专利名称：阻热桥复合辐射隔热膜节能装饰系统及其施工方法
技术领域：
本发明涉及一种建筑物的节能装饰系统及其施工方法。
背景技术：
外界环境对建筑室内热环境的影响主要通过热辐射、热对流和热传导。夏季室外热环境对室内的影响约93%来自于热辐射，约7%来自于热传导和热对流。冬季室内热量的流失其中约50%-75%通过热辐射，45%来通过热对流，约5%来通过热传导。目前所采用的外墙外保温主要针对阻隔热传导，而没有针对于阻隔热辐射的措施。传统的建筑物的节能装饰系统，包括保温隔热层和装饰面层，其缺陷是各层之间的结合和与墙体结合的牢固性差， 在冻融后易脱落；整体厚度大约为80-150毫米，占用空间较大；具有的缺陷，在节约建筑物能耗方面也需要进一步探索研究。
发明内容
本发明的目的是提供一种阻热桥复合辐射隔热膜节能装饰系统及其施工方法，要解决隔热装饰系统各层结合欠牢固、占用空间较大、节能效率较低的技术问题；并解决隔热装饰系统与建筑墙体之间的热桥问题。为实现上述目的，本发明采用如下技术方案一种阻热桥复合辐射隔热膜节能装饰系统，包括贴在建筑墙体上的反辐射隔热层，其特征在于所述反辐射隔热层由一片一片的辐射隔热膜和设在相邻两辐射隔热膜缝隙之间的铝箔胶带组成，所述辐射隔热膜两面材料为铝膜，中间夹持固定有两层隔热气泡。铝膜起到反射热辐射的作用，隔热气泡起到阻隔热传导热对流的作用。所述反辐射隔热层的外侧设有粘接层，所述粘接层由贴在反辐射隔热层外侧的钢板扩张网、与钢板扩张网固化在一起的第一层粘结性聚合物砂浆、以及贴在第一层粘结性聚合物砂浆外侧的第二层粘结性聚合物砂浆组成，所述钢板扩张网是钢板经设备冲压扩张而成的，钢板扩张网上具有均勻间隔排列的六角形网孔，六角形网孔向板体外斜向凸出，网眼丝梗呈波浪形凹凸于板体表面，所述第一层粘结性聚合物砂浆填满在钢板扩张网的六角形网孔中并填满辐射隔热膜与钢板扩张网之间的间隙并完全覆盖住钢板扩张网。所述钢板扩张网和辐射隔热膜由阻热桥保温锚栓固定在建筑墙体上，阻热桥保温锚栓包括塑制胀管、金属螺钉和塑制隔热端帽，其中塑制胀管的一端穿过钢板扩张网和辐射隔热膜并插在建筑墙体中，塑制胀管的另一端设有可压住钢板扩张网和辐射隔热膜的塑制锚固盘，所述金属螺钉插在塑制胀管的锚栓孔中，所述隔热端帽又堵在锚栓孔上。所述第二层粘结性聚合物砂浆的外侧涂有第一层界面养护剂，第一层界面养护剂的外侧设有抗裂层，所述抗裂层由贴在第一层界面养护剂外侧的耐碱自粘纤维网格布和与耐碱自粘纤维网格布固化在一起的抗裂性聚合物砂浆组成，所述抗裂性聚合物砂浆填满在耐碱自粘纤维网格布的孔隙中并且完全覆盖住耐碱自粘纤维网格布，抗裂性聚合物砂浆的外侧涂有第二层界面养护剂。
所述第二层界面养护剂外侧可以贴有装饰面层。所述装饰面层可以是涂料、墙纸、瓷砖、玻璃或石材。一种阻热桥复合辐射隔热膜节能装饰系统的施工方法，其特征在于步骤如下步骤一，将一层或多层辐射隔热膜铺设在建筑墙体上，缝隙用铝箔胶带封闭。步骤二，横向交错铺设钢板扩张网，全面覆盖辐射隔热膜，使用阻热桥保温锚栓将钢板扩张网和辐射隔热膜固定至建筑墙体。步骤三，粉刷第一层粘结性聚合物砂浆，第一层粘结性聚合物砂浆压入钢板扩张网的六角形网孔中，填满辐射隔热膜与钢板扩张网之间的间隙，并完全覆盖住钢板扩张网。步骤四，第一层粘结性聚合物砂浆施工M小时后，粉刷第二层粘结性聚合物砂浆。步骤五，第二层粘结性聚合物砂浆表面凝固后涂刷第一层界面养护剂。步骤六，把耐碱自粘纤维网格布满铺粘贴在第一层界面养护剂上。