专利名称：混凝土增强压型钢板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑中使用的压型钢板，尤其涉及一种采用混凝土增强的压型钢板。
背景技术：
目前，在多、高层钢结构建筑的钢筋混凝土楼面施工时，普遍采用压型钢板做底模板。为了使压型钢板具有一定抗弯刚度，需要将钢板弯折成具有波峰波谷的纵向肋。现有压型钢板的抗弯刚度完全是由钢板提供的，主要由钢板厚度和纵向肋高度两方面决定。增加钢板厚度时，用钢量将会大幅上升，经济上不合算，而纵向肋高度受钢筋混凝土楼板厚度的制约，也不能做得太高。目前常规采用的楼承板，压型钢板的纵向肋高度为51 76mm，钢板厚度为0. 75 1. 6mm，楼板跨中不设临时支撑时跨度为2. 5 3. 5m。现有压型钢板具有如下缺陷1、压型钢板的抗弯刚度低，楼板跨不能太大，一般超过3. 5m时需要增加临时支撑，施工不方便，难以满足工程需要。2、由于局部稳定的要求，钢板厚度较大，用钢量偏大。
实用新型内容本实用新型提供一种混凝土增强压型钢板，要解决现有压型钢板抗弯刚度低、不设临时支撑时跨度小、且用钢量大的技术问题。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是这种混凝土增强压型钢板，包括钢板本体，在钢板本体上间隔分布有纵向波槽，所述纵向波槽内预先浇注有混凝土，混凝土固化后与纵向波槽结合为一体。所述纵向波槽为向上凸的波峰槽或向下凹的波谷槽。所述纵向波槽的槽壁上间隔分布有用于与混凝土连接紧密的冲压槽。所述纵向波槽的形状为正梯形、倒梯形、矩形或者倒三角形。所述钢板本体一侧有勾槽，另一侧有与勾槽配合连接的勾边。所述钢板本体沿纵向波槽长向间隔分布有贯穿各纵向波槽及混凝土的横向加强钢筋，或者钢板本体沿纵向波槽长向间隔分布有连接各纵向波槽及混凝土的钢筋混凝土加强肋。所述混凝土为普通混凝土、纤维混凝土、聚合物混凝土、钢筋混凝土或灌浆料混凝土。所述混凝土浇注于波峰槽内，混凝土底部向下凸出钢板本体，凸出高度范围为 10 120mm。所述混凝土内部沿长向设有纵向钢筋。所述纵向钢筋施加有预应力。所述混凝土增强压型钢板用于做成单跨板，或者多跨连续板。[0019]本实用新型的有益效果如下本实用新型由于在压型钢板的纵向波槽内预先浇注混凝土，使混凝土与压型钢板形成一个整体，显著提升了压型钢板的抗弯刚度，并且压型钢板的厚度可以大大减薄，用钢量显著降低。由于用钢量减少，使压型钢板的生产成本大幅度降低。在压型钢板的纵向波槽内浇注混凝土，不需要模板，制作非常方便。压型钢板的纵向波槽上可间隔分布有冲压槽，从而使混凝土与纵向波槽连接紧密。钢板本体每隔一定距离可设有横向加强钢筋或钢筋混凝土加强肋，可使混凝土和钢板本体连接更好，形成整体结构。条形混凝土内可设有纵向钢筋，可使压型钢板的抗弯刚度进一步增强，同时强度增大。混凝土底部可以凸出钢板本体，使混凝土具有更大的刚度。混凝土内部的纵向钢筋可张拉预应力，进一步增强压型钢板的抗弯刚度，还可节省钢材。采用本实用新型的建筑楼板与常规现浇钢筋混凝土楼板相比，不需要安装和拆卸底模板，可大大加快施工速度。与压型钢板组合楼板相比，采用本实用新型的建筑楼板不仅生产成本低，由于采用混凝土增强后底板抗弯刚度明显增强，不设临时支撑的楼板跨度可以显著增大，可用于各种3 9米跨度现浇钢筋混凝土楼板。与传统混凝土叠合板相比，采用本实用新型的建筑楼板由于压型钢板及横向钢筋的作用，整体性大大增强。采用本实用新型的建筑屋面板与常规现浇钢筋混凝土楼板相比，自重轻，不需要安装和拆卸模板，可大大加快施工速度。与预应力混凝土大型屋面板相比，采用本发明的建筑楼板不仅结构整体性强、生产成本低、施工方法简便，由于采用混凝土增强后底板抗弯刚度明显增强，不设临时支撑的屋面板跨度可以显著增大。与传统金属屋面板相比，采用本发明的建筑屋面板不仅承载力高、用钢量少，而且耐久性显著提高。本实用新型的压型钢板不仅适合于多、高层钢结构等要求施工速度快的建筑楼板施工，以及大型工业与民用建筑屋面及房屋改造工程的屋面板施工，也适合于钢筋混凝土结构、砌体结构等普通建筑物，还可应用于混凝土墙体模板等。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为实施例一的结构剖面图。图2为实施例一的轴侧图。图3为实施例一的建筑楼板剖面图。图4为实施例二的结构剖面图。图5为实施例二的轴侧图。图6为实施例三的结构剖面图。图7为实施例三的轴侧图。图8为实施例三的建筑楼板剖面图。图9为实施例四的结构剖面图。
