺陷，而且 在形成浮雕的过程中，需要人工过着机械施加压力，加工工艺繁琐。
发明内容
本发明的目的之一在于提供一种用于制作陶瓷色浆的调墨油，该调墨油配合陶瓷 色料制备得到的陶瓷色浆，通过点胶机点涂到待点涂的骨瓷基材上，能快速高效的形成所 需浮雕图案，解决现有技术存在的缺陷。
为实现上述目的，本发明采用技术方案
一种用于制作浮雕的调墨油，包括组分和含量(重量百分数)
芳香烃溶剂55 60%
邻苯二甲酸二辛脂7 9%
甲基丙烯酸正丁酯_甲基丙烯酸甲酯共聚物25 35%
乳酸丁酯6 10%
有机改性蓖麻油1 2%
所述各组分之和为100%。 优选的方案是，包括组分和含量(重量百分数) 芳香烃溶剂55.4%
邻苯二甲酸二辛脂7.3%
甲基丙烯酸正丁酯_甲基丙烯酸甲酯共聚物30. 8% 乳酸丁酯5.5%
有机改性蓖麻油1.0%
本发明的目的之二在于提供一种陶瓷色浆，包括前一发明目的所述的用于制作浮 雕的调墨油和色料，所述调墨油占38 44% (重量百分数)，所述色料占56 62% ；所述色料包括 30% 二氧化锡(SnO2)和70%的透明陶瓷溶剂流体；所述透明陶瓷溶剂流体为45 70% SiO2,4 15 % Bi2O3' 4 17 % A1203,1 9 % Na20,1 9 % K20,0. 2 5 % Li20,0. 4 12% CaO,0. 1 7% ZrO2和2 3% ZnO，所述各组分之和为100%。优选的是
所述油墨占41% (重量百分数)，所述色料占59%。本发明的目的之三在于提供一种陶瓷色浆的制备方法，包括步骤包括步骤A)将芳香烃溶剂在186 216°C温度范围内煮沸，将乳酸丁酯在185 188°C煮 沸；B)制备用于制作浮雕的调墨油将煮沸后的芳香烃溶剂、煮沸后的乳酸丁酯、邻 苯二甲酸二辛脂、甲基丙烯酸正丁酯-甲基丙烯酸甲酯共聚物、有机改性蓖麻油在溶解器 中混合并搅拌30士5分钟，所述组分中，各组分所占重量分数为煮沸后的芳香烃溶剂55 60%煮沸后的乳酸丁酯7 9%邻苯二甲酸二辛脂25 35%甲基丙烯酸正丁酯_甲基丙烯酸甲酯共聚物 6 10%有机改性蓖麻油1 2%所述各组分之和为100% ；C)将步骤B)制备得到的调墨油与色料进行混合搅拌，制得所述色浆。所述色浆在釉烧骨瓷基材半球浮雕制作方面具有优良的效果，尤其是通过点胶机 进行点涂。具体包括1)将所述色浆通过包括点胶嘴、进气管、水平方向和垂直方向的移动手柄以及控 制移动手柄移动的自动控制装置的点胶机点涂到待点涂的骨瓷基材上，制得半球浮雕；2)待步骤1)制得的半球浮雕干燥后，在780 820°C温度范围内进行烘烧3 3. 5h后自然冷却，制得成品。优选的是，所述的点胶机的点胶嘴最前端到待点涂的骨瓷基材的距离为点胶嘴内 径的1/4 3倍，所述点胶嘴内径为0. 1 0. 3mm。本发明与现有技术相比，具有如下优点和有益效果本发明所述的调墨油配合陶瓷色料制作而成的色浆，具有适合点胶机点涂的粘度 和流畅度，不会造成点胶机管路堵塞，也不会使得点涂后的浮雕半成品不稳定，发生变形， 具有优良的效果。通过点胶机对骨瓷基材进行浮雕制作，十分快捷方便，节约人力物力。
图1为本发明所述的点胶机主体结构剖面示意图；图2为通过点胶机在待点涂基材上形成浮雕的示意图；其中图2A为点涂前，图2B为点涂中，图2C为点涂后。
具体实施例方式实施例1调墨油的制备Shellsol AB155. 4(重量百分比)DOP27. 3Elvacite 40483 30Butyllactat45. 5
