一种防冻裂混凝土膨胀剂及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及混凝±膨胀剂领域，尤其设及一种防冻裂混凝±膨胀剂及其制备方 法。
【背景技术】
[0002] 混凝±膨胀剂是一种新型混凝±外加剂。通过与混凝±中的水泥、水水化反应来 产生体积变大的结晶，从而引起混凝±体积膨胀，产生一定预应力，W助于控制混凝±收缩 开裂。膨胀剂主要应用于地下工程具有防水要求的结构部位，用于桥梁、重型设备的基座灌 浆压浆，或者水利水电工程、核电、石化及其它水工结构等。近年来，部分厂家因价格、客户 需求等因素，降低了膨胀率，生产了不符合国家标准要求的企标微膨胀型产品。甚至有厂家 生产完全不具有膨胀率的产品，防水剂"或"抗渗剂"的名号投放市场并大肆宣传。一 部分工程人员甚至认为"混凝±要达到合格的抗渗要求，就一定要使用防水剂、抗渗剂"。运 种说法其实是毫无依据的，抗渗混凝±更应该是由混凝±生产企业通过调整原材料颗粒级 配、选择更好的原材料来配制，与渗入混凝±防水剂抗渗剂毫无关系。"防水剂""抗渗剂" 本身就是毫无技术依据的次等产品，而膨胀剂的作用，一向是用于抵抗混凝±自收缩带来 的裂缝问题。
[0003] 中国专利CN2013104416295混凝±抗裂膨胀剂，公开了一种抗裂型混凝±膨胀 剂，其具有膨胀能高、性能稳定、碱含量低、渗量低、生产成本低廉、产品性能优良且技术指 标符合国家标准规定等优点。此外，该膨胀剂膨胀速率与水泥水化反应速率基本一致，在混 凝±固化反应的各个时期膨胀速率适中，混凝±长期性能稳定，能有效的防止混凝±裂纹 的出现，是配制抗裂和抗渗混凝±的理想外加剂。
[0004] 但是上述现有技术存在W下不足：首先，该膨胀剂的抗冻裂性能不佳，因而不用于 寒冷地区；此外，该膨胀剂的防水性能不佳，因而在水下施工时不适用。
【发明内容】
[0005] 本发明解决的技术问题：为了获得一种防冻性能好，且具有良好抗裂性能的膨胀 剂，本发明提供了一种防冻裂混凝±膨胀剂及其制备方法。
[0006] 为了实现上述目的，本发明采用W下技术方案： 一种防冻裂混凝上膨胀剂，主要由W下组份按重量分数配比制成：生石灰13~28份、 石膏11~24份、粉煤灰8~17份、二氧化娃8~21份、碳化娃12~23份、聚丙締8~ 20份、聚丙締酷胺4~12份、硫酸侣7~14份、硫酸侣钟3~9份、激化剂2~7份、甲醇 5~12份、水20~35份。
[0007] 作为本发明的一种优选方案，所述防冻裂混凝±膨胀剂主要由W下组份按重量分 数配比制成：生石灰23份、石膏19份、粉煤灰14份、二氧化娃18份、碳化娃17份、聚丙締 14份、聚丙締酷胺9份、硫酸侣11份、硫酸侣钟7份、激化剂5份、甲醇8份、水31份。
[0008] -种防冻裂混凝±膨胀剂的制备方法，包含W下步骤： 第1步：将生石灰和石膏机械粉碎至粒径为2cm~4cm，然后与粉煤灰一起投入球磨机 中，进一步研磨粉碎，粒径为100~200目； 第2步：将二氧化娃和碳化娃加入球磨机中，研磨粉碎至粒径为200~350目，再投入 高溫反应蓋中，在560°C~780°C条件下高溫般烧8~12分钟； 第3步：将水与甲醇按体积比1. 5~3:0. 9混合，并将硫酸侣和硫酸侣钟加入其中，磁 力揽拌，边揽拌边向其中加入激化剂，至完全溶解； 第4步：将聚丙締和聚丙締酷胺至于高压反应蓋中，在865°C~970°C、2. 9MPa~4. 7MPa条件下烙融，至完全烙融后向其中滴加第3步获得的溶液，边滴加边揽拌，滴加结束后 350°C保溫 4min~8min; 第5步：在950°C~1000°C条件下烘干第4步获得的混合物，加入球磨机中研磨粉碎至 粒径为200~300目； 第6步：将第1步、第2步和第5步获得的粉末混合均匀即可获得防冻裂混凝±膨胀 剂。
