专利名称：高硼硅厚板平拉玻璃成型调整装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及玻璃生产设备，具体涉及一种高硼硅厚板平拉玻璃成型调整装置。
背景技术：
现有平拉玻璃生产设备的玻璃液成型工作室与水平拉引滚台直接相连，由成型工 作室槽口流出的高温软玻璃通过拉引滚台逐步冷却成型平板玻璃。上述平拉玻璃生产设备 在用于厚板平拉玻璃生产时，由于拉引成型温度相对较高，槽口流出的软玻璃会产生下塌 现象，同时容易和拉引滚子粘连，影响厚板玻璃的正常拉引。对于拉引成型温度较高的高硼 硅厚板平拉玻璃，上述问题尤为突出。发明内容本实用新型的目的在于提供一种能够有效解决下塌和粘滚问题的高硼硅厚板平 拉玻璃成型调整装置。实现上述目的的技术方案是一种高硼硅厚板平拉玻璃成型调整装置，它具有一 机箱，在该机箱内设有一对竖置的导向滑道，与导向滑道相配合有一对下部经上固定横杆 和下固定横杆连接的导向立柱，装配在上、下固定横杆之间有一偏心轮，连接在两导向立柱 的上端有一顶管，在顶管内穿装带有高压风喷射口的风冷管。本实用新型的技术方案还包括所述下固定横杆的一端经铰轴与一导向立柱相连 接，该下固定横杆的另一端与安装在另一导向立柱下端的弹性托板相配合；在所述机箱的 上方固定安装在导向立柱上有防护遮挡板。本实用新型设置在玻璃液成型工作室槽口与水平拉引滚台之间，偏心轮由配置的 电机和减速器驱动，风冷管通过连接软管与供风管道相连接。工作时，由电机、减速器组成 的驱动机构驱动偏心轮转动，带动顶管作上下往复运动，将成型工作室槽口外未硬化且具 有下塌现象的软平板玻璃往复向上顶平，从而即保障槽口处软玻璃的局部温度下降较慢， 又不使高温软玻璃和滚子之间发生粘连，同时保证成型玻璃的平整度，满足高硼硅厚板平 拉玻璃生产要求。本实用新型下固定横杆的一端经铰轴相连，另一端装配弹性托板，可使下固定横 杆与偏心轮配合紧密，保证结构运行平稳，减小设备工作噪音。本实用新型通过设置的防护遮挡板，防止粉尘等异物落入导向滑道与导向立柱的 滑动配合面，保证设备良好运行。
附图是本高硼硅厚板平拉玻璃成型调整装置结构示意图。
具体实施方式
结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行说明。如附图，本高硼硅厚板平拉玻璃成型调整装置具有一个长方形的机箱1，在机箱1 内相对设有一对竖置的槽型导向滑道2，装配在两导向滑道2内有一对下部经上固定横杆3 和下固定横杆4连接的导向立柱5，装配在上、下固定横杆3和4之间有一偏心轮6，该偏心 轮6的轮轴通过两端的轴承座安装在箱体1上，且轮轴的一端伸出箱体1作为与由电机和 减速器组成的驱动机构相连接的连接轴端。固定设置在两导向立柱5的上端有一顶管7，该 顶管7内穿装有一风冷管9，置于顶管7内的风冷管段均布有高压风喷射口 8，风冷管9的 两端为高压风出气口。在机箱1的上方固定在两导向立柱5上有一罩形防护遮挡板12，构 成导向滑道2与导向立柱5滑动配合面的防护。本实用新型具体实施时，下固定横杆4的一端经铰轴10与一侧的导向立柱5相连 接，在另一侧导向立柱5的下端安装有一横置的弹性托板11，下固定横杆4的另一端置于弹 性托板4的上面，构成下固定横杆4与偏心轮6的弹性配合结构。
权利要求1.一种高硼硅厚板平拉玻璃成型调整装置，其特征是它具有机箱(1)，在机箱(1)内 设有一对竖置的导向滑道O)，与导向滑道( 相配合有一对下部经上固定横杆C3)和下固 定横杆⑷连接的导向立柱(5)，装配在上、下固定横杆(3)和(4)之间有偏心轮(6)，连接在两导向立柱( 的上端有一顶管(7)，在顶管(7)内穿装带有高压风喷射口(8)的风冷管 ⑶。
2.根据权利要求1所述的高硼硅厚板平拉玻璃成型调整装置，其特征是所述下固定 横杆(4)的一端经铰轴(10)与一导向立柱( 相连接，该下固定横杆(4)的另一端与安装 在另一导向立柱下端的弹性托板(11)相配合。
3.根据权利要求1所述的高硼硅厚板平拉玻璃成型调整装置，其特征是在机箱(1) 的上方固定安装在导向立柱(5)上有防护遮挡板(12)。
专利摘要一种高硼硅厚板平拉玻璃成型调整装置，它具有一机箱，在机箱内设有一对竖置的导向滑道，与导向滑道相配合有一对下部经上、下固定横杆连接的导向立柱，装配在上、下固定横杆之间有一偏心轮，连接在两导向立柱的上端有一顶管，在顶管内穿装带有高压风喷射口的风冷管。本实用新型工作时，由电机、减速器组成的驱动机构驱动偏心轮转动，带动顶管作上下往复运动，将成型工作室槽口外未硬化且具有下塌现象的软平板玻璃往复向上顶平，满足高硼硅厚板平拉玻璃的生产要求。
文档编号C03B17/06GK201825846SQ20102055543
公开日2011年5月11日 申请日期2010年9月30日 优先权日2010年9月30日
发明者朱彦武 申请人:秦皇岛市恒焱玻璃有限公司