Thixatrol super5 1. O1)SHELLS0L/SHELL(商品名，主要成分为芳香烃)，Type AB 186_216°C煮沸，2)邻苯二甲酸二辛脂(DOP，Dioctylphthalate)，3)ELVACITE 4048/LUCITE，主要成分为甲基丙烯酸正丁酯-甲基丙烯酸甲酯共聚 物4) 188 °C 煮沸，5)主要为有机改性蓖麻油，用作增稠剂。将各组分在溶解器中混合并搅拌30士5分钟，不冷却，用于制备色浆。实施例2陶瓷色浆的制备陶瓷色料(深圳市瑞琼陶瓷颜料有限公司生产的H59009)白色浮雕(无铅无 镉)，与实施例1中的调墨油进行混合，由此形成陶瓷色浆；其中H59009占59% (重量百分 数)，调墨油占41%。实施例3陶瓷色浆的制备陶瓷色料(HERAEUS生产的H5008)，透明浮雕色，与实施例1中的调墨油进行混 合，由此形成陶瓷色浆；其中H5008占59% (重量百分数)，调墨油占41%。实施例4通过点胶机制作浮雕图1展示了本实施例中使用的点胶机。这套装置由X-Y自动控制装置和X方向 柄、Y方向柄组成，其中一个柄手与另一个柄手相互垂直。点胶机与χ方向柄相连。根据这 种机械构成，点胶机可以水平移动。骨瓷盘被精确地固定在中心位置，并被X方向柄及Y方 向柄围住。点胶机，如图FIG. 1所示，包括用来盛放陶瓷色浆的圆柱形容器11，与容器下端 部相连的喷嘴13，与容器上端部相连的封口，和进气管12。进气管的一端与封口相连。压 缩空气通过进气管进入容器内部，对陶瓷色浆产生压力，色浆31便从点胶嘴流出至待进行 浮雕装饰的骨瓷盘21上。在此操作过程中，首先要用定位针将骨瓷盘放在预定位置处。然后水平移动点胶 机，从其原位置移动到骨瓷盘上方的设定位置，然后降低点胶机，当点胶机下降至点胶嘴端 部和骨瓷盘间的距离达到设定距离时停止下降。保持此距离不变的同时，压缩空进通过进 气管进入容器内对色浆施压，从而使色浆从点胶嘴流出，点涂到釉烧骨瓷盘上.接下来，在 点胶嘴处对色浆进行短暂冲压，这样半球浮雕就被创造出来了，通过X方向驱动柄水平移 动分液器至下个位置，在下一个盘子上制作半球浮雕。在这个方案中，点胶机朝X-Y方向移 动，代替了骨瓷盘自身的移动。依照本发明，使用如FIG. 1所示的装置，在骨瓷盘上点涂陶瓷色浆的试验是由 发明者自己完成；点胶嘴的内径为0. 1-0. 3mm。点胶嘴的尖部与骨瓷盘之间的距离在 0. 1-0. 2mm之内。通过点对点的方式色浆从处于静止状态的点胶嘴中点涂到骨瓷盘上的时 候，经短暂脉冲之后一个平坦的球状浮雕变形成了。在此最佳方案中，最合适的实施条件取决于色浆的粘度、点胶嘴内劲的大小、点胶 嘴尖部与骨瓷盘表面的距离。因此，在特定条件下，陶瓷色浆会点涂到瓷盘上，从而达到预 期的装饰效果。想要获得使用油墨装饰的佳效果，最重要的因素之一就是点胶嘴尖部(开 口处)与瓷盘表面的距离。根据发明人的试验结果。最合适的距离为点胶嘴内径的四分之
一至三倍之间。
FIGS. 2k, 2B和2C说明了把陶瓷浆料滴涂到骨瓷盘上的实施条件取决于点胶嘴尖 部与骨瓷盘表面的距离。如果这个距离超过了点胶嘴内径的三倍，流出的色浆通过表面张 力会明显地扒在点胶嘴外壁表面。若想应用陶瓷油墨达到最佳效果，那么这个距离就是必 须是最合适的。
权利要求
一种用于制作浮雕的调墨油，包括组分和含量(重量百分数)芳香烃溶剂55～60％邻苯二甲酸二辛脂 7～9％甲基丙烯酸正丁酯 甲基丙烯酸甲酯共聚物 25～35％乳酸丁酯 6～10％有机改性蓖麻油1～2％所述各组分之和为100％。
1.一种用于制作浮雕的调墨油，包括组分和含量(重量百分数) 径溶剂55 60%邻苯二甲酸二辛脂 甲基丙烯酸正丁酯 乳酸丁酯`7 9%甲基丙烯酸甲酯共聚物25 35%`6 10% 1 2%有机改性蓖麻油所述各组分之和为100%。
