高精密度设备安装定位工具的制作方法

文档序号:1859832阅读:237来源:国知局
专利名称:高精密度设备安装定位工具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及安装定位工具,特别是指高精密度设备安装定位工具。
背景技术
目前,在地面开槽预埋钢板时,由于预埋钢板数量多,一般可达到100多块,且由于预埋钢板的规格型号不等,最大1600*800*30,最小400*400*30,开槽边缝小,安装精度高,用棍加垫铁安装一块很费时费力,安装精度也不容易达到,行车吊也不方便。因此需要一种能短距离运输,可360度定位,能解决预埋钢板大小不等问题,上下精度可以微调,调整速度快的安装定位工具,且能保障该安装定位工具制作简单,原理简单。以此提高工效, 减轻劳动力,保证安装精度。

实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种能短距离运输,可360度定位,能解决预埋钢板大小不等问题,上下精度可以微调,调整速度快的高精密度设备安装定位工具。本实用新型通过下述技术方案实现高精密度设备安装定位工具,其特征在于,包括主支架、挂脚,所述主支架由T形支架、以及与T形支架连接的三个竖向支脚架构成,所述 T形支架由互相垂直连接的横向支架和纵向支架构成,横向支架和纵向支架均各自沿垂直于轴线方向开有竖向设置的大小调整通孔,且所述挂脚贯穿于大小整通孔,所述三个竖向支脚架分别与纵向支架的两端、以及横向支架远离纵向支架的一端连接。挂脚可在大小调整通孔内自由滑动。为使得可以悬挂预埋钢板,所述挂脚靠近地面一端呈弯钩。大小调整通孔的轴线与横向支架或纵向支架的轴线垂直,且所述大小调整通孔的两端分别位于横向支架或纵向支架的上表面和下表面,所述轴线就是大小调整通孔或横向支架或纵向支架各自所有横截面形心的连线。所述挂脚远离地面一端安装有与大小调整通孔大小相匹配的微调车轮,所述微调车轮位于大小调整通孔上方。依靠微调车轮可带动挂脚在大小调整通孔内沿着横向支架和纵向支架各自的轴线方向自由滑动,并可起到定位固定作用。可根据预埋钢板的大小,微调车轮带动挂脚滑动。当需要悬挂的预埋钢板变大时,微调车轮带动挂脚向外滑动;当需要悬挂的预埋钢板变小时,微调车轮带动挂脚向内滑动,因此可以任意的改变挂脚的位置,而适宜各种不同规格的挂脚预埋钢板的变化。所述挂脚靠近地面一端设置有挂脚上下调整螺杆。通过转动上下调整螺杆,改变其上下调整螺杆的位置,以此达到找准水平线的目的,而使得预埋钢板可上下精度微调。所述竖向支脚架靠近地面一端安装有方向定位调整轮。所述竖向支脚架靠近地面一端还连接有定位支撑连接件,所述定位支撑连接件连接有定位支撑杆。当本实用新型安装定位工具到达预定位置时,定位支撑杆与地面接触,以固定整个安装定位工具的预设位置,放置抖动或其他因素导致安装定位工具移位。[0012]所述T形支架连接有把手。横向支架和纵向支架为长条形。大小调整通孔的端面为长条形。所述T形支架其中的一个端点向另外两端点延伸形成侧支架,所述侧支架与T形支架构成一个具有垂线的三角支架。形成后的三角支架具备三角形的稳定性能。以此增强本实用新型的稳固性能。本实用新型的优点在于能短距离运输,可360度定位,工件大小不等均能解决, 上下精度可以微调,调整速度快,机具轻巧,制作简单,原理简单。提高工效,减轻劳动力,保证安装精度。

