一种水泥助磨剂的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及水泥生产技术领域，特别设及一种水泥助磨剂。
【背景技术】
[0002] 在水泥熟料的粉磨过程中，加入少量的外加物质（液体或固体的物质），能够显著 提高粉磨效率或降低能耗，而又不损害水泥性能的运种化学添加剂外加物质通称为水泥助 磨剂。目前，国内研究及应用的水泥助磨剂，有液体助磨剂和固体助磨剂，其基本成分大都 属于有机表面活性物质。主要为：胺类、醇类、醇胺类、木质素横酸盐类、脂肪酸及其盐类、烧 基横酸盐类等。具体物质为乙醇胺、二乙醇胺、乙二醇、木质素横酸盐、甲酸、硬脂酸、油 酸、尿素、十二烷基苯横酸钢等。实际在水泥生产中选用的主要有两类形式：一是纯度较高 的化工产品；二是化工厂等的废料。
[0003] 水泥助磨剂产品的种类较多，除纯化合物产品外，还研究及开发了多种复合助磨 剂。添加助磨剂的目的是为了改善物料的易磨性，减轻颗粒之间的粘聚结团作用，消除微细 颗粒糊球糊衬板现象，提高磨机内物料的流动性，从而实现球磨机节能高产的目标。
[0004] 但是现有的助磨剂采购价格较高，成分不明确，难W及时调整水泥的适应性。同时 在水泥的早期强度，凝结时间，需水量等指标均无法达到较好的效果。
【发明内容】
[0005] 针对现有技术的不足，本发明提供一种水泥助磨剂，可W优化水泥颗粒级配，激发 水泥早期强度，提高水泥粉磨效率，降低能源消耗。
[0006] 本发明的技术方案是：一种水泥助磨剂，包括W下重量百分比的原料：
[0007] 兰右醇胺 5%~10% 聚雕多元醇 10O/^>~l5% 生化废液 15%~20% 氨氧化销 3%~5% 硫代硫酸钢5%~10% 水余量（补足100%)
[0008] 本发明所述生化废液为生产工业葡萄糖酸钢的废液、生产工业衣康酸产品的废液 中的一种或者混合，混合比例为任意比例。生化废液中含有少量葡萄糖酸钢、衣康酸，同时 含有大量的金属元素和水泥活化成分。
[0009] 本发明人研究发现，将上述生化废液加入制备水泥助磨剂后，能有效改善水泥的 凝结时间，需水量等性能指标。因此本发明还提供生化废液在生产水泥助磨剂中的应用。
[0010] 本发明中所述=乙醇胺、聚酸多元醇、氨氧化钢、硫代硫酸钢均为工业级产品。
[0011] 上述水泥助磨剂的制备方法是：（1)先将生化废液与氨氧化钢混合反应；目的是 对生化废液中的成分进行改性。 阳01引 似将硫代硫酸钢加部分水，配制成硫代硫酸钢水溶液，然后加入到步骤（1)的混 合物中，揽拌均匀。硫代硫酸钢水溶液浓度无具体限定，加适量水配成溶液即可。
[0013] (3)将S乙醇胺、聚酸多元醇和余量的水，加入到步骤（2)的混合物中，揽拌均匀。
[0014] 本发明具有如下有益效果：
[0015] 1、在磨机状况不改变的条件下，可提高磨机产量幅度10-30%，同时可有效减少过 粉磨现象，优化水泥颗粒级配；
[0016] 2、维持原磨机产量不变或小幅度增产的条件下，提高水泥粉磨细度及比表面积， 使水泥强度提高3-5Mpa;
[0017] 3、可改善磨内物料的分散性，有效消除水泥微细颗粒的静电吸附和包球糊磨现 象；
[0018] 4、改善水泥的流动性，提高输送设备的效率；
[0019] 5、而且采用生化废液，可W保护环境和废物循环利用，不仅降低了成本还起到节 能减排的作用。生化工业产生的废液由于其成分复杂，难W得到合理的利用。本发明能合 理利用其有效成分，使其发挥对水泥特有的活化性能，有效提高产品性能的同时，起到节约 能源，循环利用的良好效果。
【具体实施方式】
[0020] W下结合实施例对本发明的技术方案做进一步说明。 阳〇2U 实施例1. 一种水泥助磨剂，由W下重量的原料制成：
[0022] =公醇胺 5kg 聚醜多元醇 IOkg 生化废液 氨氧化钢 Jkg 硫代硫酸钢(化282〇3'5&〇) 5kg ?长路k餐
[0023] 所述生化废液为济南华明生化有限公司，生产工业葡萄糖酸钢的废液。
[0024] 制备方法是：
