钢丝网片弯折成型式配筋异形截面混凝土柱-墙板减震房屋的制作方法

文档序号:1873822阅读:228来源:国知局
专利名称:钢丝网片弯折成型式配筋异形截面混凝土柱-墙板减震房屋的制作方法
技术领域
本实用新型涉及钢丝网片弯折成型式配筋异形截面混凝土柱-墙板减震房屋,属于一种新型实用、造价低廉且适用于村镇住宅的钢丝网片弯折成型式配筋异形截面混凝土柱-墙板减震房屋。
背景技术
地震作为一种不可预知、破坏力极强的自然灾害,历次发生都给人民的生命和财产带来了巨大的损失。近年来我国正处于地震多发期,仅2007年就发生了 16次地震灾害,其中汶川地震,造成的经济损失就多达7341亿元,死伤人数达十余万。同时我国地震区域分布广阔,设防烈度在5度及以上的地区占国土面积的70%以上,且大多处于经济欠发达的 村镇地区。由于经济原因,这些地区的房屋大多采用砌体承重结构,且大多数房屋未采用抗震构造措施,该类砌体建筑属脆性结构,抗震性能较差,遭遇较大地震时极易倒塌。目前国内的抗震技术研究,大多集中在高层、超高层及大跨结构方面,对村镇抗震研究较少,而历次地震灾害发生时,损失最惨重的往往就是广大的村镇地区,汶川地震和玉树地震就说明了这一点。砖房的主要建筑材料为粘土砖,其主要来源就是耕地。我国耕地仅存15亿亩,人均耕地面积低于世界平均水平的1/3,而且由于粘土砖的烧制使耕地以每年数百万亩的速度减少。因此,我国迫切需要进行墙体材料革新,彻底废除粘土砖,代之以安全、环保、抗震的新型结构与材料。异形柱框架轻质墙结构,将柱子隐藏到墙体中,有效增加了建筑面积、改善了建筑的使用功能,使住宅结构的内部美观平整;围护结构采取轻质墙体,使结构自重减轻,地震作用小。因此,异形柱框架轻质墙结构已经成为取代砖混结构重要结构形式,当前已经是我国重点推广的节能住宅结构形式。传统的异形柱框架轻质墙结构,多用于多层及小高层住宅结构,技术方案和施工方法均比较复杂、工程造价也较高,不适宜用于村镇建筑结构体系中。因此,研究经济合理、群众能接受的的异形柱框架轻质墙结构体系,解决村镇房屋整体性差、抗震能力薄弱、保温隔热性能差等问题,具有重要的经济与社会价值。

实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种具有构造简单、造价低廉、施工方便、抗震性能好等优点的钢丝网片弯折成型式配筋异形截面混凝土柱-墙板减震房屋及作法,以期解决村镇房屋整体性差、抗震能力薄弱、保温隔热性能差等问题。本实用新型采用的技术方案如下钢丝网片弯折成型式配筋异形截面混凝土柱-墙板减震房屋,主要由地基、素混凝土垫层、基础梁、钢丝网片弯折成型式配筋异形截面混凝土柱、轻质墙体、钢筋混凝土框架梁或预制梁、钢筋混凝土楼盖、钢筋混凝土屋盖或木屋盖组成;所述的钢丝网片弯折成型式配筋异形截面混凝土柱包括L形、T形、十字形截面混凝土柱。所述异形截面混凝土柱主要由浇筑柱主体的混凝土 I、嵌于混凝土内的由钢丝网片2围成的封闭的内部空心的异形钢丝网片骨架、位于混凝土柱端部的凹形键槽3构成;在L形截面混凝土柱内沿着L形混凝土柱四周边缘内嵌有L形钢丝网片骨架4,L形钢丝网片骨架4形状为封闭空心的L形,在混凝土柱L形的两端柱肢端部具有由混凝土浇筑成型用于与轻质保温墙体连接的凹形键槽3 ;在T形截面混凝土柱内沿着T形混凝土柱四周边缘内嵌有T形钢丝网片骨架5,T形钢丝网片骨架5形状为封闭空心的T形,在混凝土柱T形的三个柱肢端部具有由混凝土浇筑成型用于与轻质保温墙体连接的凹形键槽3;在十字形截面混凝土柱内沿着十字形混凝土柱四周边缘内嵌 有十字形钢丝网片骨架6,十字形钢丝网片骨架6形状为封闭空心的十字形,在混凝土柱十字形的四个柱肢端部具有由混凝土浇筑成型用于与轻质保温墙体连接的凹形键槽3;在Z形截面混凝土柱内沿着Z形混凝土柱四周边缘内嵌有Z形钢丝网片骨架7,Z形钢丝网片骨架7形状为封闭空心Z形,在混凝土柱Z形的两个柱肢端部具有由混凝土浇筑成型用于与轻质保温墙体连接的凹形键槽3。所述混凝土柱的肢长肢厚=2 4 ;钢丝网片2由水平和竖向的8#铅丝或直径为4mm的镀锌铁丝拼接成方格状网格而成,网格单边长度大于混凝土粗骨料的粒径,铅丝或铁丝之间为焊接连接;凹形键槽3由混凝土浇筑成型并与轻质保温墙体连接。混凝土 I为普通混凝土或再生混凝土 ;再生混凝土指在混凝土中掺有再生粗骨料,或掺有再生细骨料,或同时掺有再生粗骨料和再生细骨料;掺有再生粗骨料和细骨料的比例为0%-100%,当掺有的再生骨料比例为100%时,为全再生混凝土柱。所述异形钢丝网片骨架由钢丝网片2在预制时逐步弯折而成,并在钢丝网片2两头接口处进行绑扎或焊接。所述异形截面混凝土柱保护层厚度为钢丝网片外缘距柱边缘的距离,可根据柱所处环境类别按照现行混凝土规范取值。所述轻质墙体为带键槽轻质生态墙板或墙砖;所述的墙板包括轻质保温墙板、轻质复合墙板、植物纤维墙板等生态保温墙板;所述的墙砖由轻质生态墙板切割而成或采用专用模具养护而成;墙板或墙砖与异形柱通过键槽连接,墙板与墙板、墙砖与墙砖之间靠键槽相互咬合连接。房屋的制作顺序如下a)在建筑物所在地进行地基处理,并在地基上部铺ClO素混凝土垫层;b)在垫层上部绑扎基础梁钢筋,并支护基础梁模板;c)定位异形钢丝网片骨架,将异形钢丝骨架伸入基础梁钢筋笼,支异形柱模板,异形柱柱肢端部模板成凹形;当异形柱为预制时,在钢筋混凝土预制构件厂制作钢丝网片弯折成型式配筋异形截面混凝土柱,制作时在柱的柱头和柱脚均预留一段长度钢丝网片,以便钢丝网片伸入基础梁和框架梁钢筋笼,进行锚固连接;e)绑扎框架梁钢筋,确保异形钢丝网片骨架伸入到框架梁的钢筋笼中,支护框架梁模板;f)进行基础梁、梁柱节点、钢筋混凝土框架梁的混凝土浇筑;g)待混凝土硬化后,拆模板,进行轻质保温墙体的施工,轻质保温墙体端部预留凸形端头,与异形截面柱的凹形端槽咬合,墙板与墙板、墙砖与墙砖之间也通过端头和端槽互相咬合,形成整体结构体系。本实用新型可以取得如下有益效果钢丝网片弯折成型式配筋异形截面混凝土柱-墙板减震房屋采用异形截面柱,增大了建筑使用面积,使建筑内部平整美观;异形柱采用钢丝网片弯折成型式配筋,使混凝土成为约束混凝土,增大了柱的竖向承载力和抗剪承载力;异形柱与生态墙板通过端槽咬合,增强房屋的整体性同时减轻了房屋的总体质量,地震作用时键槽间相互错动,起到消能减震作用。