2.如权利要求1所述的用于制作浮雕的调墨油，其特征是，包括组分和含量(重量百分 数)
3.一种色浆，其特征是包括权利要求1或者2所述的用于制作浮雕的调墨油和色料， 所述调墨油占38 44% (重量百分数)，所述色料占56 62% ；所述色料包括30%二氧化锡(SnO2)和70%的透明陶瓷溶剂流体；所述透明陶瓷溶剂流体为45 70% SiO2, 4 15% Bi2O3,4 17% A1203，1 9% Na20,1 9% K20,0. 2 5% Li20,0. 4 12% CaO, 0. 1 7% ZrO2和2 3% ZnO，所述各组分之和为100%。
4.如权利要求3所述的色浆，其特征是所述油墨占41% (重量百分数)，所述色料占59%。
5.一种色浆的制备方法，包括步骤A)将芳香烃溶剂在186 216°C温度范围内煮沸，将乳酸丁酯在185 188°C煮沸；B)制备用于制作浮雕的调墨油将煮沸后的芳香烃溶剂、煮沸后的乳酸丁酯、邻苯二 甲酸二辛脂、甲基丙烯酸正丁酯_甲基丙烯酸甲酯共聚物、有机改性蓖麻油在溶解器中混 合并搅拌30士5分钟，所述组分中，各组分所占重量分数为煮沸后的芳香烃溶剂55 60%煮沸后的乳酸丁酯7 9%邻苯二甲酸二辛脂25 35%甲基丙烯酸正丁酯_甲基丙烯酸甲酯共聚物 6 10% 有机改性蓖麻油1 2%所述各组分之和为100% ；C)将步骤B)制备得到的调墨油与色料进行混合搅拌，制得所述色浆。
6.权利要求5所述的色浆在釉烧骨瓷基材半球浮雕制作的应用。
7.如权利要求6所述的色浆在釉烧骨瓷基材半球浮雕制作的应用，其特征是，包括1)将所述色浆通过包括点胶嘴、进气管、水平方向和垂直方向的移动手柄以及控制移 动手柄移动的自动控制装置的点胶机点涂到待点涂的骨瓷基材上，制得半球浮雕；2)待步骤1)制得的半球浮雕干燥后，在780 820°C温度范围内进行烘烧3 3.5h 后自然冷却，制得成品。芳香烃溶剂 邻苯二甲酸二辛脂甲基丙烯酸正丁酯_甲基丙烯酸甲酯共聚物 乳酸丁酯 有机改性蓖麻油`55. 4% 7. 3% 30. 8% 5. 5% 1. 0%。
8.如权利要求7所述的色浆在釉烧骨瓷基材半球浮雕制作的应用，其特征是，所述的 点胶机的点胶嘴最前端到待点涂的骨瓷基材的距离为点胶嘴内径的1/4 3倍，所述点胶 嘴内径为0. 1 0. 3mm。
全文摘要
本发明公开了一种用于制作浮雕的调墨油、色浆以及制备方法和应用，所述调墨油括组分和含量(重量百分数)芳香烃溶剂55～60％；邻苯二甲酸二辛脂7～9％；甲基丙烯酸正丁酯-甲基丙烯酸甲酯共聚物25～35％；乳酸丁酯6～10％；有机改性蓖麻油1～2％；所述各组分之和为100％。本发明所述的调墨油配合陶瓷色料制作而成的色浆，具有适合点胶机点涂的粘度和流畅度，不会造成点胶机管路堵塞，也不会使得点涂后的浮雕半成品不稳定，发生变形，具有优良的效果。通过点胶机对骨瓷基材进行浮雕制作，十分快捷方便，节约人力物力。
文档编号C04B41/82GK101948333SQ201010266789
公开日2011年1月19日 申请日期2010年8月27日 优先权日2010年8月27日
发明者刘权耀, 刘权辉, 史蒂芬 申请人:深圳市永丰源瓷业有限公司
技术领域：
本发明属于有色陶瓷浆料技术领域，尤其是涉及到一种用于制作浮雕的调墨油、 色浆以及制备方法和应用。
背景技术：
