一种混凝土抗裂膨胀剂的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及混凝±外加剂技术领域，特别设及一种混凝±抗裂膨胀剂。
【背景技术】
[0002] 混凝±在凝结的初期和水化过程中，都会产生化学反应生成结晶化合物，由于结 晶化合物比原材料体积小，所W会导致混凝±体积收缩，当收缩产生的拉应力大于混凝± 构件的抗拉强度极限时，便产生混凝上开裂。为防止和减轻超长混凝上结构溫度收缩裂缝， 有效设置后诱带是常规措施，但是后诱带延长工期，钢筋断后的搭、焊接和清理凿毛均给填 缝施工带来一定麻烦，处理不好将留下隐患。
[0003] 混凝±膨胀剂是在混凝±开始收缩时或在开始收缩前产生微膨胀，给混凝±构件 施加压应力，用W抵消、消弱或平衡由于收缩而导致的拉应力，从而达到结构内应力最小、 防止裂纹出现、避免开裂的目的。
[0004] 目前市场上膨胀剂存在膨胀能低、膨胀速率与混凝±凝结核水化反应速率不匹 配、渗量大、碱含量高易引起碱骨料反应等不利因素；WCaO为主要成分的氧化巧类膨胀 剂，存在膨胀速度过快、膨胀时间短、膨胀与混凝±收缩速率不协调、不易保存等缺点；W MgO为主要成分的氧化儀类膨胀剂，存在膨胀速度过慢，膨胀开始时间远落后于混凝±收缩 开始时间，无法起到抗裂作用等弊端。
【发明内容】
[0005] 本发明所要解决的技术问题是提供一种混凝±抗裂膨胀剂，抗裂效果显著，膨胀 率高、性能稳定，补偿收缩作用好，能够与混凝上的强度相适应。
[0006] 为实现上述目的，本发明所要解决的技术方案为：
[0007] 本发明一种混凝±抗裂膨胀剂，由W下重量份的原料制成：硫侣酸巧30~40份，海泡石8~16份，聚四氣乙締粉4~11份，纳米Si〇22~6份，娃橡胶粉0.5~2. 5份。
[0008] 优选地，本发明所述的混凝±抗裂膨胀剂，由W下重量份的原料制成：硫侣酸巧 35份，海泡石12份，聚四氣乙締粉7份，纳米Si〇24份，娃橡胶粉1. 5份。
[0009] 优选地，本发明所述的聚四氣乙締粉的粒径为5~16μm。在聚四氣乙締粉运个粒径范围内，在能够补偿收缩的同时，能够提高混凝±中后期的强度4~6MPa。
[0010] 优选地，本发明所述的海泡石的粒径为40~90nm。当在运个范围内时，本发明混 凝±膨胀剂具有最佳抗裂膨胀性能。
[0011] 本发明的有效果在于：
[0012] 1、本发明膨胀率高，补偿收缩具有长效性，能与混凝±的强度发展相适应，具有优 异高抗裂防渗性，避免混凝±抗裂防渗性能不够造成渗漏积水无法使用的隐患，同时可W 平衡或抵消不同时期由于水泥收缩产生的拉应力，从而起到防止混凝±开裂的作用，显著 提高抗裂性能。
[0013] 2、本发明产品适应性强，适用于不同强度等级的混凝±，同时增强了混凝±中后 期的强度和适当延长了其凝结时间。
[0014] 3、本发明提高了混凝±膨胀剂其它各个性能，如防渗能力，混凝±抗压强度和抗 折强度，其性能稳定。
【具体实施方式】
[0015] W下结合实施例对本发明作进一步说明，但本发明并不局限于运些实施例。
[0016] 实施例1
[0017] 1)按W下重量份称取原料：硫侣酸巧30份，海泡石16份，聚四氣乙締粉11份，纳 米Si〇22份，娃橡胶粉2. 5份；
[001引。将粒径为90皿的海泡石和粒径为5 μπι的聚四氣乙締粉混合，揽拌均匀；然后 加入纳米Si02,揽拌均匀；过lOmin再加入硫侣酸巧，过15min最后加入娃橡胶粉，得到产 品D
[0019] 实施例2
[0020] 1)按W下重量份称取原料：硫侣酸巧33份，海泡石14份，聚四氣乙締粉9份，纳 米Si化3份，娃橡胶粉2份；
[OOW。将粒径为80nm的海泡石和粒径为13 μ m的聚四氣乙締粉混合，揽拌均匀；然后 加入纳米Si02,揽拌均匀；过lOmin再加入硫侣酸巧，过15min最后加入娃橡胶粉，得到产 品。 阳0巧实施例3
[0023] 1)按W下重量份称取原料：硫侣酸巧35份，海泡石12份，聚四氣乙締粉7份，纳 米Si〇24份，娃橡胶粉1.5份；
[0024]。将粒径为75nm的海泡石和粒径为7 μπι的聚四氣乙締粉混合，揽拌均匀；然后 加入纳米Si〇2,揽拌均匀；过lOmin再加入硫侣酸巧，过15min最后加入娃橡胶粉，得到产 品。 阳〇2引实施例4
[00%] 1)按W下重量份称取原料：硫侣酸巧38份，海泡石10份，聚四氣乙締粉5份，纳 米Si化5份，娃橡胶粉1份；
[0027]。将粒径为50nm的海泡石和粒径为10 μm的聚四氣乙締粉混合，揽拌均匀；然后 加入纳米Si〇2,揽拌均匀；过lOmin再加入硫侣酸巧，过15min最后加入娃橡胶粉，得到产 品。 阳0測实施例5
[0029] 1)按W下重量份称取原料：硫侣酸巧40份，海泡石8份，聚四氣乙締粉4份，纳米 Si〇26份，娃橡胶粉0.5份；
[0030] 。将粒径为40nm的海泡石和粒径为16 μ m的聚四氣乙締粉混合，揽拌均匀；然后 加入纳米Si〇2,揽拌均匀；过lOmin再加入硫侣酸巧，过15min最后加入娃橡胶粉，得到产 品。
[0031] 本发明产品技术性能指标，见表1 :
[0032] 表1本发明混凝±抗裂膨胀剂性能指标
[0033]
【主权项】
1. 一种混凝土抗裂膨胀剂，其特征在于，由以下重量份的原料制成：硫铝酸钙30~40 份，海泡石8~16份，聚四氟乙烯粉4~11份，纳米Si022~6份，硅橡胶粉0. 5~2. 5份。2. 根据权利要求1所述的混凝土抗裂膨胀剂，其特征在于，由以下重量份的原料制成： 硫铝酸钙35份，海泡石12份，聚四氟乙烯粉7份，纳米Si02 4份，硅橡胶粉1. 5份。3. 根据权利要求1或2所述的混凝土抗裂膨胀剂，其特征在于：所述的聚四氟乙烯粉 的粒径为5~16μm。4. 根据权利要求1或2所述的混凝土抗裂膨胀剂，其特征在于：所述的海泡石的粒径 为 40 ~90nm。
【专利摘要】本发明涉及混凝土外加剂技术领域，特别涉及一种混凝土抗裂膨胀剂，由以下重量份的原料制成：硫铝酸钙30～40份，海泡石8～16份，聚四氟乙烯粉4～11份，纳米SiO22～6份，硅橡胶粉0.5～2.5份。本发明的混凝土抗裂膨胀剂，抗裂效果显著，膨胀率高、性能稳定，补偿收缩作用好，能够与混凝土的强度相适应。
【IPC分类】C04B24/42
【公开号】CN105254207
【申请号】CN201510638312
【发明人】黄万忠
【申请人】黄万忠
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月30日