自锁自动放料的发泡水泥浆料转运料车的制作方法
【专利摘要】一种自锁自动放料的发泡水泥浆料转运料车，包括盛料料斗、活动料斗、打开支撑架，在锥形料斗的外壁上对称设置与盛料料斗的外壁平行的左侧光滑导杆、右侧光滑导杆，用于导向活动料斗的移动方向，所述活动料斗包括对称设置的左侧开合料斗和右侧开合料斗，所述左侧开合料斗的左侧光滑导杆穿过左侧活动料斗的左侧线轴承，所述右侧开合料斗的右侧光滑导杆穿过右侧活动料斗的右侧线轴承，在盛料料斗提起时，活动料斗由于重力自动落下，实现左侧开合料斗和右侧开合料斗的闭合，盛料料斗落下时，左侧开合料斗和右侧开合料斗自动打开，实现盛料料斗的放料口的闭合和打开。
【专利说明】
自锁自动放料的发泡水泥浆料转运料车
技术领域
[0001]本实用新型涉及建筑机械技术领域，尤其涉及一种自锁自动放料的发泡水泥浆料转运料车。
【背景技术】
[0002]现有技术中的转运料车在装料时，需要将料车底部的出料口关闭，装料结束后，再打开出料口，进行浇注。
[0003]通常，料车底部的出料口的打开和关闭采用手动方式或蝶阀放料方式，手动方式存在劳动效率低、人员受伤的安全隐患，蝶阀放料方式因为限制了出料口的大小，放料效率低。
【发明内容】
[0004]有必要提出一种自动放料、自动封闭放料口的自锁自动放料的发泡水泥浆料转运料车。
[0005]—种自锁自动放料的发泡水泥浆料转运料车，包括盛料料斗、设置在盛料料斗底部的活动料斗、设置在活动料斗底部的打开支撑架，所述盛料料斗为中空的锥形料斗，在锥形料斗的外壁上对称设置与盛料料斗的外壁平行的左侧光滑导杆、右侧光滑导杆，用于导向活动料斗的移动方向，所述锥形料斗的锥顶处开设放料口，供物料漏出，所述活动料斗为与盛料料斗的外壁匹配的开合锥形料斗，所述活动料斗包括对称设置的左侧开合料斗和右侧开合料斗，所述左侧开合料斗包括左侧弧形侧壁、固定在左侧弧形侧壁的外壁上的左侧线轴承、固定在左侧弧形侧壁底部的呈水平方向设置的左侧平板，所述右侧开合料斗包括右侧弧形侧壁、固定在右侧弧形侧壁的外壁上的右侧线轴承、固定在右侧弧形侧壁底部的呈水平方向设置的右侧平板，所述左侧光滑导杆穿过左侧活动料斗的左侧线轴承，以使左侧弧形侧壁沿着左侧光滑导杆与所述盛料料斗的外壁相对直线滑动，所述右侧光滑导杆穿过右侧活动料斗的右侧线轴承，以使右侧弧形侧壁沿着右侧光滑导杆与所述盛料料斗的外壁相对直线滑动，所述打开支撑架包括支撑板、支撑板的上表面上固定的左侧活动轴承和右侧活动轴承，所述支撑板与所述放料口正对的位置开设下料通孔，所述左侧活动轴承和右侧活动轴承处于同一水平面内，所述左侧活动轴承设置在左侧平板的正下方，所述右侧活动轴承设置在右侧平板的正下方，以使左侧平板和右侧平板分别沿着左侧活动轴承和右侧活动轴承在水平面内反向滑动。
[0006]优选的，在所述左侧弧形侧壁上设置两个所述左侧线轴承，所述两个左侧线轴承位于同一竖直方向内，在所述右侧弧形侧壁上设置两个所述右侧线轴承，所述两个右侧线轴承位于同一竖直平面内。
[0007]优选的，在左侧弧形侧壁的锥顶部设置橡胶唇，在右侧弧形侧壁的锥顶部设置橡胶唇，使左侧弧形侧壁和右侧弧形侧壁闭合紧密。
[0008]优选的，在锥形料斗的锥底上设置吊耳，用于起吊移动转运料车。
[0009]优选的，所述左侧开合料斗和右侧开合料斗分别设置配重。
[0010]本实用新型通过在盛料料斗的底部设置活动料斗，活动料斗由左侧开合料斗和右侧开合料斗组合，活动料斗与盛料料斗之间采用线轴承滚动配合，在盛料料斗提起时，活动料斗由于重力自动落下，实现左侧开合料斗和右侧开合料斗的闭合，盛料料斗落下时，活动料斗由于打开支撑架的支撑，向两边移动，实现左侧开合料斗和右侧开合料斗的打开，通过左侧开合料斗的锥顶处和右侧开合料斗的锥顶处的闭合和打开，实现盛料料斗的放料口的闭合和打开。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图2为所述活动料斗的结构示意图。
