专利名称：一种水溶性电磁波屏蔽转印油墨及应用其制备的防电磁辐射地板的制作方法
技术领域：
本发明属于地板技术领域，特别涉及一种水溶性电磁波屏蔽转印油墨及应用其制 备的防电磁辐射地板。
背景技术：
随着人们生活水平的日益提高，健康环保意识的不断加强，人们越来越重视地板 的功能和档次。日常生活中，由于广播、家用电器、微波技术的发展，射频设备功率成倍增 加，地面上的电磁辐射大幅度增加，超量的电磁辐射会造成人体神经衰弱、食欲下降、心悸 胸闷、头晕目眩等“电磁波过敏症”，甚至引发脑部肿瘤，电磁波污染已直接威胁人体健康。 现有技术中，普通地板仅具有单一的地面装饰功能，并不具备防电磁波污染的功能。中国实用新型专利ZL200920098590. 0公开了一种防电磁辐射复合地板，它主要 包括耐磨纸、装饰纸、基材、防电磁辐射层和平衡纸，各层之间用胶粘剂进行粘合。防电磁辐 射层采用金属丝网或金属箔。该防电磁辐射复合地板采用金属丝网或金属箔作为防电磁辐 射层，防电磁辐射效果差。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种水溶性电磁波屏蔽转印油墨， 其防电磁辐射效果好，防电磁辐射效果持续时间长。本发明的另一目的在于提供一种应用上述水溶性电磁波屏蔽转印油墨制备的防 电磁辐射地板，其可屏蔽电磁辐射，安全环保，使用寿命长。本发明的目的是这样实现的。—种水溶性电磁波屏蔽转印油墨，它由以下质量份的原料组成
苯丙乳液25份 35份纳米级钡铁氧体磁粉15份 19份去离子水20份 35份醇酯-121份 ζ 5份EVA乳液10份 15份PE水性蜡3份 6份水性流平剂1份 3份水性消泡剂0.1份 1份EVA乳液是乳白色的非增塑型醋酸乙稀 优选地，一种水溶性电磁波屏蔽转印油墨，它由以下质量份的原料组成 苯丙乳液25份 30份
纳米级钡铁氧体磁粉 15份 19份 去离子水20份 30份醇酯-12 EVA乳液 PE水性蜡
1份 5份 10份 15份 3份 6份 1份 3份
水性流平剂 水性消泡剂
0. 1份 1份 。 优选地，一种水溶性电磁波屏蔽转印油墨，它由以下质量份的原料组成一种水溶性电磁波屏蔽转印油墨的制备方法，它包括以下制备步骤
(a)在1°C 40°C室温条件下，往容器中加入苯丙乳液及EVA乳液，然后加入纳米级钡 铁氧体磁粉，用800转/分钟 1200转/分钟的转速的搅拌机在容器内搅拌1小时 2小时， 制得分散液；
(b)在1°C 40°C室温条件下，将步骤(a)制得的分散液及去离子水、醇酯_12、PE水性 蜡、调墨油、水性流平剂、水性消泡剂、投入分散釜内，以800转/分钟 1200转/分钟的转 速搅拌0. 5小时小时，制得水溶性电磁波屏蔽转印油墨。一种水溶性电磁波屏蔽转印油墨制备的防电磁辐射地板，它由上而下依次包括耐 磨层、防电磁辐射层、基材层及平衡层，所述防电磁辐射层为水溶性电磁波屏蔽转印油墨印 刷制得的防电磁辐射层。一种水溶性电磁波屏蔽转印油墨制备的防电磁辐射地板，它包括以下制备步骤
(a)取一转印膜，用凹版印刷机将水溶性电磁波屏蔽转印油墨印刷于转印膜上，形成 防电磁辐射层，制得带有防电磁辐射层的转印膜；
(b)用凹版印刷机或涂布机在步骤(a)处理后的转印膜上涂覆一层胶粘层，然后烘干， 制得转印膜成品；
(c)将步骤(b)处理后的转印膜成品转印于基材层，基材层的下方设有平衡层，制得防 电磁辐射地板初成品；
(d)将步骤(c)制得防电磁辐射地板初成品的表面进行耐磨处理，使其覆盖一层耐磨 层，制得防电磁辐射地板成品。其中，所述步骤(a)具体为取一转印膜，于转印膜上印刷装饰图案，然后用凹版 印刷机将水溶性电磁波屏蔽转印油墨印刷于转印膜上，形成防电磁辐射层，制得带有防电 磁辐射层的转印膜。其中，所述步骤(b)中，胶粘层为热敏或压敏的胶粘层；烘干的温度为在 IOO0C 160"C。其中，所述步骤(c)中，转印膜成品通过热敏或压敏的方式转印于基材层；基材层
苯丙乳液
纳米级钡铁氧体磁粉
份份份份份分份 352 邪 515^ ^ ~
ι ι ι I 二 I 份 份份份伤份份份1 301530110310.