传统的陶瓷图案装饰，如陶瓷浮雕等，大多采用手工制作，效率低，人力成本高。美 国专利US 5，749，292公开了一种基于通过利用浮雕装饰的方法生产陶瓷制品的技术，为 了取代传统手工制作浮雕，通过一块拥有罕见厚度的丝网印刷模板，实现了能够在转印纸 张表面通过丝网印刷的方法制作浮雕效果，但该专利仍然存在效率低下的技术缺陷，而且 在形成浮雕的过程中，需要人工过着机械施加压力，加工工艺繁琐。
发明内容
本发明的目的之一在于提供一种用于制作陶瓷色浆的调墨油，该调墨油配合陶瓷 色料制备得到的陶瓷色浆，通过点胶机点涂到待点涂的骨瓷基材上，能快速高效的形成所 需浮雕图案，解决现有技术存在的缺陷。
为实现上述目的，本发明采用技术方案
一种用于制作浮雕的调墨油，包括组分和含量(重量百分数)
芳香烃溶剂55 60%
邻苯二甲酸二辛脂7 9%
甲基丙烯酸正丁酯_甲基丙烯酸甲酯共聚物25 35%
乳酸丁酯6 10%
有机改性蓖麻油1 2%
所述各组分之和为100%。 优选的方案是，包括组分和含量(重量百分数) 芳香烃溶剂55.4%
邻苯二甲酸二辛脂7.3%
甲基丙烯酸正丁酯_甲基丙烯酸甲酯共聚物30. 8% 乳酸丁酯5.5%
有机改性蓖麻油1.0%
本发明的目的之二在于提供一种陶瓷色浆，包括前一发明目的所述的用于制作浮 雕的调墨油和色料，所述调墨油占38 44% (重量百分数)，所述色料占56 62% ；所述色料包括 30% 二氧化锡(SnO2)和70%的透明陶瓷溶剂流体；所述透明陶瓷溶剂流体为45 70% SiO2,4 15 % Bi2O3' 4 17 % A1203,1 9 % Na20,1 9 % K20,0. 2 5 % Li20,0. 4 12% CaO,0. 1 7% ZrO2和2 3% ZnO，所述各组分之和为100%。优选的是
所述油墨占41% (重量百分数)，所述色料占59%。本发明的目的之三在于提供一种陶瓷色浆的制备方法，包括步骤包括步骤A)将芳香烃溶剂在186 216°C温度范围内煮沸，将乳酸丁酯在185 188°C煮 沸；B)制备用于制作浮雕的调墨油将煮沸后的芳香烃溶剂、煮沸后的乳酸丁酯、邻 苯二甲酸二辛脂、甲基丙烯酸正丁酯-甲基丙烯酸甲酯共聚物、有机改性蓖麻油在溶解器 中混合并搅拌30士5分钟，所述组分中，各组分所占重量分数为煮沸后的芳香烃溶剂55 60%煮沸后的乳酸丁酯7 9%邻苯二甲酸二辛脂25 35%甲基丙烯酸正丁酯_甲基丙烯酸甲酯共聚物 6 10%有机改性蓖麻油1 2%所述各组分之和为100% ；C)将步骤B)制备得到的调墨油与色料进行混合搅拌，制得所述色浆。所述色浆在釉烧骨瓷基材半球浮雕制作方面具有优良的效果，尤其是通过点胶机 进行点涂。具体包括1)将所述色浆通过包括点胶嘴、进气管、水平方向和垂直方向的移动手柄以及控 制移动手柄移动的自动控制装置的点胶机点涂到待点涂的骨瓷基材上，制得半球浮雕；2)待步骤1)制得的半球浮雕干燥后，在780 820°C温度范围内进行烘烧3 3. 5h后自然冷却，制得成品。优选的是，所述的点胶机的点胶嘴最前端到待点涂的骨瓷基材的距离为点胶嘴内 径的1/4 3倍，所述点胶嘴内径为0. 1 0. 3mm。本发明与现有技术相比，具有如下优点和有益效果本发明所述的调墨油配合陶瓷色料制作而成的色浆，具有适合点胶机点涂的粘度 和流畅度，不会造成点胶机管路堵塞，也不会使得点涂后的浮雕半成品不稳定，发生变形， 具有优良的效果。通过点胶机对骨瓷基材进行浮雕制作，十分快捷方便，节约人力物力。
图1为本发明所述的点胶机主体结构剖面示意图；图2为通过点胶机在待点涂基材上形成浮雕的示意图；其中图2A为点涂前，图2B为点涂中，图2C为点涂后。
具体实施例方式实施例1调墨油的制备Shellsol AB155. 4(重量百分比)DOP27. 3Elvacite 40483 30Butyllactat45. 5
