专利名称：无底盘矿山采石机的制作方法
技术领域：
本发明属于石材开采机械领域，特别涉及一种可直接用于矿山石料开采的无底盘矿山采石机。
背景技术：
在专利公报中公开的一种石材荒料开采设备，其公告号为C拟613588Y，该设备包括有固定在底盘上的双立柱，机架定位于一对立柱导轨间，升降是由一对竖向丝杆驱动，丝杆与丝母间具有自锁功能，机架升降定位更为可靠。现有双立柱式采石机的缺陷是需底盘结构，通过底盘来固定两立柱，以及在底盘上安装轨道轮，为了提供轨道轮的安装位置和支撑强度，底盘往往需铸造而成，或者用厚度钢板回工焊接而成，需用大料来完成，造成钢材的浪费。究其原因，双立柱采石机的整体重量主要是由立柱来支撑，而后由底盘传递给四个轨道轮上，其完全可将立柱上的重力直接导入四个轨道轮上，如何发明一种结构更趋合理的采石机，即成为本发明研究的对象。
发明内容
本发明的目的是发明一种通过连接板替代底盘、轨道轮直接安装在立柱底部的无底盘矿山采石机。本发明技术方案是这样实现的一种无底盘矿山采石机，包括一对立柱、活动枢设在立柱竖轨上的机架、安装在机架上的锯机总成、驱动机架升降的升降机构、以及能行走于轨道上的轨道轮，其特征是一对立柱底部通过一连接板固定、顶部通过一顶板固定成一刚性整体；所述立柱底部连体有外展的脚部，该脚部开设有轴孔，一对轨道轮的轮轴定位在该轴孔上；立柱两侧分别连体有竖轨，机架扣设在该竖轨上，形成活动定位；立柱内侧具有一凹形腔，升降机构中的驱动杆设在该凹形腔中，驱动杆分别作用于立柱和机架上。采用一体化的立柱设计，轨道轮直接安装在立柱外展出的脚部上，传统采石机的底盘采用一片连接板代替，不但节省材料，也给安装等带便利，而且刚性强度更好，避免在高振动作业环境中， 各固定或焊接点出现疲劳等，确保设备的安全作业。所述立柱外展的脚部为两个，对称分立在立柱的一侧上，两个脚部上的轴孔具有同轴度，轨道轮的轮轴穿过两脚部的轴孔形成定位；所述的两个脚部端面还分别开设有一个纵向轴孔，换向轮的导轴定位在该纵向轴孔内；驱动轨道轮的电机和变速机构固定在一个脚部上，变速机构与轮轴传动连接；驱动换向轮的电机固定在另一脚部上，电机输出轴与换向轮导轴通过链轮链条传动连接。立柱采用两个分立的脚部，不但节省材料，也给加工轴孔和安装轮轴带来便利。所述升降机构为丝杆丝母机构，所述的驱动杆即为两丝杆，两丝杆分别设在两立柱的凹形腔中，丝杆上端部穿过顶板后与安装在顶板上的变速箱输出成传动连接，两变速箱间通过一传动轴传动连接，一升降电机输出与一变速箱的输入传动连接；丝母固定在机架一侧。立柱的凹形腔提供容纳升降机构中的驱动杆，在不降低刚性强度等级的情况下，又能将驱动杆容纳其中，使整体协调不唐突。所述升降机构为液压油缸系统，所述的驱动杆即为液压油缸，两液压油缸分别设在两立柱的凹形腔中，液压油缸的缸体与立柱相固定，油缸的活塞端与机架相固定。所述立柱和脚部由钢铁一体化铸造成型，分别精加工出两侧的竖轨和脚部的轴孔。不但加工容易，避免了采用钢板焊接，焊接点金相变化的不可预期缺陷。所述机架为分体结构，两块板状结构的机架分别活动枢设在两立柱两侧的竖轨上，机架远离立柱一侧设有横向导槽，锯机总成中的主轴箱两端分别加工成型有与横向导槽配合的导轨，该导轨活动枢设于机架的横向导槽中，藉该枢设关系，可使锯机总成相对立柱做横向移位。本发明具有构思合理、结构轻巧、受力负荷分配均衡的特点，轨道轮直接安装在立柱底部，直接将重力导入钢轨上，既节省材料，也能减少过多焊点存在的安全隐患，两立柱通过顶部的顶板和底部的连接板关联成整体，重量较现有设备轻，也可降低对运输和钢轨的要求。
