一种新型生态地板及其生产方法

文档序号:1923326阅读:186来源:国知局
专利名称:一种新型生态地板及其生产方法
技术领域
本发明是一种新型生态地板及其生产方法,属于建材加工技术领域。
背景技术
随着人们生活水平的提高,对环保、节能和美观的地板装饰高档材料需求量不断增大,特别是对有自然木纹的地板越来越受消费者的青睐。目前市场上供装饰的地板材料有石材地板、瓷砖地板、塑木地板和木质地板等,但它们都存在许多不足之处。纯木质地板有怕水、易蛀、可燃和易变形的缺点,同时需消耗大量的森林资源。石材地板和瓷砖地板有施工难度大、易滑、易潮,以及存有辐射的缺点。塑木地板有易变形,产品档次低的缺点。因此人们热切希望一种真正不怕水、施工简单、防蛀、阻燃,具有天然木纹的地板装饰材料投放市场。市场上的钙木塑或石塑地板虽然可防潮、阻燃等优点,但安装还需辅料,没有天然木纹纹理,不能满足客户的要求。本发明的新型生态地板克服以上产品的不足之处,安装不需辅料,拆装方便,具有各种天然木纹纹理,是一种性能特异的新型产品,可适用于家庭、宾馆、娱乐场所、写字楼、 商场等铺装。生态地板突破并超越了现有石材、木材、塑料等材料和制品的实用功能,为新型地板的发展开拓了更大的空间。产品具有不怕水、阻燃、防腐、防锈、防蛀、防紫外线、耐酸碱、耐冷热、抗冲击、零甲醛、无辐射,免油漆、可钉、可锯、可刨、可粘、可回收循环再生使用等特点。目前发明的生态地板已可投入批量生产,市场需求十分迫切,产业发展前景广阔。 产品符合国家的“科技、创新、节能、环保、低碳、可循环经济”的产业发展政策,并已通过国家相关权威部门的各项质量检测,检测结果均优于木地板的各项性能指标。经检测新型生态地板吸水厚度膨胀率0. 01%、表面耐磨0. 064g/100r,且表面装饰花纹未磨透、可燃性为 0、表面耐划痕4. ON表面装饰花纹未划破、表面耐香烟灼烧无黑斑、裂纹和鼓泡。

发明内容
本发明属于一种新型生态地板及其生产方法。此方法的特征是用70 80%硅酸钙、15-30%聚氯乙烯树脂、1 3%硼酸锌和3 6%复合改性助剂为原料,经过高温耦合交联,实现了无机物和有机物的聚缩反应,改变高分子结构功能后,造粒形成粒状,运用配专用设备模具挤出成型,成型生态地板条状基材。且对生态地板基材两端开出安装拆卸用的凹凸槽,再经表面花色印刷工艺生产出各种精美木纹纹理的板材,再经环保耐磨地板表面涂装处理,形成一种性能特异的新型生态地板产品。
具体实施例方式生态地板生产配方成份包括硅酸钙、聚氯乙烯树脂、硼酸锌、复合改性助剂为原料,经过高温耦合交联,实现了无机物和有机物的聚缩反应,改变高分子结构功能后,造粒形成粒状,运用配专用设备模具挤出成型,成型钙木地板条状基材,经过水冷却槽冷却。经定长切割、砂光后,应用开槽机对钙木地板基材进行切割至标准长度规格,且对钙木地板基材两端开出安装拆卸用的凹凸槽,再经表面花色印刷工艺生产出各种精美木纹纹理的板材,再经环保耐磨地板表面涂装处理,形成一种性能特异的新型生态地板产品。实例一取320 800目的硅酸钙160kg、聚氯乙烯树脂30kg,硼酸锌、复合改性助剂4kg 等,用高速剪切混合机110 150°c进行干燥1-1. 5小时进行充分耦合交联。把混合均勻的物料,加入高温挤压造粒机上进行造粒,粒状生态地板基材粒径3 5mm,粒长0. 5 1. 5cm。把粒状经单螺杆或锥双螺杆配有专用模具的挤出机在120 240°C下形成生态地板条状基材,板状基材长660 1100mm、宽70 250mm,用红外线控制切割机进行定长切割, 并用开槽机对生态地板条状基材两端进行开U型凹凸槽。对开好了 U型凹凸槽的板材进行表面印刷花纹,使板材其中一面产生美观大方的木纹纹理,用滚涂机使UV漆分子附着于板材,使地板更耐磨,纹理更清晰,立体感强。再经检测,得到优质生态地板。实例二取320 800目的硅酸钙80kg、聚氯乙烯树脂Mkg,硼酸锌、复合改性助剂2kg等, 用高速剪切混合机110 150°C进行干燥1-1. 5小时进行充分耦合交联。把混合均勻的物料,加入高温挤压造粒机上进行造粒,粒状生态地板基材粒径3 5mm,粒长0. 5 1. 5cm。 把粒状经单螺杆或锥双螺杆配有专用模具的挤出机在120 240°C下形成生态地板条状基材,板状基材长660 1100mm、宽70 250mm,用红外线控制切割机进行定长切割,并用开槽机对生态地板条状基材两端进行开U型凹凸槽。对开好了 U型凹凸槽的板材进行表面印刷花纹,使板材其中一面产生美观大方的木纹纹理,用滚涂机使UV漆分子附着于板材,使地板更耐磨,纹理更清晰,立体感强。再经检测,得到优质生态地板。以上所述,仅为本发明的较佳实施例,并非对本发明实施范围的限定,凡依本发明的设计要点所作的变化与修饰,均落入其保护范围。
权利要求
1.一种新型生态地板及其生产方法,其特征在于用70 80%硅酸钙、15-30%聚氯乙烯树脂、1 3%硼酸锌和3 6%复合改性助剂为原料,经过高温耦合交联,实现了无机物和有机物的聚缩反应,改变高分子结构功能后,造粒形成粒状。
2.运用配专用设备模具挤出成型,成型生态地板条状基材。且对生态地板基材两端开出安装拆卸用的凹凸槽。
3.再经表面花色印刷工艺生产出各种精美木纹纹理的板材。
4.再经环保耐磨地板表面涂装处理,形成一种性能特异的新型生态地板产品。
5.生产方法包括下列步骤硅酸钙、聚氯乙烯树脂、硼酸锌和复合改性助剂一耦合交联一造粒一专用设备模具挤出成型一冷却一定长切割一砂光开槽一表面花色印刷一环保耐磨地板表面涂装处理一检测一新型生态地板。
全文摘要
一种新型生态地板及其生产方法,属于建材加工技术领域。用70~80%硅酸钙、15-30%聚氯乙烯树脂、1~3%硼酸锌和3~6%复合改性助剂为原料,经过高温耦合交联,实现了无机物和有机物的聚缩反应,改变高分子结构功能后,造粒形成粒状,运用配专用设备模具挤出成型,成型生态地板条状基材。且对生态地板基材两端开出安装拆卸用的凹凸槽,再经表面花色印刷工艺生产出各种精美木纹纹理的板材,再经环保耐磨地板表面涂装处理,形成一种性能特异的新型生态地板产品。
文档编号E04F15/02GK102303961SQ20111012556
公开日2012年1月4日 申请日期2011年5月7日 优先权日2011年5月7日
发明者石维春 申请人:石维春
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1