Thixatrol super5 1. O1)SHELLS0L/SHELL(商品名，主要成分为芳香烃)，Type AB 186_216°C煮沸，2)邻苯二甲酸二辛脂(DOP，Dioctylphthalate)，3)ELVACITE 4048/LUCITE，主要成分为甲基丙烯酸正丁酯-甲基丙烯酸甲酯共聚 物4) 188 °C 煮沸，5)主要为有机改性蓖麻油，用作增稠剂。将各组分在溶解器中混合并搅拌30士5分钟，不冷却，用于制备色浆。实施例2陶瓷色浆的制备陶瓷色料(深圳市瑞琼陶瓷颜料有限公司生产的H59009)白色浮雕(无铅无 镉)，与实施例1中的调墨油进行混合，由此形成陶瓷色浆；其中H59009占59% (重量百分 数)，调墨油占41%。实施例3陶瓷色浆的制备陶瓷色料(HERAEUS生产的H5008)，透明浮雕色，与实施例1中的调墨油进行混 合，由此形成陶瓷色浆；其中H5008占59% (重量百分数)，调墨油占41%。实施例4通过点胶机制作浮雕图1展示了本实施例中使用的点胶机。这套装置由X-Y自动控制装置和X方向 柄、Y方向柄组成，其中一个柄手与另一个柄手相互垂直。点胶机与χ方向柄相连。根据这 种机械构成，点胶机可以水平移动。骨瓷盘被精确地固定在中心位置，并被X方向柄及Y方 向柄围住。点胶机，如图FIG. 1所示，包括用来盛放陶瓷色浆的圆柱形容器11，与容器下端 部相连的喷嘴13，与容器上端部相连的封口，和进气管12。进气管的一端与封口相连。压 缩空气通过进气管进入容器内部，对陶瓷色浆产生压力，色浆31便从点胶嘴流出至待进行 浮雕装饰的骨瓷盘21上。在此操作过程中，首先要用定位针将骨瓷盘放在预定位置处。然后水平移动点胶 机，从其原位置移动到骨瓷盘上方的设定位置，然后降低点胶机，当点胶机下降至点胶嘴端 部和骨瓷盘间的距离达到设定距离时停止下降。保持此距离不变的同时，压缩空进通过进 气管进入容器内对色浆施压，从而使色浆从点胶嘴流出，点涂到釉烧骨瓷盘上.接下来，在 点胶嘴处对色浆进行短暂冲压，这样半球浮雕就被创造出来了，通过X方向驱动柄水平移 动分液器至下个位置，在下一个盘子上制作半球浮雕。在这个方案中，点胶机朝X-Y方向移 动，代替了骨瓷盘自身的移动。依照本发明，使用如FIG. 1所示的装置，在骨瓷盘上点涂陶瓷色浆的试验是由 发明者自己完成；点胶嘴的内径为0. 1-0. 3mm。点胶嘴的尖部与骨瓷盘之间的距离在 0. 1-0. 2mm之内。通过点对点的方式色浆从处于静止状态的点胶嘴中点涂到骨瓷盘上的时 候，经短暂脉冲之后一个平坦的球状浮雕变形成了。在此最佳方案中，最合适的实施条件取决于色浆的粘度、点胶嘴内劲的大小、点胶 嘴尖部与骨瓷盘表面的距离。因此，在特定条件下，陶瓷色浆会点涂到瓷盘上，从而达到预 期的装饰效果。想要获得使用油墨装饰的佳效果，最重要的因素之一就是点胶嘴尖部(开 口处)与瓷盘表面的距离。根据发明人的试验结果。最合适的距离为点胶嘴内径的四分之
一至三倍之间。
FIGS. 2k, 2B和2C说明了把陶瓷浆料滴涂到骨瓷盘上的实施条件取决于点胶嘴尖 部与骨瓷盘表面的距离。如果这个距离超过了点胶嘴内径的三倍，流出的色浆通过表面张 力会明显地扒在点胶嘴外壁表面。若想应用陶瓷油墨达到最佳效果，那么这个距离就是必 须是最合适的。
权利要求
一种用于制作浮雕的调墨油，包括组分和含量(重量百分数)芳香烃溶剂55～60％邻苯二甲酸二辛脂 7～9％甲基丙烯酸正丁酯 甲基丙烯酸甲酯共聚物 25～35％乳酸丁酯 6～10％有机改性蓖麻油1～2％所述各组分之和为100％。
