专利名称：地下厂房岩壁吊车梁混凝土表面无拉条模板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种模板，特别是一种地下厂房岩壁吊车梁混凝土表面无拉条模 板。
背景技术：
在水电工程中，地下厂房岩壁吊车梁混凝土施工一股采用散装组合钢模板，其缺 点是模板材料投入大，安装费工费料，需在模板表面焊接拉条进行加固，导致拆模后吊车 梁混凝土表面拉条较多，严重影响了混凝土表面光洁度，也影响了岩壁吊车梁混凝土施工 质量。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单的地下厂房岩壁吊车梁混 凝土表面无拉条模板，模板材料投入少，省工省料，能确保岩壁吊车梁混凝土表 面平整光 洁，有效保证岩壁吊车梁混凝土施工质量。为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是一种地下厂房岩壁吊车梁混 凝土表面无拉条模板，它包括底模、侧模和端头封头模板，底模为整体钢模板，侧模为大型 钢模板，端头封头模板为组合钢模板，仓位分缝处模板为钢键槽模板，底模安装在模板固定 件上，底模一端与侧模连接，侧模安装在模板支撑件上。模板固定件中，底模安装在三角架上，三角架通过工字钢和脚手架顶托安装在支 撑排架上。模板支撑件中，侧模安装在围檩上，围檩上下两端设有纵围檩，纵围檩上设有钢瓦 丝，上双拉条与纵围檩连接，下双拉条与纵围檩连接。围檩下端通过角钢与三角架连接。端头封头模板由左封头模板和右封头模板组成，左封头模板与方木连接。本实用新型提供的地下厂房岩壁吊车梁混凝土表面无拉条模板，根据地下厂房岩 壁吊车梁混凝土结构尺寸的特点，底模、侧模以及端头封头模板采用不同的模板，将底模用 模板固定件固定，侧模用模板支撑件支撑，底模与侧模连接，整套模板安装方便，模板材料 投入少，省工省料，施工快速，混凝土表面无拉条，无明显接缝及裂缝，确保了岩壁吊车梁混 凝土表面平整光洁，提高了岩壁吊车梁混凝土施工质量。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明
图1是本实用新型的结构示 意图。
具体实施方式
如
图1所示，本实用新型包括底模1、侧模2和端头封头模板，底模1为整体钢模板，侧模2为大型钢模板，端头封头模板为组合钢模板，仓位分缝处模板为钢键槽模板，底 模1安装在模板固定件上，底模1 一端通过固定螺栓11与侧模2连接，底模1另一端与岩 面18连接，侧模2安装在模板支撑件上。模板固定件中，底模1安装在三角架3上，三角架3通过工字钢5和脚手架顶托6 安装在支撑排架17上。模板支撑件中，侧模2安装在围檩8上，围檩8上下两端设有纵围檩9，9，，纵围檩9 上设有钢瓦丝10，上双拉条15 —端与拉模锚杆连接，上双拉条15另一端与纵围檩9连接， 下双拉条14 一端与拉模锚杆连接，下双拉条14另一端与纵围檩9’连接。围檩8下端通过角钢7与三角架3连接。端头封头模板由左封头模板12和右封头模板13组成，左封头模板12和右封头模 板13安装于混凝土设计结构面19两端，左封头模板12与方木16连接，右封头模板13与 侧模2连接。围檩8为型钢围檩，上双拉条15和下双拉条14为双Φ 16拉条。本实用新型的安装过程分为如下三个步骤1、模板选择根据岩壁吊车梁混凝土 结构尺寸选择模板尺寸，底模1采用整体钢模板，侧模2采用大型钢模板(单块尺寸高 3.1m 宽3. OmX厚12cm)及围檩8安装而成，底模1与岩面18之间的缝隙用补缝木板 4或砂浆补缝；左封头模板12采用型号为P6015的组合钢模板，右封头模板13采用型号为 P1015的组合钢模板，仓位分缝处采用钢键槽模板。2、模板支撑支撑排架17采用Φ48的钢管搭设，排架立杆加高使用万向扣连接， 每个接头使用三个扣件，钢管接头需错开，横杆与立杆采用十字卡连接，剪刀撑使用万向卡 连接。剪刀撑的斜杆除两端用万向卡与立杆或横杆扣紧外，在其中间应增加连接点，连接点 的距离小于3mm。3、模板固定底模1以支撑排架17为主要固定件，辅以钢筋斜拉加固，侧模2用拉 模锚杆焊接上双拉条15及下双拉条14的方式固定；侧模2后采用围檩8作为支撑，钢瓦丝 10、双螺帽和上下双拉条与拉模锚杆牢固焊接进行加固。
权利要求一种地下厂房岩壁吊车梁混凝土表面无拉条模板，其特征在于它包括底模(1)、侧模(2)和端头封头模板，底模(1)为整体钢模板，侧模(2)为大型钢模板，端头封头模板为组合钢模板，仓位分缝处模板为钢键槽模板，底模(1)安装在模板固定件上，底模(1)一端与侧模(2)连接，侧模(2)安装在模板支撑件上。
2.根据权利要求1所述的地下厂房岩壁吊车梁混凝土表面无拉条模板，其特征在于 模板固定件中，底模(1)安装在三角架(3)上，三角架(3)通过工字钢(5)和脚手架顶托 (6)安装在支撑排架(17)上。
3.根据权利要求1或2所述的地下厂房岩壁吊车梁混凝土表面无拉条模板，其特征在 于模板支撑件中，侧模⑵安装在围檩⑶上，围檩⑶上下两端设有纵围檩(9，9’)，纵 围檩(9)上设有钢瓦丝(10)，上双拉条(15)与纵围檩(9)连接，下双拉条(14)与纵围檩 (9，)连接。
4.根据权利要求3所述的地下厂房岩壁吊车梁混凝土表面无拉条模板，其特征在于 围檩(8)下端通过角钢(7)与三角架(3)连接。
5.根据权利要求1或2所述的地下厂房岩壁吊车梁混凝土表面无拉条模板，其特征 在于端头封头模板由左封头模板(12)和右封头模板(13)组成，左封头模板(12)与方木 (16)连接。
专利摘要一种地下厂房岩壁吊车梁混凝土表面无拉条模板，它包括底模、侧模和端头封头模板，底模为整体钢模板，侧模为大型钢模板，端头封头模板为组合钢模板，仓位分缝处模板为钢键槽模板，底模安装在模板固定件上，底模一端与侧模连接，侧模安装在模板支撑件上。本实用新型提供的地下厂房岩壁吊车梁混凝土表面无拉条模板，安装方便，模板材料投入少，省工省料，施工快速，混凝土表面无拉条，无明显接缝及裂缝，确保了岩壁吊车梁混凝土表面平整光洁，提高了岩壁吊车梁混凝土施工质量。
文档编号E04G13/04GK201620599SQ20102015721
公开日2010年11月3日 申请日期2010年4月13日 优先权日2010年4月13日
发明者万勇, 张红兵, 李友华, 王建朝, 程祖刚, 胡浩 申请人:中国葛洲坝集团股份有限公司