专利名称：中空内模钢板网水泥隔墙内墙的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种水泥隔墙，尤其是一种中空内模钢板网水泥隔墙内墙。
背景技术：
目前，根据市场上的金属网墙内墙基板和现有的金属网水泥隔墙内墙的设计图板尺寸和安装分析，其设计和安装上现存的缺点在于金属网墙内墙基板在墙体内模是何种材料没有明确指定，铁线编织成的网片也可称为金属网，极易给设计者和用户造成混淆难以施工。内墙中空的孔径没有达到最佳孔宽，不能更好地发挥省工省料、隔音隔热隔冷、节能环保等最佳的设计效果。凸面的边长较短，凹槽的平面较宽，加大水泥砂浆的用量和墙体的每平方米的重量。由于凹槽太宽，增加水泥砂浆的用量，造成工人的操作难度和施工时间，这是目前抹灰施工程序中最头痛的问题。上下采用ST-I横龙骨连接构件为双面套住网片头，水泥砂浆不能够更好地与混凝土梁柱及楼板直接连结，安装较复杂，费时费力，工人施工强度较大。边龙骨ST2为单边有孔，采用冷轧薄板而非热轧或冷轧钢板弯成，因此，存在质量问题而使施工的难度增大。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种结构简单、方便实用、造价较低的中空内模钢板网水泥隔墙内墙，符合国家建筑设计检测部门的严格标准要求，安全可靠且施工速度快捷，在建筑行业中具有推广应用的广泛性。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是这种中空内模钢板网水泥隔墙内墙，包括钢板网、外层；钢板网包括接口、凸面、外槽、内槽、凸边；接口对称设于钢板网的两端，接口通过凸边与凸面固定连接；多个凸面与多个外槽固定连接；内槽设于外槽的中部，前后对称的两块钢板网通过多根铁线绑扎固定连接成网板；两块钢板网之间构成多个呈菱形状的通道，竖龙骨设于位于网板中部的通道内；竖龙骨通过铁线绑扎与前后对称的两块钢板网固定连接；接口边长设为22mm，凸面边长设为54mm，外槽宽设为77mm，内槽宽设为20mm，凸边转角半径设为9. 5mm,凸边和外槽的高度均设为27. 5mm，两个凸面中点之间的距离设为131mm ；中空内模钢板网网板的长度和宽度分别设为540mm和55mm ；中空内模钢板网水泥隔墙内墙的长度和厚度分别设为 540mm 禾口 90mmo钢板网由特种钢材SPCC系列冷轧钢板深冲压而成；铁线的规格为22#。外层由水泥砂浆构成。本实用新型的有益效果[0015]该实用新型是一种结构简单、施工方便、安全可靠、节能环保、造价合理的中空内模钢板网水泥隔墙内墙。不仅符合国家建筑设计检测部门的严格标准要求，而且具有安全性、施工快捷、节能环保、防裂抗震、防火防潮、隔音隔热隔冷等的特点，在建筑行业中具有推广应用的广泛性，避免国家土地自然资源的浪费现象。本产品内置的中空钢板网采用特种钢材SPCC系列冷轧钢板深冲压成网片，按照本设计的独特方法制造成型，具有较高的弹性、耐冲压性等特点，每平方米网片约重2. 2kgo 用水泥砂浆抹灰成墙后，内墙重量每平方米约为92公斤，面密度为一般混凝土的1/4，粘土砖的1/2 ；以广西建筑施工材料质量监督检验站检测报告之资料为依据；本设计方案在原基础上，气干面密度kg/m2约可降低墙体5-10%自重量。内墙独特的中空特点具有更好的隔音隔热、防火防潮、节能环保、防裂抗震之功能，如内夹阻燃聚苯板或玻璃隔音棉，其墙体性能可达到更高的设计标准要求；本产品的设计尺寸和设计结构比较合理，更能有效地降低墙体的自重，减少水泥砂浆用量，简化施工程序，降低工人劳动强度和节约成本。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型的组合结构示意图。图2是单块钢板网的结构示意图。
具体实施方式
根据
图1-图2所示，本实用新型主要包括接口边长1、凸面边长2、外槽宽3、内槽宽4、凸边转角半径5、接口 6、凸面7、外槽8、内槽9、凸边10、竖龙骨11、外层12、钢板网 13、通道14、凸边10和外槽8的高度15、两个凸面7中点之间的距离16。中空内模钢板网水泥隔墙内墙，包括钢板网13、外层12 ；钢板网13包括接口 6、 凸面7、外槽8、内槽9、凸边10 ；接口 6对称设于钢板网13的两端，接口 6通过凸边10与凸面7固定连接；多个凸面7与多个外槽8固定连接；内槽9设于外槽8的中部，前后对称的两块钢板网13通过多根铁线绑扎固定连接成网板；两块钢板网13之间构成多个呈菱形状的通道14，竖龙骨11设于位于网板中部的通道14内；竖龙骨11通过铁线绑扎与前后对称的两块钢板网13固定连接；接口边长1设为22mm，凸面边长2设为54mm，外槽宽3设为77mm，内槽宽4设为20mm，凸边转角半径5设为9. 