专利名称：一种大临围墙及其快速修筑该大临围墙的施工方法
技术领域：
本发明涉及一种大临围墙，尤其是涉一种建筑场地上经常使用到的起临时围护性作用的大临围墙，属于建筑施工技术领域。本发明还涉及一种快速修筑上述大临围墙的施工方法，采用本发明的施工方法， 能快速的完成本发明提供的这种用于建筑场地上经常使用的起临时围护性作用的大临围
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背景技术：
建筑场地大部分临时围墙，多采取的是砖混结构，即通过在平整或沟槽后的场地上，用水泥砂浆将砖黏砌在一起而形成。这种做法有如下不足1)需要购买和拌制水泥砂浆，就围墙等大临分项工程来说，该部分工程量较大，需要水、电和运输车辆，且占用一定成本和劳务量；2)需要工人采用水泥砂浆将砖块一层一层精心砌筑，每块砖块都需要抹水泥砂浆并勾缝，制作缓慢，完整程度及美观程度需专门控制；3)砌筑后，多需要用水泥砂浆抹面以求美观，这也需要一定的劳务、建材和工期；4)砌筑成型后，基本不能对墙体进行整体挪动移位处理；5)正因墙体砌筑完成后，不能整体挪移，所以围墙在不用时，回收较为困难。回收砖块时，需要推倒围墙，用专用工具将砖块上的水泥砂浆一点一点的敲打清除。所以，即使回收，也需要大量劳务，施工速度慢，无形中成本及工期进一步加大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、制作中不需水泥砂浆胶结的大临围墙。本发明还提供了一种能提高施工效率、节约施工成本、便于拆卸的快速修筑所述大临围墙的施工方法。为解决上述技术问题所采用的技术方案是一种大临围墙，包括含有填充空间的围墙骨架和填充体，构成大临围墙墙体的填充体位于围墙骨架的填充空间内。进一步的是，围墙骨架包括左半架体、右半架体、侧边模板和小横向杆件，左半架体和右半架体通过小横向杆件固定成一个整体的围墙骨架，填充空间由设置在左半架体和右半架体内侧的侧连模板构成。上述方案的优选方式是，左半架体和右半架体结构相同，均由纵向杆件和大横向杆件连接而成，侧边模板为竹胶板或胶合木质模板，每一件半架体的相邻两根纵向杆件之间的距离小于单块竹胶板或胶合木质模板的长度。进一步的是，纵向杆件、大横向杆件和小横向杆件由钢管、槽钢、角钢或工字梁构成，纵向杆件、大横向杆件和小向杆件之间采用扣件或螺栓连接。进一步的是，大横向杆件沿纵向杆件高度方向设置有2 3层，左半架体和右半架体上对应位置的大横向杆件的高度相等，固定左半架体和右半架体的小横向杆件沿垂直方向设置有至少一层，其位置与大横向杆件相适应。上述方案的优选方式是，沿高度方向设置的固定左半架体和右半架体的小横向杆件为2 3层，在每层小横向杆件的上侧设置有底部模板，由石块、砖体和/或土体构成的填充体，分层的填入填充空间内。进一步的是，在填充空间内，填充体的顶部还预留有绿化空间，在绿化空间内放置有绿化盆栽或直接种植绿化植物；在围墙骨架的外侧壁上挂设有灯饰。进一步的是，在中部的大横向杆件和底部的小横向杆件之间，设置有支撑勒杆。一种快速修筑所述的大临围墙的施工方法，包括以下步骤，1)平整场地，在需要设置大临围墙的建筑施工场地上对大临围墙的墙脚位置进行平整或沟槽；2)支设围墙骨架，在平整或沟槽合格的围墙墙脚位置处支设构成围墙骨架的左半架体、右半架体、侧边模板和小横向杆件构成围墙骨架；3)铺设侧边模板，在左半架体和右半架体相互对应的内侧壁上铺设构成围墙填充空间的侧边模板构成围墙填充空间；4)墙体填充，在围墙填充空间内填充构成墙体的填充体填料构成大临围墙墙体， 即完成了整个大临围墙的施工。