丙酮系减水剂及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及减水剂领域，特别是指一种丙丽系减水剂及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 传统的丙丽系减水剂是W丙丽、甲醒、焦亚硫酸钢/亚硫酸钢等为原料，一般工艺 是在碱性物质催化下经过礙化和缩合制得。它具有生产工艺简单、生产周期短、生产和使用 过程中无H废排放的优点，且具有生产原料成本低，减水率高，强度增长比较快，引气量低， 冬季无结晶沉淀现象等特点。但是其用于混凝±中存在后期强度较低，经时损失较大的缺 点，同时现有丙丽系减水剂产品为红色，使用后混凝±表面颜色变红，使该产品的应用范围 受到了严重制约。
【发明内容】
[0003] 本发明提出一种丙丽系减水剂及其制备方法，解决了上述现有技术中丙丽系减水 剂用于混凝±后，混凝±后期强度较低，颜色变红的问题。
[0004] 本发明的技术方案是送样实现的：
[0005] -种丙丽系减水剂，W重量份计其原料包括：丙丽80-100份、亚硫酸钢150-180 份、甲醒250-300份、氨氧化钢10-20份、硫化染料1-5份、水450-500份和蔥系减水剂20-40 份。
[0006] 进一步：所述硫化染料为硫化黑。
[0007] 进一步：所述丙丽93份、所述亚硫酸钢165份、所述甲醒280份、所述氨氧化钢15 份、所述硫化染料3份、所述水470份、所述蔥系减水剂30份。
[0008] 本发明还涉及上述丙丽系减水剂的制备方法，包括W下步骤；a、将水450-500 份、亚硫酸钢150-180份和丙丽80-100份混合，并加热使亚硫酸钢完全溶解；b、滴加甲醒 250-300份，滴加结束后，反应3-4h;c、保温，加入氨氧化钢10-20份，调节反应体系抑值 为11-12,加入蔥系减水剂20-40份，揽拌反应0. 5-化，最后加入硫化染料1-5份，揽拌反应 2-4h，得到所述丙丽系减水剂。
[0009] 进一步：步骤a中亚硫酸钢的溶解方法是；将反应体系加热到80-9(TC，静置 2-地。
[0010] 进一步：步骤b中所述甲醒在1-化内滴加结束。
[0011] 进一步：所述硫化染料为硫化黑。
[0012] 进一步：所述丙丽93份、所述亚硫酸钢165份、所述甲醒280份、所述氨氧化钢15 份、所述硫化染料3份、所述水470份、所述蔥系减水剂30份。
[0013] 本发明的有益效果为：
[0014] 本发明在传统的丙丽系减水剂原料的基础上添加了硫化染料和蔥系减水剂，所生 产的减水剂对水泥的适应性好，经时损失小，后期强度高；与蔡系减水剂颜色一致，使用后 混凝±表面不泛红。将实施例中制备的丙丽系减水剂用于不同品牌的水泥，其具体性能指 标如表I所示。
[001引 表1
【具体实施方式】
[0017] 下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施 例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通 技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范 围。
[0018] 实施例中丙丽系减水剂W重量份计其原料包括：丙丽80-100份、亚硫酸钢 150-180份、甲醒250-300份、氨氧化钢10-20份、硫化染料1-5份、水450-500份和蔥系减 水剂20-40份。其中，硫化染料为本领域常用染料，优选硫化黑。
[0019] 上述各原料的配比不同，可W构成不同的实施例，具体如下。
[0020] 实施例1
[0021] 一种丙丽系减水剂，W重量份计其原料包括：丙丽80份、亚硫酸钢150份、甲醒 250份、氨氧化钢10份、硫化染料1份、水450份和蔥系减水剂20份。
[0022] 制备方法包括W下步骤：
[0023] a、将水、亚硫酸钢和丙丽混合，并加热使亚硫酸钢完全溶解；
[0024]b、滴加甲醒，滴加结束后，反应化；
[00巧]C、保温，加入氨氧化钢，调节反应体系抑值为12,加入蔥系减水剂，揽拌反应化， 最后加入硫化染料，揽拌反应化，得到所述丙丽系减水剂。
[002引 实施例2
[0027] -种丙丽系减水剂，W重量份计其原料包括：丙丽93份、亚硫酸钢165份、甲醒 280份、氨氧化钢15份、硫化染料3份、水470份和蔥系减水剂30份。
[0028] 制备方法包括W下步骤：