图10为实施例四的建筑屋面板剖面图。附图标记1 一钢板本体、1. 1-波峰槽、1.2-波谷槽、1.3-勾槽、1.4-勾边、2 —混凝土、3 —冲压槽、4. 1 一横向加强钢筋、4. 2-钢筋混凝土加强肋、5 —纵向钢筋、6 —楼板钢筋、7 —后浇混凝土、8-屋面板钢筋。
具体实施方式
实施例一，参见
图1-3所示，这种混凝土增强压型钢板，包括钢板本体1，在钢板本体1上间隔分布有纵向波槽，纵向波槽为向上凸的波峰槽1.1，波峰槽1.1的形状为倒梯形。 所述波峰槽1. 1内预先浇注有混凝土 2，混凝土可采用普通混凝土、纤维混凝土、聚合物混凝土或灌浆料混凝土，混凝土 2固化后与波峰槽1. 1结合为一体，所述钢板本体1 一侧有勾槽1. 3，另一侧有与勾槽配合连接的勾边1. 4。所述钢板本体1的厚度范围为0. 3 1. Omm, 一般可采用采用0. 5mm。波峰槽1. 1 之间的凹处宽170mm ；波峰槽1. 1的宽度为25mm ；高度约25mm，为混凝土楼板底纵向钢筋直
径与混凝土保护层厚度之和。参见图2所示，所述波峰槽1. 1的槽壁上间隔分布有用于与混凝土 2紧密嵌固的冲压槽3。参见图3所示，这种采用混凝土增强压型钢板的建筑楼板，由混凝土增强压型钢板、绑扎于混凝土增强压型钢板上方的楼板钢筋6，以及混凝土增强压型钢板上方的后浇混凝土 7叠合而成。这种混凝土增强压型钢板波高很小，非常适合于跨度小的楼板，还可适用于多高层钢结构建筑楼面设置附加临时性支撑的情况；作为侧模板，也可以用于钢筋混凝土墙支模。这种混凝土增强压型钢板既可以做成单跨板，也可以做成多跨连续板，刚度效果会更好，在方便吊装运输的条件下，长度可以达12 18m。这种建筑楼板的施工方法如下步骤一，混凝土增强压型钢板的制备，在钢板本体1上间隔弯折出向上凸的波峰槽1. 1，然后将波峰槽1. 1的槽口朝上，在波峰槽1. 1内浇注混凝土 2，混凝土 2固化后与波峰槽1. 1形成一个整体；步骤二，将混凝土增强压型钢板翻转、波峰槽1. 1槽口朝下，铺设混凝土增强压型钢板；步骤三，在混凝土增强压型钢板上方绑扎楼板钢筋6 ；步骤四，在混凝土增强压型钢板上方浇注后浇混凝土 7，形成建筑楼板。实施例二，参见图4、图5所示，与实施例一不同的是这种混凝土增强压型钢板， 波峰槽1. 1的高度较大，形状为正梯形。为了使混凝土 2和钢板本体1连接更好，钢板本体 1可沿波峰槽1. 1长向间隔分布有贯穿各波峰槽1. 1及混凝土 2的横向加强钢筋4. 1。这种混凝土增强压型钢板的混凝土 2内设置有纵向钢筋5。为了减小用钢量，可以对纵向钢筋 5张拉预应力后形成预应力混凝土。所述钢板本体1的厚度范围为0. 3 1. Omm, 一般可采用0. 5mm ；波峰槽1. 1上口宽 45mm、下口宽80mm、高90mm，波峰槽1. 1之间的凹处宽170mm。波峰槽1. 1的高度为混凝土楼板厚度减去楼板顶纵向钢筋直径、楼板顶横向钢筋直径与混凝土保护层厚度三者之和。这种混凝土增强压型钢板的波峰槽1. 1的下口宽度可以减小至零，形状成为倒三角形，使混凝土 2不外露。这种混凝土增强压型钢板的混凝土 2内设置有纵向钢筋5。为了减小用钢量，可以对纵向钢筋5张拉预应力后形成预应力混凝土。[0051]实施例三，参见图6、图7所示，与实施例一不同的是这种混凝土增强压型钢板， 波峰槽1. 1的高度较大，形状为正梯形。为了使混凝土 2和钢板本体1连接更好，钢板本体 1可沿波峰槽1. 1长向间隔分布有连接各波峰槽1. 1及混凝土 2的钢筋混凝土加强肋4. 2。参见图6所示，这种混凝土增强压型钢板的混凝土 2底部向下凸出钢板本体1，凸出高度根据计算要求确定，一般凸出高度范围为10 120mm。参见图8所示，这种采用混凝土增强压型钢板的建筑楼板，由混凝土增强压型钢板、绑扎于混凝土增强压型钢板上方的楼板钢筋6，以及混凝土增强压型钢板上方的后浇混凝土 7叠合而成。施工方法同实施例一。