进一步的是，在进行墙体填充时，向围墙填充空间内从下往上填筑填充体到距顶部300 1500mm后，停止填充，然后再采用盆栽或直接种植临时绿化植物的方式，对大临墙顶部进行绿化。本发明的有益效果是通过设置一个含有填充空间的围墙骨架，然后在该填充空间内填充构成大临围墙墙体的填充体来构成建筑场地需要的大临围墙，从而使大临围墙的结构变得十分简单，制作十分方便，建造时也不需要通过水泥砂浆将砖块胶结而成，这样便可以大大的降低制造成本，提高建筑效率，填充体可以为一般的石块、土体、废砖等直接填充，也可以为采用袋装的石块、土体、废砖等进行填充，且不需全围墙高度填充，其外部的围墙骨架在拆卸回收后还可以直接再利用，大大地降低了生产、和建筑成本。在制作本发明的大临围墙时，只需先对建筑场地上需要设置大临围墙的墙脚位置处进行平整和/或沟槽处理，然后，再在该平整和/或沟槽处理合格的围墙墙脚处，支设构成围墙骨架的左半架体、右半架体、侧边模板和小横向杆件构成围墙骨架，并在左半架体和右半架体相互对应的内侧壁上铺设侧边模板，构成填充空间，最后在填充空间内填充构成大临围墙墙体的填充体即可完成大临围墙的建筑施工，施工过程快速、方便，施工效率比现有的大临围墙的施工效率高得多，而且施工过程中不需要水泥砂浆胶结，也不需要砂、砖等正规的建筑材料，在填充时只需将构成填充体的填料直接倾入填充空间中即可，施工成本低廉，施工效率高。进一步的，为了使本发明的大临围墙可以不经过拆除重建即可使用到相距较近的其它建筑场地上，本发明的大临围墙骨架为由左半架体、右半架体、侧边模板和小横向杆件构成的相对独立的整体，当在其填充空间的底部设置底部模板，然后再填充构成大临围墙墙体的填充体后，还可以在一定的距离内移动其位置，不需要拆除后重建，即可调整围墙位置，也可用到相距较近的建筑施工场地上，进一步的节约了构筑大临围墙的建筑施工成本。
图1为本发明一种大临围墙的三维示意图；图2为本发明一种大临围墙的另一种结构的三维示意图。图中标记为填充空间1、围墙骨架2、左半架体21、右半架体22、纵向杆件23、大横向杆件对、填充体3、侧边模板4、小横向杆件5、底部模板6、绿化空间7、支撑勒杆8。
具体实施例方式如图1、图2所示是本发明提供的一种结构简单、制作中不需水泥砂浆胶结的大临围墙。所述大临围墙包括含有填充空间1的围墙骨架2和填充体3，构成大临围墙墙体的填充体3位于围墙骨架2的填充空间1内。采用本发明所述结构的大临围墙后，使大临围墙的结构变得十分简单，制作十分方便，建造时也不需要通过水泥砂浆将砖块胶结而成，这样便可以大大的降低制造成本，提高修筑效率，而且外部的围墙骨架2在拆卸回收后可以直接再利用，进一步的降低了生产、和建筑成本。 上述实施方式中，为了使围墙骨架2的结构更简单、制作成本更低廉，而且能够反复使用，围墙骨架包括左半架体21、右半架体22、侧边模板4和小横向杆件5，左半架体21 和右半架体22通过小横向杆件5固定成一个整体的围墙骨架2，填充空间1由设置在左半架体21和右半架体22内侧的侧边模板4构成；左半架体21和右半架体22结构相同，均由纵向杆件23和大横向杆件M连接而成，侧边模板4为竹胶板或木质胶合模板，每一件半架体的相邻两根纵向杆件23之间的距离小于单块竹胶板或木质胶合模板的长度；纵向杆件 23、大横向杆件M和小横向杆件5由钢管、槽钢、角钢或工字梁构成，纵向杆件23、大横向杆件M和小横向杆件5之间采用扣件或螺栓连接；大横向杆件M沿纵向杆件23高度方向设置有2 3层，左半架体21和右半架体22上对应位置的大横向杆件M的高度相等，固定左半架体21和右半架体22的小横向杆件5沿垂直方向设置有至少一层，其位置与大横向杆件M相适应。