步骤七，粉刷抗裂性聚合物砂浆，将抗裂性聚合物砂浆填满耐碱自粘纤维网格的孔隙并抹平。步骤八，抗裂性聚合物砂浆表面凝固后，涂刷第二层界面养护剂。所述步骤八结束后，可养护一周，然后进行装饰面层施工作业，安装荷重部件。所述步骤五结束后，可开槽并铺设管线，管线铺设完成后使用粘结性聚合物砂浆修补管槽，然后进行步骤六。与现有技术相比本发明具有以下特点和有益效果本发明具有保温、隔热、隔声、 隔震、抗裂、防水、防潮的优点。阻热桥复合辐射隔热膜节能装饰系统的反辐射保温层不受力，粘结层与抗裂层构成整体受力层，通过阻热桥保温锚栓与建筑墙体牢固连接。辐射隔热膜和钢板扩张网为柔性材料，可以固定在建筑墙体、楼板、屋顶、梁、柱、门窗洞口等表面，适宜在建筑物的不同形状和位置的表层贴合作业，构成整体保温装饰基层。本发明不仅能有效阻隔热传导、热对流，还能反射热辐射，减少建筑外部热环境对建筑室内热环境的影响， 减少建筑物能耗。传统的固定方式为保温锚栓直接固定保温板，或者使用聚合物粘结砂浆粘贴保温板，保温板外侧粘贴纤维网格布，再粉刷聚合物砂浆，聚合物砂浆层依靠与保温板之间的粘结力固定，因为是不同材质之间粘结，所以容易产生融冻脱落等问题。而本发明的特点在于使用阻热桥保温锚栓固定钢板扩张网和辐射隔热膜，两层粘结砂浆与钢板扩张网、阻热桥保温锚栓固化成一体，粘结砂浆和抗裂砂浆也是同种性质的材料，粘结力强，所以粘结层、 抗裂层和阻热桥保温锚栓形成整理受力体，通过阻热桥保温锚栓固定到墙体上。本发明本身产生的重力或者因悬挂重物产生的力通过阻热桥保温锚栓传递至建筑墙体。辐射隔热膜与粘结层没有受力要求，如图17所示。本发明也没有采用射钉或保温钉加钢带网的固定方式，而是采用了特制的带有塑制隔热端帽和塑制锚固盘的阻热桥保温锚栓来直接固定辐射隔热膜和钢板扩张网，使得与墙体连接不会产生热桥，并且锚固连接的更牢固。并且由于不再采用钢带网，所以施工方法变得更加简单，施工作业速度更快。由于采用了带有六角形网孔的钢板扩张网和特制的带有塑制隔热端帽和塑制锚固盘的阻热桥保温锚栓，并取消了钢带网，表面更平整，所以粘结层的总厚度得到了有效减少，本发明中，粘结层和抗裂层总厚度可以仅为8mm左右，更薄更节省材料，在降低建筑物能耗的同时，也可以获得更加大的室内利用空间。本发明中的钢板扩张网表面比较平整，有利于粘结性聚合物砂浆的粉刷，有利于控制粘结性聚合物砂浆的用量。钢板扩张网上的网孔为六角形网孔，可以保证钢板扩张网与辐射隔热膜、钢板扩张网与第一层粘结性聚合物砂浆连接的更牢固。本发明与墙体结合牢固，结构强度高、抗裂性能好，适用于建筑内、外保温，尤其是内保温。用作建筑外墙保温时，可以有效避免建筑物外墙保温层的冻融、脱落问题。用作建筑内保温时，可以在装饰面层垂直表面直接悬挂装饰构件、橱柜、窗帘杆、灯具等荷重部件。本发明与墙体牢固连接，表面可负重，适合涂刷安装涂料、墙纸、瓷砖、石材等各种装饰材料，可承载安装荷重部件。本发明可在建筑墙体、楼板、屋顶、梁、柱、门窗洞口等位置以及不同形状的表面进行施工。
下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。图1是本发明的结构示意图。图2是本发明的纵剖面示意图。图3是辐射隔热膜的构造示意图。图4是辐射隔热膜的工作原理示意图。图5是钢板扩张网的示意图。图6是钢板扩张网的局部放大示意图。图7是保温锚栓的示意图。图8是金属螺钉的示意图。图9是隔热端帽的示意图。图10是本发明施工步骤一的示意图。图11是本发明施工步骤二的示意图。图12是本发明施工步骤三的示意图。图13是本发明施工步骤四和五的示意图。图14是本发明施工铺设管线的示意图。图15是本发明施工步骤六的示意图。图16是本发明施工步骤七的示意图。图17是本发明的受力特征示意图。