去离子水 醇酯-12 EVA乳液 PE水性蜡 水性流平剂 水性消泡剂
5为实木材料或复合板材料的基材层，平衡层由平衡纸构成。其中，所述步骤(d)中，耐磨层由耐磨材料三氧化二铝的表层纸浸渍三聚氰胺树 脂制成。本发明的有益效果本发明的一种水溶性电磁波屏蔽转印油墨，它由以下质量份 的原料组成苯丙乳液25份 35份、纳米级钡铁氧体磁粉15份 19份、去离子水20份 35份、醇酯-12 1份 5份、EVA乳液10份 15份、PE水性蜡3份 6份、水性流平剂1 份 3份、水性消泡剂0. 1份 1份；其防电磁辐射效果好，防电磁辐射效果持续时间长。一种水溶性电磁波屏蔽转印油墨的制备方法，它包括以下制备步骤
(a)在1°C 40°C室温条件下，往容器中加入苯丙乳液及EVA乳液，然后加入纳米级钡 铁氧体磁粉，用800转/分钟 1200转/分钟的转速的搅拌机在容器内搅拌1小时 2小时， 制得分散液；
(b)在1°C 40°C室温条件下，将步骤(a)制得的分散液及去离子水、醇酯_12、PE水性 蜡、调墨油、水性流平剂、水性消泡剂、投入分散釜内，以800转/分钟 1200转/分钟的转 速搅拌0. 5小时小时，制得水溶性电磁波屏蔽转印油墨。该水溶性电磁波屏蔽转印油墨的制备方法操作简单，生产成本低，适合工业化生产。应用该水溶性电磁波屏蔽转印油墨制备的防电磁辐射地板，它由上而下依次包括 耐磨层、防电磁辐射层、基材层及平衡层，所述防电磁辐射层为水溶性电磁波屏蔽转印油墨 印刷制得的防电磁辐射层；其可屏蔽电磁辐射，安全环保，使用寿命长。
图1为本发明的一种水溶性电磁波屏蔽转印油墨制备的防电磁辐射地板的结构示意图。附图标记
1——耐磨层 2——防电磁辐射层 3——基材层 4——平衡层。
具体实施例方式下面以具体实施例对本发明作进一步的说明，但本发明不受下述实施例的限定。实施例1。一种水溶性电磁波屏蔽转印油墨，它由以下质量份的原料组成苯丙乳液25份、 纳米级钡铁氧体(BF)磁粉16份、去离子水四份、醇酯-12 5份、EVA乳液15份、PE水性蜡6 份、水性流平剂3份、水性消泡剂1份。本实施例的苯丙乳液采用美国劳特公司的HYDR0-REZ 1830的苯丙乳液；EVA乳液采用广州市淇盛化工贸易有限公司的EVA707 ；PE水性蜡采用美 国劳特公司的AquateC4101的PE水性蜡；水性流平剂采用台湾德谦公司的455的水性流 平剂；水性消泡剂采用台湾德谦公司的0506的水性消泡剂。该水溶性电磁波屏蔽转印油墨的制备方法，它包括以下制备步骤
(a)在40°C室温条件下，往容器中加入苯丙乳液及EVA乳液，然后加入纳米级钡铁氧 体磁粉，用800转/分钟的转速的搅拌机在容器内搅拌1小时 2小时，制得分散液；
(b)在40°C室温条件下，将步骤(a)制得的分散液及去离子水、醇酯_12、PE水性蜡、调墨油、水性流平剂、水性消泡剂、投入分散釜内，以800转/分钟的转速搅拌0. 5小时，制得 水溶性电磁波屏蔽转印油墨。如图1所示，应用该水溶性电磁波屏蔽转印油墨制备的防电磁辐射地板，它由上 而下依次包括耐磨层1、防电磁辐射层2、基材层3及平衡层4，所述防电磁辐射层2为水溶 性电磁波屏蔽转印油墨印刷制得的防电磁辐射层。应用该水溶性电磁波屏蔽转印油墨制备的防电磁辐射地板，它包括以下制备步 骤
