一种混凝土自养护型微膨胀剂及使用方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及水泥混凝±制品技术领域，是一种混凝±自养护型微膨胀剂及使用方 法。
【背景技术】
[0002] 随着混凝±技术的快速发展，建筑市场对膨胀混凝±的需求日益增多，运也推动 了膨胀剂的发展。不同类型的膨胀剂要在混凝±中发挥膨胀效果，其早期的充分养护十分 重要，而某些混凝±结构难W满足膨胀剂的养护要求，而结构本身要求混凝±具备一定膨 胀性能，典型的，如用途越来越广泛的钢管混凝±结构，为了防止结构中混凝±的收缩导致 混凝±与钢管内壁脱离，设计通常要求使用微膨胀混凝±，目前混凝±企业大多只能通过 渗加普通膨胀剂的方法企图实现混凝±的微膨胀，而由于钢管混凝±表面被钢管封闭，无 法补充水分，同时混凝±由于水胶比低(钢管混凝±结构混凝±标号通常较高)，体系内水 分不足，所W普通膨胀剂由于得不到有效的养护往往不能发挥应有的作用。
[0003] 对于此类养护困难而同时又具有微膨胀性能要求的混凝±结构而言，如何使混凝 ±在没有外界水分补充的养护条件下实现微膨胀，是解决问题的关键，基于运一现状，本发 明提出一种混凝±自养护型微膨胀剂及使用方法。
【发明内容】
[0004] 为了使混凝±没有外界水分补充的养护环境下实现微膨胀，本发明的目的在于提 出一种混凝±自养护型微膨胀剂及使用方法。 阳0化]本发明提出的一种混凝±自养护型微膨胀剂，由偏高岭±、CaS〇4、水滑石、膨润± 和憐酸=巧均匀混合而成，各组分质量百分比为： 偏高岭± 50%~80〇/〇， 水滑石5%~20%， 膨润 ± 10%~30〇/〇， CaS〇42%~8%, 其余为憐酸S巧，其总重量满足100% ; 其中：所述偏高岭上是由高岭上在650~800°C溫度般烧2~4小时而成，其中活性氧 化侣和活性二氧化娃含量不低于90%，比表面积> 2000m7kg;所述水滑石为Mg-A^COs插层 水滑石在250~500°C般烧2~5小时制成，平均粒径《15um。
[0006] 本发明中，所述膨润±蒙脱石含量不低于85%，平均粒径《40um。
[0007] 本发明中，所述CaS〇4为纯度99%W上的粉状CaSO4。
[0008] 本发明中，所述憐酸S巧纯度95%W上粉末，比表面积> 250m7kg。
[0009] 本发明提出的混凝±自养护型微膨胀剂的制备方法，具体步骤如下： (1 )预处理高岭±，得到偏高岭±，所述偏高岭±是由高岭±在650~800°C溫度般烧 2~4小时而成，其中活性氧化侣和活性二氧化娃含量不低于90%，比表面积> 2000m7kg; (2 )预处理水滑石，所述水滑石为Mg-A^C〇3插层水滑石在250~500°C般烧2~5小 时制成，平均粒径《15um; (3 )按原料比称取偏高岭±、CaS〇4、水滑石、膨润±和憐酸=巧，混合均匀，即得所需产 品。
[0010] 本发明提出的混凝±自养护型微膨胀剂的使用方法，具体为： (1 )将混凝±时混凝±自养护微膨胀剂与水泥或其他胶凝材料控制（4-15) : 100的质 量比加入到水泥或其他胶凝材料中，W取代部分水泥或其他胶凝材料，通过混凝± 28d配 制强度确定适宜的外加剂渗量和用水量，使混凝±性能满足规范要求。（采用现有公知技 术)。混凝±揽拌均匀后进行运输诱筑(采用现有公知技术）； (2 )将水泥或其他胶凝材料和混凝±自养护型微膨胀剂揽拌时间不低于90秒； (3 )步骤（2 )所得材料揽拌均匀后，进行运输诱筑(采用现有公知技术)。
[0011] 使用本发明渗加自养护型微膨胀剂的混凝±诱筑后无需洒水养护，但诱筑后14 天内不宜处于太阳直射，或长时间暴露于高溫下。
[0012] 本发明的有益效果在于：使用本发明可W在不补充外界养护水分的情况下，实现 混凝±的微膨胀，能够解决钢管混凝±结构等对混凝±有微膨胀要求，但又难W满足普通 膨胀剂养护条件的情况，使用方法简单，具有较强的实用性。
【具体实施方式】
[0013]W下结合实施实例对本发明作进一步说明，但不限定本发明。
[0014] 实施例1:一种巧0自密实自养护型微膨胀混凝±的制备 (1)自养护型微膨胀剂质量百分比： 其中：
偏高岭± :由高岭±在70(TC溫度般烧2. 5小时而成，其中活性氧化侣和活性二氧化娃 含量93%，比表面积2200mVkg; 水滑石：Mg-A^C03插层水滑石在300°C般烧3小时制成，平均粒径Ilum; CaS〇4:市售，分析纯； 膨润± :市售，蒙脱石含量88%。