1-建筑墙体、2-辐射隔热膜、2. 1-铝膜、2. 2-隔热气泡、3-铝箔胶带、 4-钢板扩张网、4. 1-钢板扩张网孔、4. 2-网孔边棱、5-阻热桥保温锚栓、5. 1-塑制胀管、 5. 2-金属螺钉、5. 3-塑制隔热端帽、5. 4-锚栓孔、5. 5-塑制锚固盘、6-第一层粘结性聚合物砂浆、7-第二层粘结性聚合物砂浆、8-第一层界面养护剂、9-耐碱自粘纤维网格布、10-抗裂性聚合物砂浆、11-第二层界面养护剂、12-管线、13-反辐射隔热层、14-粘结层、15-抗裂层。
具体实施例方式实施例参见图1、图2所示，这种阻热桥复合辐射隔热膜节能装饰系统为内保温， 包括贴在建筑墙体1上的反辐射隔热层13，所述反辐射隔热层由一片一片的辐射隔热膜2 和设在相邻两辐射隔热膜缝隙之间的铝箔胶带3组成。所述反辐射隔热层13的外侧设有粘接层14，所述粘接层由贴在反辐射隔热层外侧的钢板扩张网4、与钢板扩张网固化在一起的第一层粘结性聚合物砂浆6、以及贴在第一层粘结性聚合物砂浆6外侧的第二层粘结性聚合物砂浆7组成，所述第一层粘结性聚合物砂浆6和第二层粘结性聚合物砂浆7的总厚度为6mm左右。所述第二层粘结性聚合物砂浆7的外侧涂有第一层界面养护剂8，第一层界面养护剂8的外侧设有抗裂层15，所述抗裂层由贴在第一层界面养护剂8外侧的耐碱自粘纤维网格布9和与耐碱自粘纤维网格布9固化在一起的抗裂性聚合物砂浆10组成，所述抗裂性聚合物砂浆10填满在耐碱自粘纤维网格布9的孔隙中并且完全覆盖住耐碱自粘纤维网格布9，耐碱自粘纤维网格布9加抗裂性聚合物砂浆10的厚度为2mm左右，抗裂性聚合物砂浆 10的外侧涂有第二层界面养护剂11，第二层界面养护剂11外侧贴有装饰面层，装饰面层可以是涂料、墙纸、瓷砖、玻璃或石材。参见图5、图6，所述钢板扩张网4是钢板经设备冲压扩张而成的，钢板扩张网4上具有均勻间隔排列的六角形网孔4. 1，六角形网孔4. 1向板体外斜向凸出，网眼丝梗4. 2呈波浪形凹凸于板体表面，所述第一层粘结性聚合物砂浆6填满在钢板扩张网4的六角形网孔4. 1中并填满辐射隔热膜2与钢板扩张网4之间的间隙并完全覆盖住钢板扩张网4。本实施例中，钢板采用薄型镀锌带钢，经设备冲压扩张而成钢板扩张网4，此钢板扩张网4有别于传统的菱形网，钢板扩张网4的六角形网孔长节距，纵向规则排列，网眼丝梗侧立，六角形立体结构，具有较好的刚性骨力，钢板扩张网无接点且整体结实牢固，钢板扩张网抗压抗拉抗变形能力强，与砂浆粘结力强。参见图2、图7-9，所述钢板扩张网4和辐射隔热膜2由阻热桥保温锚栓5固定在建筑墙体1上，阻热桥保温锚栓5包括塑制胀管5. 1、金属螺钉5. 2和塑制隔热端帽5. 3，其中塑制胀管5. 1的一端穿过钢板扩张网4和辐射隔热膜2并插在建筑墙体1中，塑制胀管 5. 1的另一端设有可压住钢板扩张网4和辐射隔热膜2的塑制锚固盘5. 5，所述金属螺钉 5. 2插在塑制胀管5. 1的锚栓孔5. 4中，所述隔热端帽5. 3又堵在锚栓孔5. 4上；本实施例中，塑制胀管5. 1、塑制锚固盘5. 5和塑制隔热端帽5. 3采用纯尼龙材料，具有稳定的高承载性能。金属螺钉拧入锚栓孔后，盖上隔热端帽，可形成封闭的空气柱，阻断热桥。