5mm,凸边10和外槽8的高度15均设为27. 5mm，两个凸面7中点之间的距离16设为131mm ；中空内模钢板网网板的长度和宽度分别设为540mm和55mm ；中空内模钢板网水泥隔墙内墙的长度和厚度分别设为540mm和 90mmo钢板网13由特种钢材SPCC系列冷轧钢板深冲压而成；铁线的规格为22#。外层12由水泥砂浆构成。工作原理隔墙结构采用30X30mm两边有孔的万能角钢，作为上下左右的边龙骨与混凝土梁柱固定连接。将两块网片上下及内槽对称拼装，用2 镀锌铁丝按200-300mm间距绑扎连结，拼装成型为四个棱形状通道网板。每块网板中间棱形通道中插入一根相同长度竖龙骨绑扎固定。门框窗洞口竖向位置用增强龙骨补强；门梁窗梁内外面用30X30mm两边有孔的万能角钢两面加固形成钢梁结构；门梁窗梁上部高度达到或超过1米时需在其中间位置用吊杆上下与角钢连结固定，并用2 镀锌铁丝按200-300mm间距与网板绑扎连结。和相邻两块网板的拼装用22#镀锌铁丝绑扎，间距为200-300mm ；网板墙安装完成并安装水电管线后，水泥砂浆的抹灰程序分三个步骤进行①填槽②打底③抹面。市场上有的金属网墙基板的内模网板长度为MOmm，其中接口边长为24. 7mm,凸面边长为46mm，外槽宽为84mm，内槽宽为25. 5mm，其自身结构上紧凑性不太合理，其弹性和抗压性自然不能达到最好效果，同时，加重了工人的施工强度和较大的水泥砂浆用量。本产品的长度为MOmm，其中接口边长为22mm，凸面边长为Mmm，外槽宽为77mm， 内槽宽为20mm，凸边转角采用R9. 5转角增加它的弹性和抗压性，收紧了钢网板中空位置的中间距离，加宽加长了钢网板的中空空间；更能省工省料，减少水泥砂浆用量和降低成本， 设计更加合理。中空内模钢板网水泥隔墙的各项检测指标不仅符合国家标准要求，墙体具有极佳的耐撞击力和防裂抗震性能，大大地提高了建筑物的整体安全性，广大用户把它称之为抗震墙；该技术产品“施工快捷可塑性强、质量轻、节能环保、防火防潮、隔音隔热隔冷、防裂抗震、整体性能好”；目前，它是世界上轻质隔间墙体材料中最具潜力的新型建材之一，是高层建筑框架结构隔墙建材产品中安全环保较佳的轻质建材新产品，因此，从理论和技术上都达到它最好的设计要求和施工安全效果。
权利要求1.一种中空内模钢板网水泥隔墙内墙，包括钢板网(13)、外层(12)；钢板网(13)包括接口(6)、凸面(7)、外槽(8)、内槽(9)、凸边(10)；接口 (6)对称设于钢板网(13)的两端，接口(6)通过凸边(10)与凸面(7)固定连接；多个凸面(7)与多个外槽⑶固定连接； 内槽(9)设于外槽(8)的中部，其特征在于前后对称的两块钢板网(13)通过多根铁线绑扎固定连接成网板；两块钢板网(1 之间构成多个呈菱形状的通道(14)，竖龙骨(11)设于位于网板中部的通道(14)内；竖龙骨(11)通过铁线绑扎与前后对称的两块钢板网(13) 固定连接；接口边长(1)设为22mm，凸面边长⑵设为54mm，外槽宽(3)设为77mm，内槽宽⑷设为20mm，凸边转角半径(5)设为9. 5mm,凸边(10)和外槽⑶的高度(15)均设为 27. 5mm，两个凸面(7)中点之间的距离(16)设为131mm ；中空内模钢板网网板的长度和宽度分别设为MOmm和55mm ；中空内模钢板网水泥隔墙内墙的长度和厚度分别设为MOmm和 90mmo
2.根据权利要求1所述的中空内模钢板网水泥隔墙内墙，其特征在于所述的钢板网 (13)由特种钢材SPCC系列冷轧钢板深冲压而成；铁线的规格为22#。
3.根据权利要求1所述的中空内模钢板网水泥隔墙内墙，其特征在于所述的外层 (12)由水泥砂浆构成。
专利摘要本实用新型公开了一种中空内模钢板网水泥隔墙内墙，前后对称的两块钢板网通过多根铁线绑扎固定连接成网板；接口边长设为22mm，凸面边长设为54mm，外槽宽设为77mm，内槽宽设为20mm，凸边转角半径设为9.5mm，凸边和外槽的高度均设为27.5mm，两个凸面中点之间的距离设为131mm；中空内模钢板网网板的长度和宽度分别设为540mm和55mm；中空内模钢板网水泥隔墙内墙的长度和厚度分别设为540mm和90mm。按照本设计方法制造成型，具有较高的弹性、耐冲压性等特点，每平方米网片约重2.2kg。用水泥砂浆抹灰成墙后，内墙重量每平方米约为92公斤，面密度为一般混凝土的1/4，粘土砖的1/2；本设计方案在原基础上，气干面密度kg/m2约可降低墙体5-10％自重量。
文档编号E04B2/74GK202000518SQ201120054099
公开日2011年10月5日 申请日期2011年3月3日 优先权日2011年3月3日
发明者韦作友 申请人:韦作友