1.一种用于制作浮雕的调墨油，包括组分和含量(重量百分数) 径溶剂55 60%邻苯二甲酸二辛脂 甲基丙烯酸正丁酯 乳酸丁酯`7 9%甲基丙烯酸甲酯共聚物25 35%`6 10% 1 2%有机改性蓖麻油所述各组分之和为100%。
2.如权利要求1所述的用于制作浮雕的调墨油，其特征是，包括组分和含量(重量百分 数)
3.一种色浆，其特征是包括权利要求1或者2所述的用于制作浮雕的调墨油和色料， 所述调墨油占38 44% (重量百分数)，所述色料占56 62% ；所述色料包括30%二氧化锡(SnO2)和70%的透明陶瓷溶剂流体；所述透明陶瓷溶剂流体为45 70% SiO2, 4 15% Bi2O3,4 17% A1203，1 9% Na20,1 9% K20,0. 2 5% Li20,0. 4 12% CaO, 0. 1 7% ZrO2和2 3% ZnO，所述各组分之和为100%。
4.如权利要求3所述的色浆，其特征是所述油墨占41% (重量百分数)，所述色料占59%。
5.一种色浆的制备方法，包括步骤A)将芳香烃溶剂在186 216°C温度范围内煮沸，将乳酸丁酯在185 188°C煮沸；B)制备用于制作浮雕的调墨油将煮沸后的芳香烃溶剂、煮沸后的乳酸丁酯、邻苯二 甲酸二辛脂、甲基丙烯酸正丁酯_甲基丙烯酸甲酯共聚物、有机改性蓖麻油在溶解器中混 合并搅拌30士5分钟，所述组分中，各组分所占重量分数为煮沸后的芳香烃溶剂55 60%煮沸后的乳酸丁酯7 9%邻苯二甲酸二辛脂25 35%甲基丙烯酸正丁酯_甲基丙烯酸甲酯共聚物 6 10% 有机改性蓖麻油1 2%所述各组分之和为100% ；C)将步骤B)制备得到的调墨油与色料进行混合搅拌，制得所述色浆。
6.权利要求5所述的色浆在釉烧骨瓷基材半球浮雕制作的应用。
7.如权利要求6所述的色浆在釉烧骨瓷基材半球浮雕制作的应用，其特征是，包括1)将所述色浆通过包括点胶嘴、进气管、水平方向和垂直方向的移动手柄以及控制移 动手柄移动的自动控制装置的点胶机点涂到待点涂的骨瓷基材上，制得半球浮雕；2)待步骤1)制得的半球浮雕干燥后，在780 820°C温度范围内进行烘烧3 3.5h 后自然冷却，制得成品。芳香烃溶剂 邻苯二甲酸二辛脂甲基丙烯酸正丁酯_甲基丙烯酸甲酯共聚物 乳酸丁酯 有机改性蓖麻油`55. 4% 7. 3% 30. 8% 5. 5% 1. 0%。
8.如权利要求7所述的色浆在釉烧骨瓷基材半球浮雕制作的应用，其特征是，所述的 点胶机的点胶嘴最前端到待点涂的骨瓷基材的距离为点胶嘴内径的1/4 3倍，所述点胶 嘴内径为0. 1 0. 3mm。
全文摘要
本发明公开了一种用于制作浮雕的调墨油、色浆以及制备方法和应用，所述调墨油括组分和含量(重量百分数)芳香烃溶剂55～60％；邻苯二甲酸二辛脂7～9％；甲基丙烯酸正丁酯-甲基丙烯酸甲酯共聚物25～35％；乳酸丁酯6～10％；有机改性蓖麻油1～2％；所述各组分之和为100％。本发明所述的调墨油配合陶瓷色料制作而成的色浆，具有适合点胶机点涂的粘度和流畅度，不会造成点胶机管路堵塞，也不会使得点涂后的浮雕半成品不稳定，发生变形，具有优良的效果。通过点胶机对骨瓷基材进行浮雕制作，十分快捷方便，节约人力物力。
文档编号C04B41/82GK101948333SQ201010266789
公开日2011年1月19日 申请日期2010年8月27日 优先权日2010年8月27日
发明者刘权耀, 刘权辉, 史蒂芬 申请人:深圳市永丰源瓷业有限公司
相关技术
网友询问留言
已有1条留言
-
0访客 来自[中国移动] 2018年06月12日 15:51留个联系电话，我要购一次性浮雕粉、调墨油要进口。我的联系电活，13652805582
1