参见图3、图4，辐射隔热膜两面材料为铝膜2. 1，中间夹持固定有两层隔热气泡 2. 2，辐射隔热膜起到阻隔热传导的作用。铝膜为热辐射反射层，能反射100%的热辐射；隔热气泡2. 2为隔热层，起到阻隔热传导的作用。参见图17所示，阻热桥复合辐射隔热膜节能装饰系统的反辐射隔热层13不受力， 粘结层、抗裂层和阻热桥保温锚栓构成整体受力层，通过阻热桥保温锚栓5与建筑墙体1牢固连接。图中R表示建筑墙体对整体受力层的拉力，N表示整体受力层受到的外力(既本发明本身的重力，以及安装在本发明表面上的一些构件的重力)。这种阻热桥复合辐射隔热膜节能装饰系统的施工方法，其步骤如下(以下内容是为以平面墙体为例的施工步骤示意)参见图10，步骤一，将一层或多层辐射隔热膜2铺设在建筑墙体1上，缝隙用铝箔胶带3封闭。参见图11，步骤二，横向交错铺设钢板扩张网4，搭接宽度50mm左右，全面覆盖辐射隔热膜2，使用阻热桥保温锚栓5将钢板扩张网4和辐射隔热膜2固定至建筑墙体1。参见图12，步骤三，粉刷第一层粘结性聚合物砂浆6，第一层粘结性聚合物砂浆6 压入钢板扩张网4的六角形网孔4. 1中，填满辐射隔热膜2与钢板扩张网4之间的间隙，并完全覆盖住钢板扩张网4。参见图13，步骤四，第一层粘结性聚合物砂浆6施工M小时后，粉刷第二层粘结性聚合物砂浆7，两层粘结性聚合物砂浆的总厚度为6mm左右。步骤五，第二层粘结性聚合物砂浆7表面凝固后涂刷第一层界面养护剂8。参见图14，如果需要预埋管线12，则在所述步骤五结束后，开槽并铺设管线12，管线12铺设完成后使用粘结性聚合物砂浆修补管槽，然后再进行步骤六。参见图15，步骤六，把耐碱自粘纤维网格布9满铺粘贴在第一层界面养护剂8上； 参见图16，步骤七，粉刷抗裂性聚合物砂浆10，将抗裂性聚合物砂浆10填满耐碱自粘
纤维网格布9的孔隙并抹平，使耐碱自粘纤维网格布9加抗裂性聚合物砂浆10的厚度控制在2mm左右。步骤八，抗裂性聚合物砂浆10表面凝固后，涂刷第二层界面养护剂11。在所述步骤八结束后，养护一周，然后还可以在第二层界面养护剂11外侧进行装饰面层(涂料、墙纸、瓷砖、石材等)施工作业，安装荷重部件。
权利要求
1.一种阻热桥复合辐射隔热膜节能装饰系统，包括贴在建筑墙体(1)上的反辐射隔热层(13)，其特征在于所述反辐射隔热层由一片一片的辐射隔热膜(2)和设在相邻两辐射隔热膜缝隙之间的铝箔胶带(3)组成，所述辐射隔热膜两面材料为铝膜(2. 1)，中间夹持固定有两层隔热气泡(2. 2);所述反辐射隔热层(13)的外侧设有粘接层(14)，所述粘接层由贴在反辐射隔热层外侧的钢板扩张网(4)、与钢板扩张网固化在一起的第一层粘结性聚合物砂浆(6)、以及贴在第一层粘结性聚合物砂浆(6)外侧的第二层粘结性聚合物砂浆(7)组成，所述钢板扩张网(4)是钢板经设备冲压扩张而成的，钢板扩张网(4)上具有均勻间隔排列的六角形网孔 (4. 1)，六角形网孔(4. 1)向板体外斜向凸出，网眼丝梗(4. 2)呈波浪形凹凸于板体表面，所述第一层粘结性聚合物砂浆(6)填满在钢板扩张网(4)的六角形网孔(4. 1)中并填满辐射隔热膜(2)与钢板扩张网(4)之间的间隙并完全覆盖住钢板扩张网(4)；所述钢板扩张网(4)和辐射隔热膜(2)由阻热桥保温锚栓(5)固定在建筑墙体(1)上， 阻热桥保温锚栓(5)包括塑制胀管(5. 1)、金属螺钉(5. 2)和塑制隔热端帽(5. 3)，其中塑制胀管(5. 1)的一端穿过钢板扩张网(4)和辐射隔热膜(2)并插在建筑墙体(1)中，塑制胀管(5. 