一种uv固化转印油墨及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种UV固化转印油墨，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：有机颜料1-3、E-12环氧树脂23-25、氨基树脂12-15、丙烯酸丁酯6-9、甲基丙烯酸丁酯13-17、环氧丙烯酸酯12-15、硝酸银1-2、木质纤维素3-4、磷酸氢二钠2-3、1，6-己二醇二丙烯酸酯20-30、醋酸丁酸纤维素1-2、光引发剂11734-7、环烷酸钙1-2、助剂4-5；本发明助剂提高了油墨的韧性，使油墨分散均匀，并且维持了油墨的稳定性；本发明紫外光固化转印油墨可代替传统的溶剂型油墨，具有固化速度快、生产效率高、降低板材生产成本及环保等优点。
【专利说明】—种UV固化转印油墨及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种油墨及其制备方法，特别是一种UV固化转印油墨及其制备方法。【背景技术】
[0002]转印油墨是具有特殊性质的染料为主制成的印在特制纸上的图案、文字等，可以因加热使之转移到其他基材上去的油墨。当前市面上用于地板、家具、装饰板印刷的主要有两种油墨:水性油墨和油性油墨。两者的主要区别在于溶剂的不同，水性油墨以水为溶剂；油性油墨以有机溶剂(甲苯、二甲苯、工业酒精等)为溶剂；二者固化原理基本相同。其中，水性油墨由于以水为溶剂，因而挥发速度慢，影响生产速度；而油性油墨由于有机溶剂的使用对人体有害，此外，这两种油墨都有耐溶剂性能差，耐化学性能差，耐候性能差等缺点。且由于不是100%固含，若溶剂未能及时挥发，则油墨印刷于油墨膜上会流动、粘连，而使印刷纹理变得模糊。紫外光固化(UV)油墨是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光使油墨成膜和干燥的油墨。利用不同紫外光谱，可产生不同能量，将不同油墨连结料中的单体聚合成聚合物，所以UV油墨的色膜具有良好的机械和化学性能。UV油墨的主要优点有:
(I)不用溶剂；(2)干燥速度快,耗能少；(3)光泽好，色彩鲜艳；(4)耐水、耐溶剂，耐磨性能好。UV油墨中光引发剂是一种易受光激发的化合物，在吸收光照后激发成自由基，能量转移给感光性分子或光交联剂，使UV墨发生光固化反应。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种UV固化转印油墨及其制备方法。
[0004]为了实现本发 明的目的，本发明通过以下方案实施:
一种UV固化转印油墨，由下列重量份的原料制备制成:有机颜料1-3、E-12环氧树脂23-25、氨基树脂12-15、丙烯酸丁酯6-9、甲基丙烯酸丁酯13-17、环氧丙烯酸酯12-15、硝酸银1-2、木质纤维素3-4、磷酸氢二钠2-3、1，6_己二醇二丙烯酸酯20-30、醋酸丁酸纤维素
1-2、光引发剂1173 4-7、环烷酸钙1-2、助剂4_5 ；
所述助剂由下列重量份的原料制备而成:纳米硅藻土粉0.2-0.3、纳米云母粉
0.2-0.3、硅烷偶联剂KH-550 2_3、吗啉1_2、新戊二醇3_4、抗氧剂1035 1_2、交联剂TAC2-3、二缩三丙二醇二丙烯酸酯10-12、丙二醇甲醚醋酸酯5-10、没食子酸丙酯2_3、薏仁油1-2 ;其制备方法是将各物料混合，加热至60-70°C，搅拌反应30-40分钟，即得。
[0005]本发明所述UV固化转印油墨，由以下具体步骤制成:首先加入有机颜料、E-12环氧树脂、氨基树脂、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸丁酯、环氧丙烯酸酯、硝酸银、木质纤维素搅拌混匀，加热至80-90°C，搅拌25-35分钟；然后加入除光引发剂1173之外的其余剩余成分，搅拌反应3-5小时；最后降温至60-70°C，加入光引发剂1173，搅拌反应40-50分钟，冷却后，研磨得到20-40 μ m浆料，即得。
