专利名称：一种建筑预拌干混砂浆用水泥混合料及其使用方法
技术领域：
本发明涉及一种主要用于建筑行业预拌砂浆用水泥混合料，本发明还涉及该水泥混合料的使用方法。建筑用预拌砂浆分为干拌预混砂浆和湿伴预混砂浆两种。本发明主要涉及的是预拌干混砂浆，简称干混砂浆。
背景技术：
建筑用的水泥砂浆的传统制造、使用方式是，将各组分在施工现场混制。其缺点是第一、粉尘、噪声污染严重；第二、质量不容易控制；第三、物料堆放占地面积大。因此， 发达国家90%以上已经摒弃了这种现场混制方式，而使用专业化、商品化的预拌干混砂浆。商品化干混砂浆现行的制造、使用方式是在干混砂浆制造厂，将水泥、矿物掺合料、石灰或者石膏、添加剂、与烘干后(水份小于0.5%)的沙子混勻制成干混砂浆出厂，在施工现场加水制成砂浆使用。由于砂子和水泥、矿物掺合料的比重相差较大，很难拌制均勻，而且费力拌制后，在进出料仓及运输的过程中由于运动和颠簸极易产生偏析，导致使用时成分不均，性能波动，砂浆质量受到较大影响。另一方面，为防止水泥等组分吸湿变性，造成干混砂浆的受潮、结块，因此，生产过程中，砂子需要烘干至水份小于0. 5 %，这样每吨干混砂浆的成本将增加几十元，并且每吨消耗标煤6-10千克。预计2015年我国的预拌干混砂浆量将达到5亿吨，仅砂子烘干一项， 就要耗资百亿元人民币，消耗标煤210-350万吨。全世界将多耗标煤1500-2000万吨。现场使用时又需要加水混制，因此，沙子的烘干工序是不经济的，耗能高的。另外，由于添加剂的用量往往很少，只有以下，在干混时很难混勻，加上砂子的偏析，干混砂浆的产品质量很难稳定。因此，干混砂浆的现有制造、使用方法在流程设计上不够合理，导致能耗高，效率低，周期长，产品质量难于保证。另外现有干混砂浆职能采用背罐车或者专用干混砂浆运输车运输，设备投资大，物流成本较高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种建筑预拌干混砂浆用水泥混合料及其使用方法，第一、克服现有干混砂浆现行的制造、使用过程中因烘干砂子造成的高能耗的缺陷，节约能源；第二、解决现有干混砂浆生产、运输过程中的偏析问题，在节约能源的前提下提高产品质量。第三、减少干混砂浆厂及物流的社会投资。本发明的技术方案如下一种建筑预拌干混砂浆用水泥混合料，其特征在于由以下组分组成水泥45-98%，矿物掺合料0-40%，石灰或石膏0-15%，添加剂0. 1-5% ；所述的矿物掺合料为粉煤灰、矿渣中的一种或者两者按任意比例混合；所述的添加剂主要包括保水剂、稳定剂、引气剂、可再分散乳胶粉、消泡剂。所述的百分比为重量百分比。
所述的建筑预拌干混砂浆用水泥混合料的使用方法，其特征在于将10-50%的水泥混合料和50-90%的沙子混合，加入固形物10-20%的水，搅拌均勻，用于建筑施工；所述的百分比为重量百分比。本发明的积极效果在于第一、本发明是将干混预拌砂浆分成两部分，一部分是水泥混合料；另一部分是不烘干的砂子。两部分分开存放，运输，到现场加水定量混制成建筑用砂浆。大大减少了预拌砂浆厂的设备投资和占地，甚至不用预拌砂浆厂，水泥混合料由水泥厂来生产，可以节约千亿的社会投资。第二、实现干混预拌砂浆商业化、专业化生产和使用的前提下，节约了烘干砂子的能耗成本，并降低了环境污染。第三、解决了现有干混砂浆生产、运输过程中的偏析问题，在节约能源的前提下进
一步提高了产品质量。第四、由水泥厂等专业厂生产水泥混合料，减少了设备投资；第五、便于多手段运输，比如可借助普通货运车辆运输，降低了物流成本。
