专利名称：水泥液体助磨剂及其制备方法
技术领域：
本发明涉及水泥生产领域，具体而言，是涉及一种水泥液体助磨剂及其制备方法
背景技术：
水泥粉磨是水泥生产的最后一道工序，是采用机械方法使水泥微细化的过程。在此过程中通过钢球的碰撞挤压，水泥配料内部的化学键断裂分解，在断裂部位形成带电的界面，因此容易产生糊磨现象，使水泥粉磨的效率降低。人们发现，如果在水泥粉磨生产中加入适量的助磨剂，就能依靠助磨剂的表面活性及电荷分散作用对水泥配料颗粒表面进行改性，从而可以在磨机功率消耗相同的条件下提高水泥的细度和增加水泥的产量；或者可以在水泥产量和磨机功率消耗相同的情况下增加水泥的比表面积，优化水泥颗粒级配，进而提高水泥的强度和质量。水泥助磨剂按化学结构分有聚合有机盐助磨剂、聚合无机盐助磨剂和复合化合物助磨剂。由于单组分助磨剂价格较高，使用效果也不十分理想，因此近年来复合化合物助磨剂得到广泛应用。常见的水泥助磨剂按形态分有液体和粉体两种。液体助磨剂与固体助磨剂相比有以下优点一 .以提高粉磨作用代替盐类的激发作用来提高水泥强度，有利于提高水泥的质量；二 .添加方便，固定投资少；三.盐类离子含量低。因此，现有技术中的水泥液体助磨剂大多是液体复合化合物。其组分常含有机硅、 三乙醇胺、乙二醇、丙二醇、丙三醇、聚丙烯酸酯和聚羧酸盐等。但是，目前的水泥液体助磨剂在水泥粉磨过程中的作用还存在以下不足一 .助磨效果不稳定，粉磨出来的水泥细度和比表面积亟须改善；二 .对水泥的应用性能，特别是对水泥的各龄期强度存在影响，使其强度得不到明显提高；三.对水泥粉磨时的能耗改善不明显。
发明内容
本发明的目的就是要解决现有技术中存在的上述问题，提供一种高效的水泥液体助磨剂及其制备方法。本发明的水泥液体助磨剂与现有技术的水泥液体助磨剂相比，能够提高助磨效果，使粉磨出来的水泥细度和比表面积得到改善；或者在得到相同的细度和比表面积的情况下降低能耗；另外，还能够提高水泥的各龄期强度。本发明的水泥液体助磨剂的第一个技术方案是一种水泥液体助磨剂，由三乙醇胺、三异丙醇胺、乙二醇、己二酸盐、聚羧酸、糖蜜和水组成，各组分的重量百分比如下三乙醇胺5%~30%三异丙醇胺5%~30%乙二醇5%~30%己二酸盐1%~5%聚羧酸5%~30%糖蜜5%~30%其余为水，共计100%。本发明的第二个技术方案是一种水泥液体助磨剂，由三乙醇胺、三异丙醇胺、乙二醇、环氧乙烷环氧丙烷共聚物、己二酸盐、聚羧酸、糖蜜和水组成，各组分的重量百分比如下
三乙醇胺5%~30%三异丙醇胺5%~30%乙二醇5%~30%环氧乙烷环氧丙烷共聚物2%~15%己二酸盐1%~5%聚羧酸5%~30%糖蜜5%~30%其余为水，共计100%。本发明还提供了上述第一技术方案所述的水泥液体助磨剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤(a)在反应釜中加入普通自来水；(b) 一边搅拌一边顺序向反应釜中加入糖蜜、己二酸盐、三乙醇胺、三异丙醇胺、乙
二醇和聚羧酸；(c)各组分全部加完后，搅拌15分钟；得到水泥液体助磨剂。本发明还提供了上述第二技术方案所述的水泥液体助磨剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤(a)在反应釜中加入普通自来水；(b) 一边搅拌一边顺序向反应釜中加入糖蜜、己二酸盐、三乙醇胺、三异丙醇胺、乙