[0006]本发明的有益效果是:本发明助剂提高了油墨的韧性，使油墨分散均匀，并且维持了油墨的稳定性；本发明紫外光固化转印油墨可代替传统的溶剂型油墨，具有固化速度快、生产效率高、降低板材生产成本及环保等优点。
具体实施方案
[0007]下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
[0008]一种UV固化转印油墨，由下列重量份(公斤)的原料制备制成:有机颜料1、E-12环氧树脂23、氨基树脂12、丙烯酸丁酯6、甲基丙烯酸丁酯13、环氧丙烯酸酯12、硝酸银1、木质纤维素3、磷酸氢二钠2、1，6_己二醇二丙烯酸酯20、醋酸丁酸纤维素1、光引发剂1173
4、环烷酸钙1、助剂4 ;
所述助剂由下列重量份(公斤)的原料制备而成:纳米硅藻土粉0.2、纳米云母粉0.2、硅烷偶联剂KH-550 2、吗啉1、新戊二醇3、抗氧剂1035 1、交联剂TAC2、二缩三丙二醇二丙烯酸酯10、丙二醇甲醚醋酸酯5、没食子酸丙酯2、薏仁油I ;其制备方法是将各物料混合，加热至60-70°C，搅拌反应30-40分钟，即得。
[0009]本发明所述UV固化转印油墨，由以下具体步骤制成:首先加入有机颜料、E-12环氧树脂、氨基树脂、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸丁酯、环氧丙烯酸酯、硝酸银、木质纤维素搅拌混匀，加热至80-90°C，搅拌25-35分钟；然后加入除光引发剂1173之外的其余剩余成分，搅拌反应3-5小时；最后降温至60-70°C，加入光引发剂1173，搅拌反应40-50分钟，冷却后，研磨得到20-40 μ m浆料，即得。
[0010]所得的油墨，使用划格法牛皮胶带剥离，划格间距1mm，100%附着；使用浸有酒精的棉球，300克压力擦拭 50次，无异状；浸泡于色拉油中(常温)8小时，无异状；使用浸有盐水的棉球，300克压力擦拭50次，无异状。
【权利要求】
1.一种UV固化转印油墨，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成:有机颜料1-3、E-12环氧树脂23-25、氨基树脂12-15、丙烯酸丁酯6-9、甲基丙烯酸丁酯13-17、环氧丙烯酸酯12-15、硝酸银1-2、木质纤维素3-4、磷酸氢二钠2-3、1，6-己二醇二丙烯酸酯20-30、醋酸丁酸纤维素1-2、光引发剂1173 4-7、环烷酸钙1-2、助剂4_5 ； 所述助剂由下列重量份的原料制备而成:纳米硅藻土粉0.2-0.3、纳米云母粉0.2-0.3、硅烷偶联剂KH-550 2_3、吗啉1_2、新戊二醇3_4、抗氧剂1035 1_2、交联剂TAC2-3、二缩三丙二醇二丙烯酸酯10-12、丙二醇甲醚醋酸酯5-10、没食子酸丙酯2_3、薏仁油1-2 ;其制备方法是将各物料混合，加热至60-70°C，搅拌反应30-40分钟，即得。
2.根据权利要求1所述UV固化转印油墨，其特征在于，由以下具体步骤制成:首先加入有机颜料、E-12环氧树脂、氨基树脂、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸丁酯、环氧丙烯酸酯、硝酸银、木质纤维素搅拌混匀，加热至80-90°C，搅拌25-35分钟；然后加入除光引发剂1173之外的其余剩余成分，搅拌反应3-5小时；最后降温至60-70°C，加入光引发剂1173，搅拌反应40-50分钟，冷却后，研磨得到`20-40 μ m浆料，即得。
【文档编号】C09D11/101GK103666053SQ201310600778
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年11月25日 优先权日:2013年11月25日
【发明者】陈可夏, 陈可亮, 潮建平 申请人:铜陵方正塑业科技有限公司