这样，便可以很方便的利用生产现场剩余生产资料，采用扣件或螺栓连接的方式快速的完成围墙骨架2的制作，不必专门采购建筑大临围墙的建筑资料，也就不会造成不必要的浪费。同时，由于左半架体21、右半架体22都由纵向杆件23和2 3层大横向杆件M连接而成，而且在纵向杆件23的外侧，中部的大横向杆件M和底部的小横向杆件5之间，设置有支撑勒杆8，如图1所示，便可以有效的提高围墙骨架2的强度。当然，当大临围墙的高度较小时，可以不设置支撑勒杆件8，如图2所示。采用扣件或螺栓连接可以使制作和拆卸更加方便，提高生产效率。上述实施方式中，构成大临围墙的围墙骨架2可以是直接固定在建筑场地的需要设置大临围墙的墙脚处，为了使本发明的大临围墙能简单的挪移，以便使用到近距离的其它场所，沿高度方向设置的固定左半架体21和右半架体22的小横向杆件5为2 3层，在每层小横向杆件5的上侧设置有底部模板6，由石块或土体构成的填充体3，分层的填入填充空间1内。由于填充体3是由设置在围墙骨架2底部的底部模板6支撑，而不是由围墙墙脚的地面进行支撑的，所以整个大临围墙便可以随围墙骨架2的移动而移动，从而保证了本发明的大临围墙能简单的挪移，便于使用到近距离的其它场所，进一步的节约了生产成本。在建筑大临围墙时，为了美化环境，通常都需要对大临围墙进行一定的装饰，为了装置的方便，也为了提高装饰的效果，在填充空间1内，填充体3的顶部还预留有绿化空间 7，在绿化空间7内放置有绿化盆栽或直接种植绿化植物；在围墙骨架2的外侧壁上挂设有灯饰。这样既美化了环境，投资成本又较低。本发明除提供了上述结构的一种大临围墙外，还提供了一种能提高施工效率、节约施工成本的快速修筑所述大临围墙的施工方法。所述施工方法包括以下步骤，1)平整场地，在需要设置大临围墙的建筑施工场地上对大临围墙的墙脚位置进行平整或沟槽；2)支设围墙骨架2，在平整或沟槽合格的围墙墙脚位置处支设构成围墙骨架2的左半架体21、右半架体22、侧边模板4和小横向杆件5构成围墙骨架2 ；3)铺设侧边模板4，在左半架体21和右半架体22相互对应的内侧壁上铺设构成围墙填充空间1的侧边模板4构成围墙填充空间1 ；4)墙体填充，在围墙填充空间1内填充构成墙体的填充体3填料构成大临围墙墙体，即完成了整个大临围墙的施工。采用本发明所述施工方法进行所述大临围墙的施工，施工过程快速、方便，施工效率比现有的大临围墙的施工效率高得多，而且施工过程中不需要水泥砂浆胶结，也不需要砖等建筑材料，在填充时只需将构成填充体的填料直接倾入填充空间中即可，施工成本低廉，施工效率高。本发明所述的沟槽，是一种施工手段，即在需要设置大临围墙的墙脚处对水平标高相对较高的地方通过挖沟槽的方式，使水平标高不相同的各处得到相同水平标高的围墙墙脚地基。为了增强大临围墙的美化效果，在进行墙体填充时，向围墙填充空间1内从下往上填筑填充体3到距顶部300 1500mm后，停止填充，然后再采用盆栽或直接种植临时绿化植物的方式，对大临墙顶部进行绿化；并在墙体填充完成后，再在大临围墙骨架2的外侧挂设装灯饰。当然，在对大临围墙外观要求不高的地方，也可以在进行墙体填充时，直接一次性填充完成填充体3即可。只要围墙体的稳定性足够，在围墙骨架2的填充空间1内填筑的填充体3可以只填筑500mm高，即从下往上填筑到距离顶部1500mm后，停止填充；当然， 如果围墙体的稳定性不够，则必须填筑到1700mm高，即只留300mm不填筑填充体3。
权利要求
1.一种大临围墙，其特征在于包括含有填充空间(1)的围墙骨架( 和填充体(3)， 构成大临围墙墙体的填充体(3)位于围墙骨架O)的填充空间(1)内。