(a)取一转印膜，于转印膜上印刷木纹装饰图案，然后用凹版印刷机将水溶性电磁波 屏蔽转印油墨印刷于木纹装饰图案上印刷镂空的四方形网纹，这样，将水溶性电磁波屏蔽 转印油墨印刷于转印膜上，形成防电磁辐射层2，制得带有防电磁辐射层2的转印膜；
(b)用凹版印刷机在步骤(a)处理后的转印膜上涂覆一层压敏的胶粘层，胶粘层覆盖 于防电磁辐射层2，然后烘干，烘干的温度为在100°C，制得转印膜成品；
(c)将步骤(b)处理后的转印膜成品转印于基材层3，基材层3的下方设有平衡层4，制 得防电磁辐射地板初成品；基材层3为实木材料的基材层3，平衡层4由平衡纸构成；
(d)将步骤(c)制得防电磁辐射地板初成品的表面进行耐磨处理，使其覆盖一层耐磨 层1，制得防电磁辐射地板成品。耐磨层1由耐磨材料三氧化二铝的表层纸浸渍三聚氰胺树 脂制成。实施例2。一种水溶性电磁波屏蔽转印油墨，它由以下质量份的原料组成苯丙乳液35份、 纳米级钡铁氧体(BF)磁粉15份、去离子水34份、醇酯-12 1份、EVA乳液10份、PE水性蜡3 份、水性流平剂3份、水性消泡剂1份。本实施例的苯丙乳液采用美国劳特公司的HYDR0-REZ 1830的苯丙乳液；EVA乳液采用广州市淇盛化工贸易有限公司的EVA707 ；PE水性蜡采用美 国劳特公司的AquateC4101的PE水性蜡；水性流平剂采用台湾德谦公司的455的水性流 平剂；水性消泡剂采用台湾德谦公司的0506的水性消泡剂。该水溶性电磁波屏蔽转印油墨的制备方法，它包括以下制备步骤
(a)在1°C室温条件下，往容器中加入苯丙乳液及EVA乳液，然后加入纳米级钡铁氧 体磁粉，用1200转/分钟的转速的搅拌机在容器内搅拌1小时，制得分散液；
(b)在1°C室温条件下，将步骤(a)制得的分散液及去离子水、醇酯_12、PE水性蜡、调 墨油、水性流平剂、水性消泡剂、投入分散釜内，以1200转/分钟的转速搅拌1小时，制得水 溶性电磁波屏蔽转印油墨。如图1所示，应用该水溶性电磁波屏蔽转印油墨制备的防电磁辐射地板，它由上 而下依次包括耐磨层1、防电磁辐射层2、基材层3及平衡层4，所述防电磁辐射层2为水溶 性电磁波屏蔽转印油墨印刷制得的防电磁辐射层。应用该水溶性电磁波屏蔽转印油墨制备的防电磁辐射地板，它包括以下制备步 骤
(a)取一转印膜，于转印膜上印刷大理石装饰图案，然后用凹版印刷机将水溶性电磁 波屏蔽转印油墨印刷于大理石装饰图案上印刷蜂窝形网纹，这样，将水溶性电磁波屏蔽转 印油墨印刷于转印膜上，形成防电磁辐射层2，制得带有防电磁辐射层2的转印膜；
(b)用涂布机在步骤(a)处理后的转印膜上涂覆一层热敏的胶粘层，胶粘层覆盖于防电磁辐射层2，然后烘干，烘干的温度为在160°C，制得转印膜成品；
(c)将步骤(b)处理后的转印膜成品转印于基材层3，基材层3的下方设有平衡层4，制 得防电磁辐射地板初成品；基材层3为复合板材料的基材层3，平衡层4由平衡纸构成；