[00对 （1)先将生化废液与氨氧化钢混合均匀，常溫下进行反应，反应时间约20分钟。 阳0%] (2)将硫代硫酸钢加20kg水，配制成硫代硫酸钢水溶液，然后加入到步骤（1)的混 合物中，常溫揽拌均匀。
[0027] (3)将=乙醇胺、聚酸多元醇和余量的水，加入到步骤（2)的混合物中，常溫揽拌 均匀即可。
[0028] 实施例2 -种水泥助磨剂，由W下重量的原料制成：
[0029] 兰己醇胺IOkg 聚磯多元醇 15kg 生化废液 20i、g 氨氧化钢 5kg 硫代硫酸钢(Na游與3'猫曲）IOkg: 求靴k島
[0030] 所述生化废液为济南华明生化有限公司生产工业衣康酸的废液。
[0031] 制备方法与实施例1相同。
[0032] 实施例3 -种水泥助磨剂，由W下重量的原料制成：
[0033] 三一乙醇胺 8 kg 聚髓多元醇 12 kg 生化废液 18 kg 氨氧化钢 ：4嗦 硫代硫酸钢(Na2S]〇3'5也0) 8 kg 水50 kg
[0034] 所述生化废液为济南华明生化有限公司生产工业葡萄糖酸钢的废液与生产工业 衣康酸的废液的混合液，混合比例为1:1。
[0035] 制备方法与实施例1相同。
[0036] 实施例4 一种水泥助磨剂，由W下重量百分比的原料制成：
[0037] 三玄醇胺 巧砖 聚離多元醇 巧砖 生化废液 巧始 氮氧化钢 4 5 kg 硫代硫酸轴(Na2S2〇3.5哇0) 6 kg 水53.5 kg
[0038] 所述生化废液为济南华明生化有限公司生产工业葡萄糖酸钢的废液与生产工业 衣康酸的废液的混合液，混合比例为5:1。 阳039] 制备方法与实施例1相同。
[0040] 实施例5 -种水泥助磨剂，由W下重量百分比的原料制成：
[0041 ] 兰右醇胺 7 kg 聚離多元醇 Mkg 生化废液 19 kg 氨氧化钢 5 kg 硫代硫酸钢(Na2S2〇3'5比0) 梦1確水461(g
[0042] 所述生化废液为济南华明生化有限公司生产工业葡萄糖酸钢的废液与生产工业 衣康酸的废液的混合液，混合比例为1:10。
[0043] 制备方法与实施例1相同。 W44] 试验例一助磨效果对比试验
[0045] 采用本发明实施例1~5制备得的助磨剂及5种普通市售助磨剂渗入水泥中进行 测试，测试内容包括=天强度、终凝时间、需水量和净浆流动度。测试结果见表1，
[0046] 表1本发明助磨剂与市售普通助磨剂测试结果
[0047]
【主权项】
1. 一种水泥助磨剂，其特征是，包括以下重量百分比的原料： 三乙醇胺 5%~10% 聚醚多元醇 10%~15% 生化废液 15%~20% 氢氧化钠 3%~5% 硫代硫酸钠5%~10% 水余量。2. 如权利要求1所述的水泥助磨剂，其特征是，包括以下重量百分比的原料： 三乙醇胺 8% 聚醚多元醇 12% 生化废液 18% 氢氧化钠 4% 硫代硫酸钠8% 水余量。3. 如权利要求1或2所述的水泥助磨剂，其特征是，所述生化废液为生产工业葡萄糖酸 钠的废液、生产工业衣康酸产品的废液中的一种或者混合。4. 权利要求1或2所述的水泥助磨剂的制备方法，其特征是，步骤如下： (1) 先将生化废液与氢氧化钠混合反应； (2) 将硫代硫酸钠加部分水，配制成硫代硫酸钠水溶液，然后加入到步骤（1)的混合物 中，搅拌均匀； (3) 将三乙醇胺、聚醚多元醇和余量的水，加入到步骤（2)的混合物中，搅拌均匀。
【专利摘要】发明提供一种水泥助磨剂，包括以下原料：三乙醇胺、聚醚多元醇、氢氧化钠、硫代硫酸钠和生化废液，所述生化废液为生产工业葡萄糖酸钠的废液、生产工业衣康酸产品的废液中的一种或者混合。本发明水泥助磨剂可以优化水泥颗粒级配，激发水泥早期强度，提高水泥粉磨效率，降低能源消耗。
【IPC分类】C04B22/14, C04B103/52, C04B24/12
【公开号】CN105271876
【申请号】CN201510681382
【发明人】毕研龙
【申请人】章丘华明水泥有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年10月20日