实施例四，参见图9所示，这种混凝土增强压型钢板，包括钢板本体1，在钢板本体 1上间隔分布有纵向波槽，纵向波槽为向下凹的波谷槽1.2，波谷槽1.2的形状为倒梯形；所述波谷槽1. 2内预先浇注有混凝土 2，混凝土可采用普通混凝土、纤维混凝土、聚合物混凝土或灌浆料混凝土，混凝土 2固化后与波谷槽1. 2结合为一体，混凝土 2内部沿长向设有纵向钢筋5。可对纵向钢筋5张拉预应力后形成预应力混凝土 ；所述钢板本体1 一侧有勾槽 1. 3，另一侧有与勾槽配合连接的勾边1. 4。所述钢板本体1的厚度范围为0. 3 1. Omm, 一般可采用0. 5mm ；波谷槽1. 2上口宽80mm、下口宽45mm、高90mm，波谷槽1. 2之间的凸处宽170mm。参见
图10所示，这种采用混凝土增强压型钢板的建筑屋面板，由混凝土增强压型钢板、绑扎于混凝土增强压型钢板上方的屋面板钢筋8，以及压型钢板上方的后浇混凝土 7 叠合而成。这种采用混凝土增强压型钢板的屋面板施工方法如下步骤一，混凝土增强压型钢板的制备，在钢板本体1上间隔弯折出波谷槽1. 2，将波谷槽1. 2槽口朝上，在波谷槽1. 2内浇注混凝土 2，混凝土 2固化后与钢板本体1形成一个整体；步骤二，将波谷槽1. 2槽口朝上，铺设混凝土增强压型钢板；步骤三，在混凝土增强压型钢板上方绑扎屋面板钢筋8 ；步骤四，在混凝土增强压型钢板上方浇注后浇混凝土 7，形成建筑屋面板。以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式
，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
权利要求1.一种混凝土增强压型钢板，包括钢板本体(1)，在钢板本体(1)上间隔分布有纵向波槽，其特征在于所述纵向波槽内预先浇注有混凝土(2)，混凝土(2)固化后与纵向波槽结合为一体。
2.根据权利要求1所述的混凝土增强压型钢板，其特征在于所述纵向波槽为向上凸的波峰槽(1. 1)或向下凹的波谷槽(1.2)。
3.根据权利要求1所述的混凝土增强压型钢板，其特征在于所述纵向波槽的槽壁上间隔分布有用于与混凝土( 2)连接紧密的冲压槽(3)。
4.根据权利要求1所述的混凝土增强压型钢板，其特征在于所述纵向波槽的形状为正梯形、倒梯形、矩形或者倒三角形。
5.根据权利要求1所述的混凝土增强压型钢板，其特征在于所述钢板本体(1)一侧有勾槽(1. 3)，另一侧有与勾槽配合连接的勾边(1.4)。
6.根据权利要求1所述的混凝土增强压型钢板，其特征在于所述钢板本体(1)沿纵向波槽长向间隔分布有贯穿各纵向波槽及混凝土(2)的横向加强钢筋(4. 1)，或者钢板本体 (1)沿纵向波槽长向间隔分布有连接各纵向波槽及混凝土(2)的钢筋混凝土加强肋(4. 2)。
7.根据权利要求1所述的混凝土增强压型钢板，其特征在于所述混凝土(2)为普通混凝土、纤维混凝土、聚合物混凝土、钢筋混凝土或灌浆料混凝土。
8.根据权利要求1所述的混凝土增强压型钢板，其特征在于所述混凝土(2)浇注于波峰槽(1. 1)内，混凝土(2)底部向下凸出钢板本体(1)，凸出高度范围为10 120mm。
9.根据权利要求1所述的混凝土增强压型钢板，其特征在于所述混凝土(2)内部沿长向设有纵向钢筋(5)。
10.根据权利要求9所述的混凝土增强压型钢板，其特征在于所述纵向钢筋(5)施加有预应力。
专利摘要一种混凝土增强压型钢板，包括钢板本体，在钢板本体上间隔分布有纵向波槽，所述纵向波槽内预先浇注有混凝土，混凝土固化后与纵向波槽结合为一体。本实用新型由于在压型钢板的纵向波槽内预先浇注混凝土或钢筋凝土，使混凝土与压型钢板形成一个整体，显著提升了压型钢板的抗弯刚度，并且压型钢板的厚度可以大大减薄，用钢量显著降低。由于用钢量减少，使压型钢板的生产成本大幅度降低。本实用新型的压型钢板不仅适合于多、高层钢结构等要求施工速度快的建筑楼板施工，以及大型工业与民用建筑屋面及房屋改造工程的屋面板施工，也适合于钢筋混凝土结构、砌体结构等普通建筑物，还可应用于混凝土墙体模板等。
文档编号E04B5/19GK202248448SQ20112033873
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月9日 优先权日2011年9月9日
发明者邹剑强 申请人:邹剑强