(d)将步骤(c)制得防电磁辐射地板初成品的表面进行耐磨处理，使其覆盖一层耐磨 层1，制得防电磁辐射地板成品。耐磨层1由耐磨材料三氧化二铝的表层纸浸渍三聚氰胺树 脂制成。实施例3。一种水溶性电磁波屏蔽转印油墨，它由以下质量份的原料组成苯丙乳液30份、 纳米级钡铁氧体(BF)磁粉17份、去离子水30份、醇酯-12 3份、EVA乳液12份、PE水性蜡5 份、水性流平剂2份、水性消泡剂1份。本实施例的苯丙乳液采用美国劳特公司的HYDR0-REZ 1830的苯丙乳液；EVA乳液采用广州市淇盛化工贸易有限公司的EVA707 ；PE水性蜡采用美 国劳特公司的AquateC4101的PE水性蜡；水性流平剂采用台湾德谦公司的455的水性流 平剂；水性消泡剂采用台湾德谦公司的0506的水性消泡剂。该水溶性电磁波屏蔽转印油墨的制备方法，它包括以下制备步骤
(a)在40°C室温条件下，往容器中加入苯丙乳液及EVA乳液，然后加入纳米级钡铁氧 体磁粉，用1000转/分钟的转速的搅拌机在容器内搅拌1小时，制得分散液；
(b)在14°C室温条件下，将步骤(a)制得的分散液及去离子水、醇酯_12、PE水性蜡、调 墨油、水性流平剂、水性消泡剂、投入分散釜内，以1000转/分钟的转速搅拌1小时，制得水 溶性电磁波屏蔽转印油墨。如图1所示，应用该水溶性电磁波屏蔽转印油墨制备的防电磁辐射地板，它由上 而下依次包括耐磨层1、防电磁辐射层2、基材层3及平衡层4，所述防电磁辐射层2为水溶 性电磁波屏蔽转印油墨印刷制得的防电磁辐射层。应用该水溶性电磁波屏蔽转印油墨制备的防电磁辐射地板，它包括以下制备步 骤
(a)取一转印膜，于转印膜上印刷竹纹装饰图案，然后用凹版印刷机将水溶性电磁波 屏蔽转印油墨覆盖于整版的竹纹装饰图案上，这样，将水溶性电磁波屏蔽转印油墨印刷于 转印膜上，形成防电磁辐射层，制得带有防电磁辐射层2的转印膜；
(b)用凹版印刷机在步骤(a)处理后的转印膜上涂覆一层热敏的胶粘层，胶粘层覆盖 于防电磁辐射层2，然后烘干，烘干的温度为在140°C，制得转印膜成品；
(c)将步骤(b)处理后的转印膜成品转印于基材层3，基材层3的下方设有平衡层4，制 得防电磁辐射地板初成品；基材层3为实木材料的基材层3，平衡层4由平衡纸构成；
(d)将步骤(c)制得防电磁辐射地板初成品的表面进行耐磨处理，使其覆盖一层耐磨 层1，制得防电磁辐射地板成品。耐磨层1由耐磨材料三氧化二铝的表层纸浸渍三聚氰胺树 脂制成。实施例4。一种水溶性电磁波屏蔽转印油墨，它由以下质量份的原料组成苯丙乳液35份、 纳米级钡铁氧体(BF)磁粉19份、去离子水20份、醇酯-12 4份、EVA乳液15份、PE水性 蜡4份、水性流平剂2. 9份、水性消泡剂0. 1份。本实施例的苯丙乳液采用美国劳特公司 的HYDR0-REZ 1830的苯丙乳液；EVA乳液采用广州市淇盛化工贸易有限公司的EVA707 ；PE水性蜡采用美国劳特公司的AqUateC4101的PE水性蜡；水性流平剂采用台湾德谦公司的 455的水性流平剂；水性消泡剂采用台湾德谦公司的0506的水性消泡剂。该水溶性电磁波屏蔽转印油墨的制备方法，它包括以下制备步骤