[0015] 憐酸S巧：市售，分析纯。
[0016] (2)混凝±配合比： 其中：
水泥：市售，型号为P. 0 42. 5水泥； 粉煤灰：市售，电厂II级煤灰； 矿粉：市售，S95级矿粉； 减水剂：市售，高性能聚簇酸减水剂； 砂：市售，河砂，细度2.5 ; 碎石：市售，5~20mm连续级配，压碎值11。
[0017] (3)按上述配比称料后揽拌120秒。
[0018] (4 )混凝±诱筑、振捣，混凝±绝湿养护。
[0019] (5)成功制得巧0自密实自养护型微膨胀混凝±，混凝±巧落扩展度660mm，7d限 制膨胀率0. 038%，28d抗压强度57. 6MPa。
[0020] 实施例2 :-种C60自密实自养护型微膨胀混凝±的制备 (1)自养护型微膨胀剂质量百分比： 其中：
偏高岭± :由高岭±在700°C溫度般烧2. 5小时而成，其中活性氧化侣和活性二氧化娃 含量93%，比表面积2200mVkg; 水滑石：Mg-A^C03插层水滑石在300°C般烧3小时制成，平均粒径Ilum; CaS〇4:市售，分析纯； 膨润± :市售，蒙脱石含量88%。
[0021] 憐酸S巧：市售，分析纯。
[0022] (2)混凝±配合比： 其中：
水泥：市售，型号为P. 0 42. 5水泥； 粉煤灰：市售，电厂II级煤灰； 矿粉：市售，S95级矿粉； 减水剂：市售，高性能聚簇酸减水剂； 砂：市售，河砂，细度2.5 ; 碎石：市售，5~20mm连续级配，压碎值10。
[0023] (3)按上述配比称料后揽拌120秒。
[0024] (4)混凝±诱筑、振捣，混凝±覆盖，绝湿养护。
[00巧](5)成功制得C60自密实自养护型微膨胀混凝±，混凝±巧落扩展度690mm，混凝 ± 7d限制膨胀率0. 031%，28d抗压强度68. 3MPa。
【主权项】
1. 一种混凝土自养护型微膨胀剂，其特征在于由偏高岭土、CaS04、水滑石、膨润土和磷 酸三钙均匀混合而成，各组分质量百分比为： 偏高岭土 50%~80%， 水滑石5%~20%， 膨润土 10%~30%， CaS042%~8%, 其余为磷酸三钙，其总重量满足100% ; 其中：所述偏高岭土是由高岭土在650~800°C温度煅烧2~4小时而成，其中活性氧 化铝和活性二氧化硅含量不低于90%，比表面积多2000m2/kg;所述水滑石为Mg-Al-C03插层 水滑石在250~500°C煅烧2~5小时制成，平均粒径彡15um。2. 根据权利要求1所述的一种混凝土自养护型微膨胀剂，其特征在于所述膨润土蒙脱 石含量不低于85%，平均粒径彡40um〇3. 根据权利要求1所述的一种混凝土自养护型微膨胀剂，其特征在于所述CaSO4为纯 度99%以上的粉状CaS04。4. 根据权利要求1所述的一种混凝土自养护型微膨胀剂，其特征在于所述磷酸三钙纯 度95%以上粉末，比表面积彡250m2/kg。5. -种如权利要求1所述的混凝土自养护型微膨胀剂的使用方法，其特征在于具体 为： (1 )将混凝土时混凝土自养护微膨胀剂与水泥或其他胶凝材料控制（4-15) : 100的质 量比加入到水泥或其他胶凝材料中，通过混凝土 28d配制强度确定适宜的外加剂掺量和用 水量，使混凝土性能满足规范要求； (2 )将水泥或其他胶凝材料和混凝土自养护型微膨胀剂搅拌时间不低于90秒； (3 )步骤（2 )所得材料搅拌均匀后，进行运输浇筑。
【专利摘要】本发明涉及水泥混凝土制品技术领域，是一种混凝土自养护型微膨胀剂及使用方法。本发明的混凝土自养护型微膨胀剂由偏高岭土（质量分数50%~80%）、Mg-Al-CO3插层水滑石（质量分数5%~20%）、膨润土（质量分数10%~30%）、CaSO4（质量分数2%~8%）、其余为磷酸三钙，其总质量满足100%，其中偏高岭土、Mg-Al-CO3插层水滑石均经过一定温度煅烧制成，使用时，自养护型微膨胀剂以4%~15%的掺量内掺取代水泥或其他胶凝材料，混凝土搅拌成型后，不再需要外界补充水分进行养护，混凝土即可实现微膨胀效果，相关性能满足GB？2349—2009《混凝土膨胀剂》的要求。
【IPC分类】C04B22/16, C04B22/06
【公开号】CN105271868
【申请号】CN201510773286
【发明人】冷政, 李曦, 蒋震, 向佳瑜, 陈凯, 田青
【申请人】中建西部建设湖南有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年11月13日