下面结合具体图例对本发明做进一步说明图1无底盘矿山采石机立体示意2无底盘矿山采石机立体分解示意3立柱立体示意4立柱与丝杆关系示意图其中I-立柱13-轴孔2-机架31-主轴箱41-丝杆44-传动轴6-顶板72-换向轮8-电机
具体实施例方式参照图1、图2、图3和图4，无底盘矿山采石机，包括一对立柱1、机架2、锯机总成 3和升降机构4 ；立柱1为一体化成型，底部具有外展的脚部11，两侧分别连体有竖轨12，直接由钢铁铸造而成，分别精加工出两侧的竖轨12和脚部的轴孔13。一对立柱1底部通过一连接板5固定、顶部通过一顶板6固定成一刚性整体；一对轨道轮7的轮轴71定位在立柱外展脚部11的轴孔13上，直接支撑立柱1的重量，连接板5只起到关联作用，可简化连接板5的设计要求。轨道轮7能行走在两条铁轨9上，承载采石机完成切割任务。又，所述立柱1外展的脚部11为两个，对称分立在立柱1的一侧上，两个脚部11上
11--脚部12.-竖轨14--纵向轴孔15.-凹形腔21--横向导槽3-锯机总成32--导轨4-升降机构42--丝母43.-变速箱45--升降电机5-连接板7-轨道轮71.-轮轴73--导轴74--链条81--变速机构9-铁轨的轴孔13具有同轴度，轨道轮7的轮轴71穿过两脚部的轴孔13形成定位，两轨道轮7固定在一条轮轴71两端的结构，适合作为主动驱动轮，如图1，驱动轨道轮7的电机8和变速机构81固定在一个脚部11上，变速机构81与轮轴71传动连接；而采石机另一对轨道轮7 即为从动轮，其可采用短轴，两轨道轮7分别通过各自的轮轴71固定在对应的脚部11，可节省轮轴材料，如图2 ；所述的两个脚部11端面还分别开设有一个纵向轴孔14，换向轮72的导轴73定位在该纵向轴孔14内；驱动换向轮72的电机8固定在另一脚部11上，电机输出轴与换向轮导轴73通过链轮链条74传动连接，提供采石机更轨道，横向移动之需。如图4，机架2扣设在立柱两侧的竖轨12上，形成可升降的活动定位；立柱1内侧具有一凹形腔15，可用以容纳升降机构4中的驱动杆；本实例中，升降机构4为丝杆丝母机构，所述的驱动杆即为两丝杆41，两丝杆41分别设在两立柱的凹形腔15中，丝杆41上端部穿过顶板6后与安装在顶板6上的变速箱43输出成传动连接，两变速箱43间通过一传动轴44传动连接，一升降电机45输出与一变速箱43的输入传动连接，形成同步驱动；丝母 42固定在机架2 —侧，藉由丝杆41旋转，驱动机架2升降移动。另，升降机构4也可采用液压油缸系统，所述的驱动杆即为液压油缸，两液压油缸分别设在两立柱的凹形腔15中，液压油缸的缸体与立柱1相固定，油缸的活塞端与机架2 相固定，藉液压油缸的动作，同样能驱动机架2升降移动。参照图2，本发明中机架采用分体式结构，两块板状结构的机架2分别活动枢设在两立柱1两侧的竖轨12上，机架2远离立柱1 一侧设有横向导槽21，锯机总成3中的主轴箱31两端分别加工成型有与横向导槽21配合的导轨32，藉该导轨32活动枢设于机架的横向导槽21中，使得锯机总成3能沿横向导槽21做适当的横向移位，实现在同一铁轨9上可切割不同位置的石料。除此之外，机架2也可为一支撑板，锯机总成3直接安装在该机架2 上，或者机架2与锯机总成3中的主轴箱31合二为一，直接将主轴箱31活动扣设在立柱两侧的竖轨12上，以上两种结构，锯机总成3均为固定式结构。综上所述，立柱与角轮座除了一体化成型外，也可采用分体成型和加工，而后通过螺栓锁定的方案形成连体结构，凡做类似等同的替代方案，仍属本发明保护之范围。