[0013]图中:盛料料斗1、左侧光滑导杆11、右侧光滑导杆12、放料口13、吊耳14、活动料斗
2、左侧开合料斗21、左侧弧形侧壁211、左侧线轴承212、左侧平板213、右侧开合料斗22、右侧弧形侧壁221、右侧线轴承222、右侧平板223、橡胶唇23、打开支撑架3、支撑板31、左侧活动轴承32、右侧活动轴承33、下料通孔34。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图对本实用新型的技术方案及其实施效果作进一步说明。
[0015]参见图1、图2，上述自锁自动放料的发泡水泥浆料转运料车，包括盛料料斗1、设置在盛料料斗I底部的活动料斗2、设置在活动料斗2底部的打开支撑架3。
[0016]盛料料斗I为中空的锥形料斗，在锥形料斗的外壁上对称设置与盛料料斗I的外壁平行的左侧光滑导杆11、右侧光滑导杆12，用于导向活动料斗2的移动方向，锥形料斗的锥顶处开设放料口 13，供物料漏出。
[0017]活动料斗2为与盛料料斗I的外壁匹配的开合锥形料斗，活动料斗2包括对称设置的左侧开合料斗21和右侧开合料斗22，左侧开合料斗21包括左侧弧形侧壁211、固定在左侧弧形侧壁211的外壁上的左侧线轴承212、固定在左侧弧形侧壁211底部的呈水平方向设置的左侧平板213，右侧开合料斗22包括右侧弧形侧壁221、固定在右侧弧形侧壁221的外壁上的右侧线轴承222、固定在右侧弧形侧壁221底部的呈水平方向设置的右侧平板223，左侧光滑导杆11穿过左侧活动料斗2的左侧线轴承212，以使左侧弧形侧壁211沿着左侧光滑导杆11与盛料料斗I的外壁相对直线滑动，右侧光滑导杆12穿过右侧活动料斗2的右侧线轴承222，以使右侧弧形侧壁221沿着右侧光滑导杆12与盛料料斗I的外壁相对直线滑动。
[0018]打开支撑架3包括支撑板31、支撑板31的上表面上固定的左侧活动轴承32和右侧活动轴承33，支撑板31与放料口 13正对的位置开设下料通孔34，左侧活动轴承32和右侧活动轴承33处于同一水平面内，左侧活动轴承32设置在左侧平板213的正下方，右侧活动轴承33设置在右侧平板223的正下方，以使左侧平板213和右侧平板223分别沿着左侧活动轴承32和右侧活动轴承33在水平面内反向滑动。
[0019]该技术方案中采用线轴承代替轴套，不仅满足了沿着光滑导杆的导向相对直线运动，而且比较于轴套，光滑导杆与线轴承之间由滑动摩擦变为滚动摩擦，摩擦力更小，活动灵敏，相互磨损更小，在盛料料斗I提起或放下的瞬间，相对运动同步完成，动作迅速，避免了漏料的问题。
[0020]进一步，在左侧弧形侧壁211上设置两个左侧线轴承212，两个左侧线轴承212位于同一竖直方向内，在右侧弧形侧壁221上设置两个右侧线轴承222，两个右侧线轴承222位于同一竖直平面内。依据两点确定一条直线的原理，左侧光滑导杆11穿过两个左侧线轴承212，在两个左侧线轴承212沿着左侧光滑导杆11的约束下，左侧开合料斗21在竖直方向内与盛料料斗I相对上下滑动，滑动方向唯一，不存在左侧开合料斗21晃动的现象，同理，右侧开合料斗22在竖直方向内与盛料料斗I也相对上下滑动。
[0021]进一步，在左侧弧形侧壁211的锥顶部设置橡胶唇23，在右侧弧形侧壁221的锥顶部设置橡胶唇23，通过软连接，使左侧弧形侧壁211和右侧弧形侧壁221闭合紧密。
[0022]进一步，在锥形料斗的锥底上设置吊耳14，用于起吊移动转运料车。
[0023]进一步，左侧开合料斗21和右侧开合料斗22分别设置配重。配重固定设置在左侧弧形侧壁211、右侧弧形侧壁221上或左侧平板213、右侧平板223上。配重可以增加左侧开合料斗21和右侧开合料斗22的重量，在提升盛放料斗时，增加重量的左侧开合料斗21和右侧开合料斗22由于重力，具有更大的动量，向下运动，而且在左侧开合料斗21和右侧开合料斗22闭合后，增加的配重使得左侧开合料斗21和右侧开合料斗22闭合更加紧密，以将盛料料斗I的放料口 13充分封闭，避免漏料。