1)的另一端设有可压住钢板扩张网(4)和辐射隔热膜(2)的塑制锚固盘(5. 5)，所述金属螺钉(5. 2)插在塑制胀管(5. 1)的锚栓孔(5. 4)中，所述隔热端帽(5. 3)又堵在锚栓孔 (5. 4)上；所述第二层粘结性聚合物砂浆(7)的外侧涂有第一层界面养护剂(8)，第一层界面养护剂(8)的外侧设有抗裂层(15)，所述抗裂层由贴在第一层界面养护剂(8)外侧的耐碱自粘纤维网格布(9)和与耐碱自粘纤维网格布(9)固化在一起的抗裂性聚合物砂浆(10)组成，所述抗裂性聚合物砂浆(10)填满在耐碱自粘纤维网格布(9)的孔隙中并且完全覆盖住耐碱自粘纤维网格布(9)，抗裂性聚合物砂浆(10)的外侧涂有第二层界面养护剂(11)。
2.根据权利要求1所述的阻热桥复合辐射隔热膜节能装饰系统，其特征在于所述第二层界面养护剂(11)外侧贴有装饰面层。
3.根据权利要求1所述的阻热桥复合辐射隔热膜节能装饰系统，其特征在于所述装饰面层是涂料、墙纸、瓷砖、玻璃或石材。
4.一种阻热桥复合辐射隔热膜节能装饰系统的施工方法，其特征在于步骤如下步骤一，将一层或多层辐射隔热膜(2)铺设在建筑墙体(1)上，缝隙用铝箔胶带(3)封闭；步骤二，横向交错铺设钢板扩张网(4)，全面覆盖辐射隔热膜(2)，使用阻热桥保温锚栓(5)将钢板扩张网(4)和辐射隔热膜(2)固定至建筑墙体(1)；步骤三，粉刷第一层粘结性聚合物砂浆(6)，第一层粘结性聚合物砂浆(6)压入钢板扩张网(4)的六角形网孔(4. 1)中，填满辐射隔热膜(2)与钢板扩张网(4)之间的间隙，并完全覆盖住钢板扩张网(4);步骤四，第一层粘结性聚合物砂浆(6)施工M小时后，粉刷第二层粘结性聚合物砂浆(7)；步骤五，第二层粘结性聚合物砂浆(7)表面凝固后涂刷第一层界面养护剂(8);步骤六，把耐碱自粘纤维网格布(9)满铺粘贴在第一层界面养护剂(8)上；步骤七，粉刷抗裂性聚合物砂浆(10)，将抗裂性聚合物砂浆(10)填满耐碱自粘纤维网格布(9)的孔隙并抹平；步骤八，抗裂性聚合物砂浆(10)表面凝固后，涂刷第二层界面养护剂(11)。
5.根据权利要求4所述的阻热桥复合辐射隔热膜节能装饰系统的施工方法，其特征在于所述步骤八结束后，养护一周，然后进行装饰面层施工作业，安装荷重部件。
6.根据权利要求4所述的阻热桥复合辐射隔热膜节能装饰系统的施工方法，其特征在于所述步骤五结束后，开槽并铺设管线(12)，管线(12)铺设完成后使用粘结性聚合物砂浆修补管槽，然后进行步骤六。
全文摘要
一种阻热桥复合辐射隔热膜节能装饰系统及其施工方法，包括贴在建筑墙体上的反辐射隔热层，所述反辐射隔热层由一片一片的辐射隔热膜和设在相邻两辐射隔热膜缝隙之间的铝箔胶带组成，所述反辐射隔热层的外侧设有粘接层，所述粘接层由贴在反辐射隔热层外侧的钢板扩张网、与钢板扩张网固化在一起的第一层粘结性聚合物砂浆、以及贴在第一层粘结性聚合物砂浆外侧的第二层粘结性聚合物砂浆组成，所述钢板扩张网和辐射隔热膜由阻热桥保温锚栓固定在建筑墙体上。本系统能有效阻隔热传导、热对流和热辐射，减少建筑外部热环境对建筑室内热环境的影响，减少建筑物能耗，阻热桥保温锚栓可以使系统与墙体连接不会产生热桥，并且锚固连接的更牢固。
文档编号E04F13/22GK102392514SQ201110340738
公开日2012年3月28日 申请日期2011年11月2日 优先权日2011年11月2日
发明者朱秦江 申请人:朱秦江