[0009]作为本发明的一种优选技术方案，第1步中将生石灰和石膏机械粉碎至粒径为 3cm，然后与粉煤灰一起投入球磨机中，进一步研磨粉碎，粒径为150目。
[0010] 作为本发明的一种优选技术方案，第2步中将二氧化娃和碳化娃加入球磨机中， 研磨粉碎至粒径为300目，再投入高溫反应蓋中，在730°C条件下高溫般烧9分钟。
[0011] 作为本发明的一种优选技术方案，第3步中将水与甲醇按体积比2. 3:0. 9混合，并 将硫酸侣和硫酸侣钟加入其中，磁力揽拌，边揽拌边向其中加入激化剂，至完全溶解。
[0012]作为本发明的一种优选技术方案，第4步中将聚丙締和聚丙締酷胺至于高压反应 蓋中，在915°C、4.IMI^a条件下烙融，至完全烙融后向其中滴加第3步获得的溶液，边滴加边 揽拌，滴加结束后350°C保溫6min。
[0013]作为本发明的一种优选技术方案，第5步中，在985°C条件下烘干第4步获得的混 合物，加入球磨机中研磨粉碎至粒径为280目。
[0014]有益效果 与现有技术相比，本发明具有W下优点： (1) 本发明制备获得的防冻裂混凝±膨胀剂具有良好的抗冻裂性能，适用于寒冷地区 的建筑材料； (2) 本发明制备获得的防冻裂混凝±膨胀剂防水性能强，适合水下建筑物填料。
【具体实施方式】[001引 实施例1 一种防冻裂混凝上膨胀剂，主要由W下组份按重量分数配比制成：生石灰13份、石膏 11份、粉煤灰8份、二氧化娃8份、碳化娃12份、聚丙締8份、聚丙締酷胺4份、硫酸侣7份、 硫酸侣钟3份、激化剂2份、甲醇5份、水20份。
[0016] 一种防冻裂混凝±膨胀剂的制备方法，包含W下步骤： 第1步：将生石灰和石膏机械粉碎至粒径为2cm，然后与粉煤灰一起投入球磨机中，进 一步研磨粉碎，粒径为100目； 第2步：将二氧化娃和碳化娃加入球磨机中，研磨粉碎至粒径为200目，再投入高溫反 应蓋中，在560°C条件下高溫般烧8分钟； 第3步：将水与甲醇按体积比1. 5:0. 9混合，并将硫酸侣和硫酸侣钟加入其中，磁力揽 拌，边揽拌边向其中加入激化剂，至完全溶解； 第4步：将聚丙締和聚丙締酷胺至于高压反应蓋中，在865°C、2. 9MI^a条件下烙融，至完 全烙融后向其中滴加第3步获得的溶液，边滴加边揽拌，滴加结束后350°C保溫4min; 第5步：在950°C条件下烘干第4步获得的混合物，加入球磨机中研磨粉碎至粒径为200 目； 第6步：将第1步、第2步和第5步获得的粉末混合均匀即可获得防冻裂混凝±膨胀 剂。
[0017] 实施例2 一种防冻裂混凝上膨胀剂，主要由W下组份按重量分数配比制成：生石灰23份、石膏 19份、粉煤灰14份、二氧化娃18份、碳化娃17份、聚丙締14份、聚丙締酷胺9份、硫酸侣 11份、硫酸侣钟7份、激化剂5份、甲醇8份、水31份。
[0018] 一种防冻裂混凝±膨胀剂的制备方法，包含W下步骤： 第1步：将生石灰和石膏机械粉碎至粒径为3cm，然后与粉煤灰一起投入球磨机中，进 一步研磨粉碎，粒径为150目； 第2步：将二氧化娃和碳化娃加入球磨机中，研磨粉碎至粒径为300目，再投入高溫反 应蓋中，在730°C条件下高溫般烧9分钟； 第3步：将水与甲醇按体积比2. 3:0. 9混合，并将硫酸侣和硫酸侣钟加入其中，磁力揽 拌，边揽拌边向其中加入激化剂，至完全溶解； 第4步：将聚丙締和聚丙締酷胺至于高压反应蓋中，在915°C、4.IMI^a条件下烙融，至完 全烙融后向其中滴加第3步获得的溶液，边滴加边揽拌，滴加结束后350°C保溫6min; 第5步：在985°C条件下烘干第4步获得的混合物，加入球磨机中研磨粉碎至粒径为 280 目； 第6步：将第1步、第2步和第5步获得的粉末混合均匀即可获得防冻裂混凝±膨胀 剂。
[0019] 实施例3 一种防冻裂混凝上膨胀剂，主要由W下组份按重量分数配比制成：生石灰28