专利名称：一次性成型排油烟气道模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种模具，特别涉及一次性成型排油烟气道模具。
背景技术：
楼房均需设有排油烟气道，现有的排油烟气道一般是使用板材拼装成管道，使用 此方法生产的管道密封性能差；并且现有的管道需要至少三米的板材才能拼装，当不需要 三米长度时，必须拼装好后再裁掉，容易造成工时和材料的浪费。
发明内容为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一次性成型排油烟气 道模具，将排油烟气道一次性浇铸成型，解决了现有技术密封性能差的原因。为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的一次性成型排油烟气道模具，其特征在于，包括一个成柱状的内壳板2，内壳板2 外部套接有一个截面呈“U”型的外壳板1，外壳板1与内壳板2之间的距离为所需浇铸排油 烟气道的壁厚。本实用新型能够一次成型浇铸出所需尺寸的排油烟气道，解决了板材拼装烟气道 的密封性能问题。
附图是本实用新型横截面的结构原理图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作详细叙述。参照附图，一次性成型排油烟气道模具，包括一个成柱状的内壳板2，实际工作时， 先将内壳板2固定住，内壳板2外部套接有一个截面呈“U”型的外壳板1，实际工作时，调节 外壳版1与内壳板2直接的距离，外壳板1与内壳板2之间的距离为所需浇铸排油烟气道
的壁厚。本实用新型的工作原理为从本实用新型外壳板1的“U”型口处向内倒入浇铸的 填充物，凝固后，拆去外壳板1，抽出内壳板2，就得到一次成型的排油烟气道。
权利要求一次性成型排油烟气道模具，其特征在于，包括一个成柱状的内壳板(2)，内壳板(2)外部套接有一个截面呈“U”型的外壳板(1)，外壳板(1)与内壳板(2)之间的距离为所需浇铸排油烟气道的壁厚。
专利摘要一次性成型排油烟气道模具，包括一个成柱状的内壳板2，实际工作时，先将内壳板2固定住，内壳板2外部套接有一个截面呈“U”型的外壳板1，外壳板1与内壳板2之间的距离为所需浇铸排油烟气道的壁厚，使用时，从本实用新型外壳板1的“U”型口处向内倒入浇铸的填充物，凝固后，拆去外壳板1，抽出内壳板2，就得到一次成型的排油烟气道，本实用新型结构简单，得到的产品密封性能好。
文档编号E04G15/06GK201722928SQ20102018397
公开日2011年1月26日 申请日期2010年5月7日 优先权日2010年5月7日
发明者李忍崇 申请人:李忍崇