一种玻璃管折弯装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种玻璃管折弯装置，涉及玻璃管制品装置领域。本实用新型中：缓冲垫位于玻璃管夹口支架开口的内侧，压力传感探头装设在缓冲垫内且压力传感探头与玻璃管夹口支架相连，夹口支架电机位于玻璃管夹口支架与旋转支架上端之间，旋转支架的后端与支架旋转电机机械连接。本实用新型利用卡位式的缓冲垫，保证了玻璃管的在折弯时的位置不会发生偏差，同时利用压力传感及控制系统，保证了玻璃管不会被夹坏；采用了支架旋转控制系统，保证了玻璃管折弯角度的精准度，同时利用自动化火焰枪及相应的控制系统，保证了玻璃管在折弯处的形变达标。
【专利说明】
一种玻璃管折弯装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及玻璃管制品装置领域，尤其涉及一种玻璃管折弯装置。
【背景技术】
[0002]玻璃管的运用是十分广泛的。一般的玻璃管在出厂时，大多为直管，但是在使用时，可能需要对玻璃管进行一定的加工改造才能更好的进行相关操作，例如实验室里，很多情况下需要使用弯型玻璃管。一般情况下，玻璃管的折弯操作都是手工完成，这样就会产生许多问题，例如玻璃管的折弯角度的偏差以及折弯位置的偏差，火焰的温度过低过高导致的折弯处的形变达不到要求等。如何较精准的对玻璃管进行折弯操作成为一个需要解决的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种玻璃管折弯装置，来较精准的对玻璃管进行折弯操作。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]本实用新型提供一种玻璃管折弯装置，包括主控制盘、旋转支架、玻璃管夹口支架、夹口电机控制器、夹口支架电机、缓冲垫、压力传感探头:
[0006]主控制盘内设置控制处理器、支架旋转控制系统、夹口控制系统、压力传感系统、火焰控制系统、自动化火焰枪、支架旋转电机；
[0007]缓冲垫位于玻璃管夹口支架开口的内侧，压力传感探头装设在缓冲垫内且压力传感探头与玻璃管夹口支架相连，夹口支架电机位于玻璃管夹口支架与旋转支架上端之间，旋转支架的后端与支架旋转电机机械连接；
[0008]夹口电机控制器通过电气控制线路与夹口支架电机相联，控制处理器通过夹口控制系统与夹口电机控制器相联，压力传感探头通过压力传感系统与控制处理器相联，控制处理器通过支架旋转控制系统与支架旋转电机相联，控制处理器通过火焰控制系统与自动化火焰枪相联。
[0009]其中，自动化火焰枪上包括原料注入存储腔、火焰枪头，火焰枪头的开口对着夹具上玻璃管的中部位置。
[0010]其中，缓冲垫的后侧为缓冲挡板结构，玻璃管夹口支架的内侧开设有与缓冲垫结构尺寸相配合的槽体结构，缓冲垫上开设有与压力传感探头结构尺寸相配合的通孔结构。
[0011]其中，火焰控制系统内设置温度控制单元，支架旋转控制系统内设置电机旋转角度控制器。
[0012]与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型利用卡位式的缓冲垫，保证了玻璃管的在折弯时的位置不会发生偏差，同时利用压力传感及控制系统，保证了玻璃管不会被夹坏;采用了支架旋转控制系统，保证了玻璃管折弯角度的精准度，同时利用自动化火焰枪及相应的控制系统，保证了玻璃管在折弯处的形变达标。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型装置的整体结构示意图；
[0014]图2为图1中M处局部放大结构示意图；
[0015]其中:1、主控制盘;2、支架旋转控制系统;3、控制处理器;4、夹口控制系统;5、压力传感系统;6、火焰控制系统;7、自动化火焰枪，7a、原料注入存储腔，7b、火焰枪头;8、支架旋转电机;9、旋转支架;10、玻璃管夹口支架;11、夹口电机控制器;12、夹口支架电机;13、缓冲垫;14、压力传感探头。