[0024]使用本装置时，分为打开和闭合两个步骤:
[0025]在浇注时，将打开支撑架3放置在待浇注的模型上面，然后使用吊车将盛料料斗I放置在打开支撑架3上，此时打开支撑架3的左侧活动轴承32和右侧活动轴承33分别顶住左侧平板213和右侧平板223，由于盛料料斗I及其内部的物料的重力，盛料料斗I向下运动，光滑导杆也向下运动，线轴承沿着光滑档杆相对移动，带动左侧平板213和右侧平板223分别沿着左侧活动轴承32和右侧活动轴承33向相反的方向移动，实现左侧开合料斗21和右侧开合料斗22的打开，此时，放料口 13落下的物料沿着支撑板31的下料通孔34流入待浇注的模型内部；
[0026]浇注结束或需要向盛料料斗I内加料时，或者需要将转运料车移动位置时，使用吊车提起盛料料斗I，此时由于活动料斗2的重力，左侧开合料斗21和右侧开合料斗22分别沿着滑动导杆向下滑动，在左侧开合料斗21和右侧开合料斗22接触时，实现闭合，闭合的左侧开合料斗21和右侧开合料斗22将盛料料斗I的放料口 13封堵，完成自锁闭合。
[0027]以上打开和闭合的动作全部是自动实现的，无需借助人力或外力，构思巧妙，使用方便，实用价值高。
【主权项】
1.一种自锁自动放料的发泡水泥浆料转运料车，其特征在于:包括盛料料斗、设置在盛料料斗底部的活动料斗、设置在活动料斗底部的打开支撑架，所述盛料料斗为中空的锥形料斗，在锥形料斗的外壁上对称设置与盛料料斗的外壁平行的左侧光滑导杆、右侧光滑导杆，用于导向活动料斗的移动方向，所述锥形料斗的锥顶处开设放料口，供物料漏出，所述活动料斗为与盛料料斗的外壁匹配的开合锥形料斗，所述活动料斗包括对称设置的左侧开合料斗和右侧开合料斗，所述左侧开合料斗包括左侧弧形侧壁、固定在左侧弧形侧壁的外壁上的左侧线轴承、固定在左侧弧形侧壁底部的呈水平方向设置的左侧平板，所述右侧开合料斗包括右侧弧形侧壁、固定在右侧弧形侧壁的外壁上的右侧线轴承、固定在右侧弧形侧壁底部的呈水平方向设置的右侧平板，所述左侧光滑导杆穿过左侧活动料斗的左侧线轴承，以使左侧弧形侧壁沿着左侧光滑导杆与所述盛料料斗的外壁相对直线滑动，所述右侧光滑导杆穿过右侧活动料斗的右侧线轴承，以使右侧弧形侧壁沿着右侧光滑导杆与所述盛料料斗的外壁相对直线滑动，所述打开支撑架包括支撑板、支撑板的上表面上固定的左侧活动轴承和右侧活动轴承，所述支撑板与所述放料口正对的位置开设下料通孔，所述左侧活动轴承和右侧活动轴承处于同一水平面内，所述左侧活动轴承设置在左侧平板的正下方，所述右侧活动轴承设置在右侧平板的正下方，以使左侧平板和右侧平板分别沿着左侧活动轴承和右侧活动轴承在水平面内反向滑动。2.如权利要求1所述的自锁自动放料的发泡水泥浆料转运料车，其特征在于:在所述左侧弧形侧壁上设置两个所述左侧线轴承，所述两个左侧线轴承位于同一竖直方向内，在所述右侧弧形侧壁上设置两个所述右侧线轴承，所述两个右侧线轴承位于同一竖直平面内。3.如权利要求2所述的自锁自动放料的发泡水泥浆料转运料车，其特征在于:在左侧弧形侧壁的锥顶部设置橡胶唇，在右侧弧形侧壁的锥顶部设置橡胶唇，使左侧弧形侧壁和右侧弧形侧壁闭合紧密。4.如权利要求3所述的自锁自动放料的发泡水泥浆料转运料车，其特征在于:在锥形料斗的锥底上设置吊耳，用于起吊移动转运料车。5.如权利要求4所述的自锁自动放料的发泡水泥浆料转运料车，其特征在于:所述左侧开合料斗和右侧开合料斗分别设置配重。
【文档编号】E04G21/02GK205502591SQ201620148232
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年2月29日
【发明人】徐可新, 徐征, 杨美锋, 张泽
【申请人】中鸿基（北京）集成房屋科技有限公司