具体实施例方式下面结合实施例进一步说明本发明。实施例一水泥50%，熟石灰12. 5%，作为矿物掺合料的重钙37. 25%,作为添加剂的保水剂 0. 2%，作为添加剂的引气剂0. 05%。混勻，制成水泥混合料。所述的百分比为重量百分比。使用时，将40%的水泥混合料和60%的沙子混合，加入固形物10-20%的水，搅拌均勻，制成砌筑砂浆，用于建筑施工。实施例二水泥62. 5%，熟石灰12. 5%，作为矿物掺合料的重钙24. 83%,作为添加剂的保水剂0. 1 %，作为添加剂的淀粉醚0. 05%，引气剂0. 02%。混勻，制成水泥混合料。所述的百分比为重量百分比。使用时，将40%的水泥混合料和60%的沙子混合，加入固形物10-20%的水，搅拌均勻，制成抹灰砂浆，用于建筑施工。实施例三水泥97.3%，可再分散乳胶粉0.9%，保水剂0.3%，减水剂0.9%，消泡剂0.6%。 混勻，制成水泥混合料。使用时，将33. 3%的水泥混合料和66. 7%的沙子混合，加入固形物10_20%的水， 搅拌均勻，制成普通地面砂浆，用于建筑施工。所述的保水剂可以采用山东威思化工厂生产的“砂浆用保水剂HPMC”。所述的引气剂可以采用上虞市万利达化工有限公司生产的“引气剂206B”。所述的淀粉醚可选用羟丙基甲基纤维素醚(HPMC)。所述的可再分散乳胶粉可采用石家庄克莱德建筑添加剂制造厂生产的 “KLD-3003”型可再分散乳胶粉。
所述的减水剂可采用长沙东科建材科技有限公司生产的“FDN-1型早强高效减水剂”。所述的消泡剂可采用北京筑宝新技术有限公司生产的“筑宝消泡剂”。
权利要求
1.一种建筑预拌干混砂浆用水泥混合料，其特征在于由以下组分组成 水泥45-98%，矿物掺合料0-40%，石灰或石膏0-15%，添加剂0. 1-5% ； 所述的矿物掺合料为粉煤灰、矿渣中的一种或者两者按任意比例混合；所述的添加剂主要包括保水剂、稳定剂、引气剂、可再分散乳胶粉、消泡剂； 所述的百分比为重量百分比。
2.如权利要求1所述的建筑预拌干混砂浆用水泥混合料，其特征在于由以下组分组成水泥50%，熟石灰12. 5 %，作为矿物掺合料的重钙37. 25%，作为添加剂的保水剂 0. 2%，作为添加剂的引气剂0. 05%。
3.如权利要求1所述的建筑预拌干混砂浆用水泥混合料，其特征在于由以下组分组成水泥62. 5 %，熟石灰12. 5 %，作为矿物掺合料的重钙24. 83 %，作为添加剂的保水剂 0.1%，作为添加剂的淀粉醚0. 05%, 丨气剂0. 02%.
4.如权利要求1所述的建筑预拌干混砂浆用水泥混合料，其特征在于由以下组分组成水泥97.3%，可再分散乳胶粉0.9%，保水剂0.3%，减水剂0.9%，消泡剂0.6%。
5.如权利要求1或2或3或4所述的建筑预拌干混砂浆用水泥混合料的使用方法，其特征在于将10-50%的水泥混合料和50-90%的沙子混合，加入固形物10-20%的水，搅拌均勻，用于建筑施工；所述的百分比为重量百分比。
全文摘要
本发明公开了一种建筑预拌干混砂浆用水泥混合料及其使用方法。水泥混合料由以下组分组成水泥45-98％，矿物掺合料0-40％，石灰或石膏0-15％，添加剂0.1-5％。将10-50％的水泥混合料和50-90％的沙子混合，加入固形物10-20％的水，搅拌均匀，用于建筑施工。将干混预拌砂浆分成两部分，一部分是水泥混合料；另一部分是不烘干的砂子。两部分分开存放，运输，到现场加水定量混制成建筑用砂浆。大大减少了预拌砂浆厂的设备投资和占地，甚至不用预拌砂浆厂，水泥混合料由水泥厂来生产，可以节约千亿的社会投资。
文档编号C04B18/30GK102329106SQ201110152799
公开日2012年1月25日 申请日期2011年5月26日 优先权日2011年5月26日
发明者盛富春 申请人:盛富春