权利要求
1.一种无底盘矿山采石机，包括一对立柱、活动枢设在立柱竖轨上的机架、安装在机架上的锯机总成、驱动机架升降的升降机构、以及能行走于轨道上的轨道轮，其特征是一对立柱底部通过一连接板固定、顶部通过一顶板固定成一刚性整体；所述立柱底部连体有外展的脚部，该脚部开设有轴孔，一对轨道轮的轮轴定位在该轴孔上；立柱两侧分别连体有竖轨，机架扣设在该竖轨上，形成活动定位；立柱内侧具有一凹形腔，升降机构中的驱动杆设在该凹形腔中，驱动杆分别作用于立柱和机架上。
2.根据权利要求1所述的无底盘矿山采石机，其特征是所述立柱外展的脚部为两个， 对称分立在立柱的一侧上，两个脚部上的轴孔具有同轴度，轨道轮的轮轴穿过两脚部的轴孔形成定位；所述的两个脚部端面还分别开设有一个纵向轴孔，换向轮的导轴定位在该纵向轴孔内；驱动轨道轮的电机和变速机构固定在一个脚部上，变速机构与轮轴传动连接； 驱动换向轮的电机固定在另一脚部上，电机输出轴与换向轮导轴通过链轮链条传动连接。
3.根据权利要求1所述的无底盘矿山采石机，其特征是升降机构为丝杆丝母机构，所述的驱动杆即为两丝杆，两丝杆分别设在两立柱的凹形腔中，丝杆上端部穿过顶板后与安装在顶板上的变速箱输出成传动连接，两变速箱间通过一传动轴传动连接，一升降电机输出与一变速箱的输入传动连接；丝母固定在机架一侧。
4.根据权利要求1所述的无底盘矿山采石机，其特征是升降机构为液压油缸系统，所述的驱动杆即为液压油缸，两液压油缸分别设在两立柱的凹形腔中，液压油缸的缸体与立柱相固定，油缸的活塞端与机架相固定。
5.根据权利要求1或2所述的无底盘矿山采石机，其特征是立柱和脚部由钢铁一体化铸造成型，分别精加工出两侧的竖轨和脚部的轴孔。
6.根据权利要求1所述的无底盘矿山采石机，其特征是机架为分体结构，两块板状结构的机架分别活动枢设在两立柱两侧的竖轨上，机架远离立柱一侧设有横向导槽，锯机总成中的主轴箱两端分别加工成型有与横向导槽配合的导轨，该导轨活动枢设于机架的横向导槽中。
全文摘要
本发明涉及一种无底盘矿山采石机，包括一对立柱、机架、锯机总成、升降机构和轨道轮，其中一对立柱底部通过一连接板固定、顶部通过一顶板固定成一刚性整体；立柱底部具有外展的脚部，该脚部开设有轴孔，一对轨道轮的轮轴定位在该轴孔上；立柱两侧分另别连体有竖轨，机架活动扣设在该竖轨上；立柱内侧具有一凹形腔，升降机构中的驱动杆设在该凹形腔中，驱动杆分别作用于立柱和机架上。本发明具有构思合理、结构轻巧、受力负荷分配均衡的特点，轨道轮直接安装在立柱底部，直接将重力导入钢轨上，既节省材料，也能减少过多焊点存在的安全隐患，两立柱通过顶部的顶板和底部的连接板关联成整体，重量较现有设备轻，可降低对运输和钢轨的要求。
文档编号B28D1/04GK102152406SQ201010584679
公开日2011年8月17日 申请日期2010年12月10日 优先权日2010年12月10日
发明者林天华 申请人:林天华