【具体实施方式】
[0016]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0017]本实用新型为一种玻璃管折弯装置，包括主控制盘1、旋转支架9、玻璃管夹口支架10、夹口电机控制器11、夹口支架电机12、缓冲垫13、压力传感探头14:
[0018]主控制盘I内设置控制处理器3、支架旋转控制系统2、夹口控制系统4、压力传感系统5、火焰控制系统6、自动化火焰枪7、支架旋转电机8;
[0019]缓冲垫13位于玻璃管夹口支架10开口的内侧，压力传感探头14装设在缓冲垫13内且压力传感探头14与玻璃管夹口支架10相连，夹口支架电机12位于玻璃管夹口支架10与旋转支架9上端之间，旋转支架9的后端与支架旋转电机8机械连接；
[0020]夹口电机控制器11通过电气控制线路与夹口支架电机12相联，控制处理器3通过夹口控制系统4与夹口电机控制器11相联，压力传感探头14通过压力传感系统5与控制处理器3相联，控制处理器3通过支架旋转控制系统2与支架旋转电机8相联，控制处理器3通过火焰控制系统6与自动化火焰枪7相联。
[0021]其中，自动化火焰枪7上包括原料注入存储腔7a、火焰枪头7b，火焰枪头7b的开口对着夹具上玻璃管的中部位置。
[0022]其中，缓冲垫13的后侧为缓冲挡板结构，玻璃管夹口支架10的内侧开设有与缓冲垫13结构尺寸相配合的槽体结构，缓冲垫13上开设有与压力传感探头14结构尺寸相配合的通孔结构。
[0023]其中，火焰控制系统6内设置温度控制单元，支架旋转控制系统2内设置电机旋转角度控制器。
【主权项】
1.一种玻璃管折弯装置，包括主控制盘(I)、旋转支架(9)、玻璃管夹口支架(10)、夹口电机控制器(11)、夹口支架电机(12)、缓冲垫(13)、压力传感探头(14)，其特征在于: 所述主控制盘(I)内设置控制处理器(3)、支架旋转控制系统(2)、夹口控制系统(4)、压力传感系统(5)、火焰控制系统(6)、自动化火焰枪(7)、支架旋转电机(8); 所述缓冲垫(13)位于玻璃管夹口支架(10)开口的内侧，所述压力传感探头(14)装设在缓冲垫(13)内且压力传感探头(14)与玻璃管夹口支架(10)相连，所述夹口支架电机(12)位于玻璃管夹口支架(10)与旋转支架(9)上端之间，所述旋转支架(9)的后端与支架旋转电机(8)机械连接； 所述夹口电机控制器(11)通过电气控制线路与夹口支架电机(12)相联，所述控制处理器(3)通过夹口控制系统(4)与夹口电机控制器(11)相联，所述压力传感探头(14)通过压力传感系统(5)与控制处理器(3)相联，所述控制处理器(3)通过支架旋转控制系统(2)与支架旋转电机(8)相联，所述控制处理器(3)通过火焰控制系统(6)与自动化火焰枪(7)相联。2.根据权利要求1所述的一种玻璃管折弯装置，其特征在于，所述自动化火焰枪(7)上包括原料注入存储腔(7a)、火焰枪头(7b)，所述火焰枪头(7b)的开口对着夹具上玻璃管的中部位置。3.根据权利要求1所述的一种玻璃管折弯装置，其特征在于，所述缓冲垫(13)的后侧为缓冲挡板结构，所述玻璃管夹口支架(10)的内侧开设有与缓冲垫(13)结构尺寸相配合的槽体结构，所述缓冲垫(13)上开设有与压力传感探头(14)结构尺寸相配合的通孔结构。4.根据权利要求1所述的一种玻璃管折弯装置，其特征在于，所述火焰控制系统(6)内设置温度控制单元，所述支架旋转控制系统(2)内设置电机旋转角度控制器。
【文档编号】C03B23/06GK205473355SQ201620313109
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月7日
【发明人】周凌
【申请人】无锡商业职业技术学院