[0029] a、将水、亚硫酸钢和丙丽混合，并加热到85C，静置化使亚硫酸钢完全溶解；
[0030]b、滴加甲醒，1.化滴加结束后，反应化；
[0031] C、保温，加入氨氧化钢，调节反应体系抑值为12,加入蔥系减水剂，揽拌反应比， 最后加入硫化染料，揽拌反应化，得到所述丙丽系减水剂。
[00础 实施例3
[0033] 一种丙丽系减水剂，W重量份计其原料包括：丙丽100份、亚硫酸钢180份、甲醒 300份、氨氧化钢20份、硫化染料5份、水500份和蔥系减水剂40份。
[0034] 制备方法包括W下步骤：
[0035] a、将水、亚硫酸钢和丙丽混合，并加热到8(TC，静置地使亚硫酸钢完全溶解；
[0036]b、滴加甲醒，Ih滴加结束后，反应地；
[0037] C、保温，加入氨氧化钢，调节反应体系抑值为11，加入蔥系减水剂，揽拌反应 0. 5h，最后加入硫化染料，揽拌反应地，得到所述丙丽系减水剂。
[00測 实施例4
[0039] 一种丙丽系减水剂，W重量份计其原料包括：丙丽90份、亚硫酸钢160份、甲醒 290份、氨氧化钢12份、硫化染料4份、水480份和蔥系减水剂30份。
[0040] 制备方法包括W下步骤：
[0041] a、将水、亚硫酸钢和丙丽混合，并加热到9(TC，静置化使亚硫酸钢完全溶解； [004引b、滴加甲醒，化滴加结束后，反应4h;
[0043] C、保温，加入氨氧化钢，调节反应体系抑值为11，加入蔥系减水剂，揽拌反应比， 最后加入硫化染料，揽拌反应化，得到所述丙丽系减水剂。
[0044] W上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用W限制本发明，凡在本发明的精 神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种丙酮系减水剂，其特征在于，以重量份计其原料包括：丙酮80-100份、亚硫酸钠 150-180份、甲醛250-300份、氢氧化钠10-20份、硫化染料1-5份、水450-500份和蒽系减 水剂20-40份。2. 根据权利要求1所述的丙酮系减水剂，其特征在于，所述硫化染料为硫化黑。3. 根据权利要求1所述的丙酮系减水剂，其特征在于，所述丙酮93份、所述亚硫酸钠 165份、所述甲醛280份、所述氢氧化钠15份、所述硫化染料3份、所述水470份、所述蒽系 减水剂30份。4. 一种丙酮系减水剂的制备方法，包括以下步骤： a、 将水450-500份、亚硫酸钠150-180份和丙酮80-100份混合，并加热使亚硫酸钠完 全溶解； b、 滴加甲醛250-300份，滴加结束后，反应3-4h; c、 保温，加入氢氧化钠10-20份，调节反应体系pH值为11-12,加入蒽系减水剂20-40 份，搅拌反应〇. 5-2h，最后加入硫化染料1-5份，搅拌反应2-4h，得到所述丙酮系减水剂。5. 根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，步骤a中亚硫酸钠的溶解方法是：将 反应体系加热到80-90°C，静置2-4h。6. 根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，步骤b中所述甲醛在l-2h内滴加结 束。7. 根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述硫化染料为硫化黑。8. 根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述丙酮93份、所述亚硫酸钠165 份、所述甲醛280份、所述氢氧化钠15份、所述硫化染料3份、所述水470份、所述蒽系减水 剂30份。
【专利摘要】本发明提出了一种丙酮系减水剂，以重量份计其原料包括：丙酮80-100份、亚硫酸钠150-180份、甲醛250-300份、氢氧化钠10-20份、硫化染料1-5份、水450-500份和蒽系减水剂20-40份。本发明还公开了上述丙酮系减水剂的制备方法，在传统的丙酮系减水剂原料的基础上添加了硫化染料和蒽系减水剂，所生产的减水剂对水泥的适应性好，经时损失小，后期强度高。
【IPC分类】C04B24/00, C04B103/30
【公开号】CN105271869
【申请号】CN201410352555
【发明人】薛力
【申请人】阳泉市高星建材外加剂有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2014年7月23日