图1为本实用新型结构示意图。图2为本实用新型俯视图。:1、T形支架;11、方向定位调整轮;12、定位支撑连接件;13、定位支撑杆;14、大小调整通孔;15、横向支架;16、纵向支架;2、挂脚;21微调车轮;22、挂脚上下调整螺杆;3、把手;4、侧支架;5、预埋钢板;6、竖向支架。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。但本实用新型实施方式并不限于此。实施例一如图1和图2所示,本实用新型高精密度设备安装定位工具,包括主支架、挂脚2, 主支架由τ形支架1、以及与T形支架1连接的三个竖向支脚架6构成,所述T形支架1由互相垂直连接的横向支架15和纵向支架16构成,横向支架15和纵向支架16均沿各自轴线方向开有竖向设置的大小调整通孔14,大小调整通孔14的轴线与横向支架15或纵向支架16的轴线垂直,且所述大小调整通孔14的两端分别位于横向支架15或纵向支架16的上表面和下表面,且所述挂脚2贯穿于大小整通孔14,所述三个竖向支脚架6分别与纵向支架16的两端、以及横向支架15远离纵向支架16的一端连接。横向支架15在远离纵向支架16的一端向纵向支架16两端延伸连接形成侧支架4,所述侧支架4与T形支架1构成一个具有垂线的三角支架。挂脚2靠近地面一端呈弯钩。弯钩处的挂脚2根据调整后,可形成一个悬挂平面。 此平面悬挂有预埋钢板5。挂脚2远离地面一端安装有与大小调整通孔14大小相匹配的微调车轮21,微调车轮21位于大小调整通孔14上方。挂脚2靠近地面一端设置有挂脚上下调整螺杆22。竖向支脚架6靠近地面一端安装有方向定位调整轮11。竖向支脚架6靠近地面一端还连接有定位支撑连接件12,定位支撑连接件12连接有定位支撑杆13。横向支架15和纵向支架16为长条形。大小调整通孔14的端面为长条形。T形支架1连接有把手3。使用把手3将本实用新型安装定位工具推置预定地面位置,使用上下调整螺杆22找准水平后,同时使用微调车轮21将预埋钢板5固定悬挂,微调车轮21带动挂脚2滑动。当需要悬挂的预埋钢板5变大时,微调车轮21带动挂脚2向外滑动;当需要悬挂的预埋钢板5变小时,微调车轮21带动挂脚2向内滑动,调整好位置后,使用方向定位调整轮11将整个安装定位工具固定在预定地面上。然后即可将预埋钢板 5安装在预先设置的位置。安装完成后,松动下调整螺杆22和微调车轮21,将本实用新型安装定位工具移开,即可进行下次安装定位操作。 如上便可较好实现本实用新型。
权利要求1.高精密度设备安装定位工具,其特征在于,包括主支架、挂脚(2),所述主支架由T形支架(1 )、以及与T形支架(1)连接的三个竖向支脚架(6)构成,所述T形支架(1)由互相垂直连接的横向支架(15)和纵向支架(16)构成,横向支架(15)和纵向支架(16)均沿各自轴线方向开有竖向设置的大小调整通孔(14),所述挂脚(2)贯穿于大小整通孔(14),所述三个竖向支脚架(6)分别与纵向支架(16)的两端、以及横向支架(15)远离纵向支架(16)的一端连接。
2.根据权利要求1所述的高精密度设备安装定位工具,其特征在于,所述挂脚(2)靠近地面一端呈弯钩形状。
3.根据权利要求1所述的高精密度设备安装定位工具,其特征在于,所述挂脚(2)远离地面一端安装有与大小调整通孔(14)大小相匹配的微调车轮(21),所述微调车轮(21)位于大小调整通孔(14)上方。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的高精密度设备安装定位工具,其特征在于,所述挂脚(2 )靠近地面一端设置有挂脚上下调整螺杆(22 )。
5.根据权利要求1所述的高精密度设备安装定位工具,其特征在于,所述竖向支脚架 (6 )靠近地面一端安装有方向定位调整轮(11)。
6.根据权利要求1或5所述的高精密度设备安装定位工具,其特征在于,所述竖向支脚架(6 )靠近地面一端还连接有定位支撑连接件(12),所述定位支撑连接件(12)连接有定位支撑杆(13)。
7.根据权利要求1所述的高精密度设备安装定位工具,其特征在于,所述T形支架(1) 连接有把手(3)。
8.根据权利要求1所述的高精密度设备安装定位工具,其特征在于,所述横向支架 (15)和纵向支架(16)为长条形。
9.根据权利要求1所述的高精密度设备安装定位工具,其特征在于,所述大小调整通孔(14)的端面为长条形。
10.根据权利要求1或7或8或9所述的高精密度设备安装定位工具,其特征在于,所述横向支架(15)在远离纵向支架(16)的一端向纵向支架(16)两端延伸连接形成侧支架 (4),所述侧支架(4)与T形支架(1)构成一个具有垂线的三角支架。
专利摘要本实用新型公开高精密度设备安装定位工具,包括主支架、挂脚,所述主支架由T形支架、以及分别与T形支架的三个端点连接的竖向支脚架构成,所述T形支架开有大小调整通孔,且所述挂脚贯穿于大小调整通孔。挂脚可在大小调整通孔内自由滑动。本实用新型的优点在于能短距离运输,可360度定位,工件大小不等均能解决,上下精度可以微调,调整速度快,机具轻巧,制作简单,原理简单。提高工效,减轻劳动力,保证安装精度。
文档编号E04B1/41GK202031339SQ20112012666
公开日2011年11月9日 申请日期2011年4月27日 优先权日2011年4月27日
发明者周德华 申请人:中国五冶集团有限公司
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