二醇和聚羧酸；(c)各组分全部加完后，搅拌15分钟；
(d)将搅拌后得到的助磨剂液体和环氧乙烷环氧丙烷共聚物一起经过乳化器进行乳化分散；得到高度均勻的水泥液体助磨剂。本发明的水泥液体助磨剂与现有技术相比，具有以下有益效果一 .明显改善水泥产品的细度和比表面积，改善助磨效果；二 .提高各龄期的水泥试块强度，并具有一定的通用性；三.与现有技术的液体助磨剂相比，在得到相同的细度和比表面积的情况下能够降低能耗。
具体实施例方式以下通过实施例对本发明的水泥液体助磨剂及其制备方法进行详细说明。实施例1 所使用的水泥液体助磨剂由三乙醇胺、三异丙醇胺、乙二醇、己二酸盐、 聚羧酸、糖蜜和水组成，各组分的重量百分比如下三乙醇胺15%、三异丙醇胺15%、乙二醇10%、己二酸盐、聚羧酸20%、糖蜜5%，其余为水。其中所用的水为普通自来水，其它各组分均使用市售品。制备步骤如下在反应釜中加入普通自来水；一边搅拌一边顺序向反应釜中加入糖蜜、己二酸盐、三乙醇胺、三异丙醇胺、乙二醇和聚羧酸；各组分全部加完后，搅拌15分钟；得到水泥液体助磨剂。实施例2 所使用的水泥液体助磨剂由三乙醇胺、三异丙醇胺、乙二醇、环氧乙烷环氧丙烷共聚物、己二酸盐、聚羧酸、糖蜜和水组成，各组分的重量百分比如下三乙醇胺 30%、三异丙醇胺10 %、乙二醇5%、环氧乙烷环氧丙烷共聚物2%、己二酸盐1%、聚羧酸 5%、糖蜜5%，其余为水。其中所用的水为普通自来水，其它各组分均使用市售品。制备步骤是在反应釜中加入普通自来水；一边搅拌一边顺序向反应釜中加入糖蜜、己二酸盐、三乙醇胺、三异丙醇胺、乙二醇和聚羧酸；各组分全部加完后，搅拌15分钟；将搅拌后得到的助磨剂液体和环氧乙烷环氧丙烷共聚物一起经过乳化器进行乳化分散；得到高度均勻的水泥液体助磨剂。实施例3 所用的水泥液体助磨剂由三乙醇胺、三异丙醇胺、乙二醇、环氧乙烷环氧丙烷共聚物、己二酸盐、聚羧酸、糖蜜和水等组成，各组分重量百分比如下三乙醇胺 15%、三异丙醇胺25%、乙二醇3%、环氧乙烷环氧丙烷共聚物3%、己二酸盐2%、聚羧酸 5%、糖蜜5%，其余为水。其中所用的水为普通自来水，其它各组分均使用市售品。制备步骤与实施例2相同。实施例4:所用的水泥液体助磨剂由三乙醇胺、三异丙醇胺、乙二醇、环氧乙烷环氧丙烷共聚物、己二酸盐、聚羧酸、糖蜜和水组成，各组分重量百分比三乙醇胺25%、三异丙醇胺15%、乙二醇5%、环氧乙烷环氧丙烷共聚物5%、己二酸盐5%、聚羧酸10%、糖蜜 5%，其余为水。其中所用的水为普通自来水，其它各组分均使用市售品。制备步骤与实施例2相同。实施例5 以实施例1产品为助磨剂，掺量以重量％计，为水泥原料总重量的 0. 035%，以常规方式进行水泥粉磨试验。实施例6 以实施例2产品为助磨剂，掺量以重量％计，为水泥原料总重量的 0. 035%，以常规方式进行水泥粉磨试验。实施例7 以实施例3产品为助磨剂，掺量以重量％计，为水泥原料总重量的