2.根据权利要求1所述的一种大临围墙，其特征在于围墙骨架包括左半架体(21)、右半架体(22)、侧边模板(4)和小横向杆件(5)，左半架体和右半架体0 通过小横向杆件(5)固定成一个整体的围墙骨架(2)，填充空间(1)由设置在左半架体和右半架体02)内侧的侧连模板⑷构成。
3.根据权利要求2所述的一种大临围墙，其特征在于左半架体和右半架体02) 结构相同，均由纵向杆件和大横向杆件04)连接而成，侧边模板(4)为竹胶板或木质胶合模板，每一件半架体的相邻两根纵向杆件之间的距离小于单块竹胶板或木质胶合模板的长度。
4.根据权利要求3所述的一种大临围墙，其特征在于纵向杆件(23)、大横向杆件 (24)和小横向杆件(5)由钢管、槽钢、角钢或工字梁构成，纵向杆件(23)、大横向杆件04) 和小向杆件( 之间采用扣件或螺栓连接。
5.根据权利要求3所述的一种大临围墙，其特征在于大横向杆件04)沿纵向杆件(23)高度方向设置有2 3层，左半架体和右半架体0 上对应位置的大横向杆件(24)的高度相等，固定左半架体和右半架体0 的小横向杆件( 沿垂直方向设置有至少一层，其位置与大横向杆件04)相适应。
6.根据权利要求5所述的一种大临围墙，其特征在于沿高度方向设置的固定左半架体和右半架体02)的小横向杆件(5)为2 3层，在每层小横向杆件(5)的上侧设置有底部模板(6)，由石块、砖体和/或土体构成的填充体(3)，分层的填入填充空间(1)内。
7.根据权利要求1、2、3、4、5或6所述的一种大临围墙，其特征在于在填充空间(1) 内，填充体(3)的顶部还预留有绿化空间(7)，在绿化空间(7)内放置有绿化盆栽或直接种植绿化植物；在围墙骨架的外侧壁上挂设有灯饰。
8.根据权利要求1、2、3、4、5或6所述的一种大临围墙，其特征在于在中部的大横向杆件04)和底部的小横向杆件( 之间，设置有支撑勒杆(8)。
9.一种快速修筑权利要求1所述的大临围墙的施工方法，包括以下步骤，1)平整场地，在需要设置大临围墙的建筑施工场地上对大临围墙的墙脚位置进行平整或沟槽；2)支设围墙骨架0)，在平整或沟槽合格的围墙墙脚位置处支设构成围墙骨架的左半架体(21)、右半架体(22)、侧边模板(4)和小横向杆件( 构成围墙骨架；3)铺设侧边模板G)，在左半架体和右半架体0 相互对应的内侧壁上铺设构成围墙填充空间(1)的侧边模板(4)构成围墙填充空间(1)；4)墙体填充，在围墙填充空间(1)内填充构成墙体的填充体(3)填料构成大临围墙墙体，即完成了整个大临围墙的施工。
10.根据权利要求9所述的一种快速修筑大临围墙的施工方法，其特征在于在进行墙体填充时，向围墙填充空间(1)内从下往上填筑填充体(3)到距顶部300 1500mm后，停止填充，然后再采用盆栽或直接种植临时绿化植物的方式，对大临墙顶部进行绿化。
全文摘要
本发明公开了一种建筑场地上经常使用到的，起临时围护性作用的大临围墙，本发明还公开了一种快速修筑所述大临围墙的施工方法，属于建筑施工技术领域。提供一种结构简单、制作中不需水泥砂浆胶结的大临围墙，同时还提供一种能提高施工效率、节约施工成本的，快速修筑所述大临围墙的施工方法。所述大临围墙包括含有填充空间的围墙骨架和填充体，构成大临围墙墙体的填充体位于围墙骨架的填充空间内；所述施工方法包括以下步骤，场地平整、在平整合格的围墙墙脚处的围墙骨架支设、围墙骨架上构成填充空间的侧边模板的铺设以及在填充空间内填充构成墙体的填充体的填充四个步骤。
文档编号E04H17/00GK102296885SQ201110153740
公开日2011年12月28日 申请日期2011年6月9日 优先权日2011年6月9日
发明者宋明健, 王刚, 郭焱 申请人:十九冶成都建设有限公司, 攀枝花十九冶集团工业开发有限公司