专利名称：药用小瓶制造机制颈组的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种小瓶制造机构。
背景技术：
药用小瓶制造机，原设备系德国引进，是以玻璃管为胚料通过该机夹持旋转系统， 经加热制颈，制口成型、制底烘底、卸瓶多道工序完成。药用小瓶制造机制颈组是其中的一道工序，现有的这种机构采用燕尾槽为滑枕做瓶颈模制工序，同样在高温环境下，燕尾槽配合小，出现卡死，配合大、出现松动，磨损过大时出现位置偏差无法修复，导致所制的瓶颈部偏差过大降低成品率。
发明内容本实用新型的目的就是提供一种结构简单、拆装方便，位置准确、滑移灵活的药用小瓶制造机制颈组。为达到上述目的本实用新型所提供的技术方案一种药用小瓶制造机制颈组，它包括制颈机构和瓶口成型机构，制颈机构由直线导轨、传动臂、滑动臂、齿条、介齿轮、另一侧滑动臂、制颈模轮构成，齿条的两边分别装有滑动臂、另一侧滑动臂，另一侧滑动臂上装有制颈模轮，滑动臂连接传动臂。与现有技术相比较，本实用新型同时改用双加长直线轴承作导套，通过杠杆上下运动带动导柱，使制颈芯头插进、退出做瓶口成型。改进后该组机构所有位置准确，滑移灵活，有着结构简单耐用，拆装方便等特点。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型的俯视示意图。图3是本实用新型制颈机构部分的侧视图。
具体实施方式
图1、2所示的药用小瓶制造机制颈组，图3所示制颈机构部分，本实用新型是由直线导轨6，代替现有技术燕尾槽。由传动臂5，做摆动功，通过滑动臂8，齿条7、介齿轮11传到另一侧滑动臂10，使制颈模轮9进行相向开合功能，来完成制颈工序。瓶口成型机构包括双加长直线轴承3，杠杆2、导柱4、制颈芯头1，制颈芯头1装在直线轴承3顶端，直线轴承3的下端有导柱4，导柱4固定装在杠杆2上。同时改用双加长直线轴承3作导套，通过杠杆2上下运动带动导柱4，使制颈芯头1插进、退出做瓶口成型。
权利要求1.一种药用小瓶制造机制颈组，它包括制颈机构和瓶口成型机构，其特征是所述的制颈机构由直线导轨(6)、传动臂(5)、滑动臂(8)、齿条(7)、介齿轮(11)、另一侧滑动臂 (10)、制颈模轮(9)构成，齿条(7)的两边分别装有滑动臂(8)、另一侧滑动臂(10)，另一侧滑动臂(10)上装有制颈模轮(9)，滑动臂(8)连接传动臂(5)。
2.根据权利要求1所述的药用小瓶制造机制颈组，其特征是所述的瓶口成型机构包括双加长直线轴承(3)，杠杆O)、导柱G)、制颈芯头(1)，制颈芯头(1)装在直线轴承(3)顶端，直线轴承(3)的下端有导柱，导柱固定装在杠杆(2)上。
专利摘要本实用新型公开了一种药用小瓶制造机制颈组，它包括制颈机构和瓶口成型机构，制颈机构由直线导轨、传动臂、滑动臂、齿条、介齿轮、另一侧滑动臂、制颈模轮构成，齿条的两边分别装有滑动臂、另一侧滑动臂，另一侧滑动臂上装有制颈模轮，滑动臂连接传动臂。与现有技术相比较，本实用新型同时改用双加长直线轴承作导套，通过杠杆上下运动带动导柱，使制颈芯头插进、退出做瓶口成型。改进后该组机构所有位置准确，滑移灵活，有着结构简单耐用，拆装方便等特点。
文档编号C03B23/09GK202148250SQ201120284600
公开日2012年2月22日 申请日期2011年8月5日 优先权日2011年8月5日
发明者杨怀彬 申请人:杨怀彬