50. 035%，以常规方式进行水泥粉磨试验。实施例8 以实施例4产品为助磨剂，掺量以重量％计，为水泥原料总重量的 0. 035%，以常规方式进行水泥粉磨试验。比较例1 不添加助磨剂，以常规方法进行水泥粉磨试验。比较例2 以本领域常用的TH牌水泥液体助磨剂作为比较例2，掺量以重量％计， 为水泥原料总重量的0. 035%，以常规方法进行水泥粉磨试验。1.粉磨试验用水泥原料表1列出了配制粉磨试验用水泥的熟料成分和各成分含量(重量％ )；表2列出了配制粉磨试验用水泥的粉煤灰成分和各成分含量(重量％)；表3列出了配制粉磨试验用水泥的矿渣成分和各成分含量(重量％)。表1.配制粉磨试验用水泥的熟料成分和各成分含量(重量％ )
权利要求
1. 一种水泥液体助磨剂，由三乙醇胺、三异丙醇胺、乙二醇、己二酸盐、聚羧酸、糖蜜和水组成，各组分的重量百分比如下三乙醇胺5%--30%三异丙醇胺5%-‘30%乙二醇5%--30%己二酸盐l°/o--5%聚羧酸-30%糖蜜5%-‘30%其金为水，总量100%。
2.一种水泥液体助磨剂，由三乙醇胺、三异丙醇胺、乙二醇、环氧乙烷环氧丙烷共聚物、 己二酸盐、聚羧酸、糖蜜和水组成，各组分的重量百分比如下三乙醇胺5%~30%三异丙醇胺5%~30%乙二醇5%~30%环氧乙烷环氧丙烷共聚物2%~ 15% 己二酸盐聚数酸5%~30%糖蜜5%~30%其余为水，总量100%。
3.权利要求1所述的水泥液体助磨剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤(a)在反应釜中加入普通自来水；(b)一边搅拌一边顺序向反应釜中加入糖蜜、己二酸盐、三乙醇胺、三异丙醇胺、乙二醇和聚羧酸；(c)各组分全部加完后，搅拌15分钟；得到水泥液体助磨剂。
4.权利要求2所述的水泥液体助磨剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤(a)在反应釜中加入普通自来水；(b)一边搅拌一边顺序向反应釜中加入糖蜜、己二酸盐、三乙醇胺、三异丙醇胺、乙二醇和聚羧酸；(c)各组分全部加完后，搅拌15分钟；(d)将搅拌后得到的助磨剂液体和环氧乙烷环氧丙烷共聚物一起经过乳化器进行乳化分散；得到高度均勻的水泥液体助磨剂。
全文摘要
本发明提供一种水泥液体助磨剂，主要由三乙醇胺、三异丙醇胺、乙二醇、己二酸盐、聚羧酸、糖蜜和水组成，各组分的重量百分比如下三乙醇胺5％～30％；三异丙醇胺5％～30％；乙二醇5％～30％；己二酸盐1％～5％；环氧乙烷环氧丙烷共聚物2％～15％；聚羧酸5％～30％；糖蜜5％～30％；其余为水。本发明的水泥液体助磨剂其中一种特别添加了对水泥混凝土具有密实作用的环氧乙烷环氧丙烷共聚物，具有以下有益效果明显改善水泥产品的细度和比表面积，改善助磨效果；提高各龄期的水泥试块强度；除此之外，与现有技术的液体助磨剂相比，在得到相同的细度和比表面积的情况下能够降低能耗。本发明还提供了该水泥液体助磨剂的制备方法。
文档编号C04B24/26GK102153308SQ20111012706
公开日2011年8月17日 申请日期2011年5月17日 优先权日2011年5月17日
发明者刘波沣, 张增寿, 朱立新, 李方忠, 王振华, 赵虎奎, 陈晓红 申请人:北京金隅水泥节能科技有限公司