(a)在25°C室温条件下，往容器中加入苯丙乳液及EVA乳液，然后加入纳米级钡铁氧 体磁粉，用800转/分钟的转速的搅拌机在容器内搅拌2小时，制得分散液；
(b)在25°C室温条件下，将步骤(a)制得的分散液及去离子水、醇酯_12、PE水性蜡、调 墨油、水性流平剂、水性消泡剂、投入分散釜内，以800转/分钟的转速搅拌1小时，制得水 溶性电磁波屏蔽转印油墨。如图1所示，应用该水溶性电磁波屏蔽转印油墨制备的防电磁辐射地板，它由上 而下依次包括耐磨层1、防电磁辐射层2、基材层3及平衡层4，所述防电磁辐射层2为水溶 性电磁波屏蔽转印油墨印刷制得的防电磁辐射层2。该水溶性电磁波屏蔽转印油墨制备的防电磁辐射地板，它包括以下制备步骤
(a)取一转印膜，用凹版印刷机将水溶性电磁波屏蔽转印油墨印刷蜂窝形网纹于转印 膜上，形成防电磁辐射层2，制得带有防电磁辐射层2的转印膜；
(b)用凹版印刷机或涂布机在步骤(a)处理后的转印膜上涂覆一层的胶粘层，然后烘 干，烘干的温度为在120°C，制得转印膜成品；
(c)将步骤(b)处理后的转印膜成品转印于基材层3，基材层3的下方设有平衡层4，制 得防电磁辐射地板初成品；基材层3为复合板材料的基材层3，平衡层4由平衡纸构成 ’转 印的温度为IOO0C 190°C ；
(d)将步骤(c)制得防电磁辐射地板初成品的表面进行耐磨处理，使其覆盖一层耐磨 层1，制得防电磁辐射地板成品。耐磨层1由耐磨材料三氧化二铝的表层纸浸渍三聚氰胺树 脂制成。以上所述仅是本发明的较佳实施例，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特 征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。
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权利要求
1.-种水溶性电磁波屏蔽转印油墨，其特征在于它由以下质量份的原料组成苯丙乳液25份 35份纳米级钡铁氧体磁粉15份 19份去离子水20份 35份醇酯-121份 乂5份EVA乳液10份 15份PE水性蜡3份 6份水性流平剂1份 3份水性消泡剂0.1份 1份
2.根据权利要求1所述的-量份的原料组成-种水溶性电磁波屏蔽转印油墨，其特征在于它由以下质苯丙乳液25份 30份纳米级钡铁氧体磁粉15份 19份去离子水20份 30份醇酯-121份 乂5份EVA乳液10份 15份PE水性蜡3份 6份水性流平剂1份 3份水性消泡剂0.1份 1份
3.根据权利要求1所述的 量份的原料组成苯丙乳液30份 35份纳米级钡铁氧体磁粉 15份 19份 去离子水30份 35份醇酯-121份 5份-种水溶性电磁波屏蔽转印油墨，其特征在于它由以下质EVA乳液PE水性蜡水性流平剂水性消泡剂
4.权利要求广3任意-10份 15份 3份 6份 1份 3份 0. 1份 1份 。 -项所述的一种水溶性电磁波屏蔽转印油墨的制备方法，其特征在于它包括以下制备步骤(a)在1°C 4(TC室温条件下，往容器中加入苯丙乳液及EVA乳液，然后加入纳米级钡铁 氧体磁粉，用800转/分钟 1200转/分钟的转速的搅拌机在容器内搅拌1小时 2小时， 制得分散液；(b)在1°C 40°C室温条件下，将步骤(a)制得的分散液及去离子水、醇酯_12、PE水性 蜡、调墨油、水性流平剂、水性消泡剂、投入分散釜内，以800转/分钟 1200转/分钟的转 速搅拌0. 5小时小时，制得水溶性电磁波屏蔽转印油墨。
5.应用权利要求1所述的一种水溶性电磁波屏蔽转印油墨制备的防电磁辐射地板，其 特征在于它由上而下依次包括耐磨层、防电磁辐射层、基材层及平衡层，所述防电磁辐射层为水溶性电磁波屏蔽转印油墨印刷制得的防电磁辐射层。
6.根据权利要求5所述的一种水溶性电磁波屏蔽转印油墨制备的防电磁辐射地板，其 特征在于它包括以下制备步骤(a)取一转印膜，用凹版印刷机将水溶性电磁波屏蔽转印油墨印刷于转印膜上，形成防 电磁辐射层，制得带有防电磁辐射层的转印膜；(b)用凹版印刷机或涂布机在步骤(a)处理后的转印膜上涂覆一层胶粘层，然后烘干， 制得转印膜成品；(c)将步骤(b)处理后的转印膜成品转印于基材层，基材层的下方设有平衡层，制得防 电磁辐射地板初成品；(d)将步骤(c)制得防电磁辐射地板初成品的表面进行耐磨处理，使其覆盖一层耐磨 层，制得防电磁辐射地板成品。
7.根据权利要求6所述的一种水溶性电磁波屏蔽转印油墨制备的防电磁辐射地板，其 特征在于所述步骤(a)具体为取一转印膜，于转印膜上印刷装饰图案，然后用凹版印刷 机将水溶性电磁波屏蔽转印油墨印刷于转印膜上，形成防电磁辐射层，制得带有防电磁辐 射层的转印膜。
8.根据权利要求6所述的一种水溶性电磁波屏蔽转印油墨制备的防电磁辐射 地板，其特征在于所述步骤(b)中，胶粘层为热敏或压敏的胶粘层；烘干的温度为在 IOO0C 160"C。
9.根据权利要求6所述的一种水溶性电磁波屏蔽转印油墨制备的防电磁辐射地板，其 特征在于所述步骤(c)中，转印膜成品通过热敏或压敏的方式转印于基材层；基材层为实 木材料或复合板材料的基材层，平衡层由平衡纸构成。
10.根据权利要求6所述的一种水溶性电磁波屏蔽转印油墨制备的防电磁辐射地板， 其特征在于所述步骤(d)中，耐磨层由耐磨材料三氧化二铝的表层纸浸渍三聚氰胺树脂 制成。
全文摘要
本发明属于地板技术领域，涉及一种水溶性电磁波屏蔽转印油墨及应用其制备的防电磁辐射地板；该水溶性电磁波屏蔽转印油墨，它由以下质量份的原料组成苯丙乳液25份～35份、纳米级钡铁氧体磁粉15份～19份、去离子水20份～35份、醇酯-121份～5份、EVA乳液10份～15份、PE水性蜡3份～6份、水性流平剂1份～3份、水性消泡剂0.1份～1份；其防电磁辐射效果好，防电磁辐射效果持续时间长。该防电磁辐射地板由上而下依次包括耐磨层、防电磁辐射层、基材层及平衡层，防电磁辐射层为水溶性电磁波屏蔽转印油墨印刷制得的防电磁辐射层；其可屏蔽电磁辐射，安全环保，使用寿命长。
文档编号E04F15/00GK102093777SQ20101061669
公开日2011年6月15日 申请日期2010年12月30日 优先权日2010年12月30日
发明者谢志昆, 谭洪汝, 钱俊, 雷厚根 申请人:东莞市华立实业股份有限公司