图I钢丝网片弯折成型式配筋异形截面混凝土柱分布图图2钢丝网片弯折成型式配筋L形截面混凝土柱截面配筋图图3钢丝网片弯折成型式配筋T形截面混凝土柱截面配筋图图4钢丝网片弯折成型式配筋十字形截面混凝土柱截面配筋图图5钢丝网片弯折成型式配筋Z形截面混凝土柱截面配筋图图6方格状钢丝网片构造图图7 L形钢丝网片骨架立体图图8 T形钢丝网片骨架立体图图9十字形钢丝网片骨架立体图图10 Z形钢丝网片骨架立体图图11钢丝网片弯折成型式配筋L形截面混凝土柱立体图图12钢丝网片弯折成型式配筋T形截面混凝土柱立体图图13钢丝网片弯折成型式配筋十字形截面混凝土柱立体图图14钢丝网片弯折成型式配筋Z形截面混凝土柱立体图图15六种不同轻质生态墙砖形式立体图图16轻质生态墙砖连接构造立体图I-混凝土 ;2_钢丝网片;3_端槽;4-L形钢丝网片骨架;5_T形钢丝网片骨架;6-十字形钢丝网片骨架;7-Ζ形钢丝网片骨架具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对于本实用新型做进一步的说明。钢丝网片弯折成型式配筋异形截面混凝土柱-墙板减震房屋,主要由地基、素混凝土垫层、基础梁、钢丝网片弯折成型式配筋异形截面混凝土柱、轻质墙体、钢筋混凝土框架梁或预制梁、钢筋混凝土楼盖、钢筋混凝土屋盖或木屋盖组成;所述的钢丝网片弯折成型式配筋异形截面混凝土柱包括L形、T形、十字形截面混凝土柱。所述异形截面混凝土柱主要由浇筑柱主体的混凝土 I、嵌于混凝土内的由钢丝网片2围成的封闭的内部空心的异形钢丝网片骨架、位于混凝土柱端部的凹形键槽3构成;在L形截面混凝土柱内沿着L形混凝土柱四周边缘内嵌有L形钢丝网片骨架4,L形钢丝网片骨架4形状为封闭空心的L形,在混凝土柱L形的两端柱肢端部具有由混凝土浇筑成型用于与轻质保温墙体连接的凹形键槽3 ;在T形截面混凝土柱内沿着T形混凝土柱四周边缘内嵌有T形钢丝网片骨架5,T形钢丝网片骨架5形状为封闭空心的T形,在混凝土柱T形的三个柱肢端部具有由混凝土浇筑成型用于与轻质保温墙体连接的凹形键槽3;在十字形截面混凝土柱内沿着十字形混凝土柱四周边缘内嵌有十字形钢丝网片骨架6,十字形钢丝网片骨架6形状为封闭空心的十字形,在混凝土柱十字形的四个柱肢端部具有由混凝土浇筑成型用于与轻质保温墙体连接的凹形键槽3;在Z形截面混凝土柱内沿着Z形混凝土柱四周边缘内嵌有Z形钢丝网片骨架7,Z形钢丝网片骨架7形状为封闭空心Z形,在混凝土柱Z形的两个柱肢端部具有由混凝土浇筑成型用于与轻质保温墙体连接的凹形键槽3。所述混凝土柱的肢长肢厚=2 4 ;钢丝网片2由水平和竖向的8#铅丝或直径为4mm的镀锌铁丝拼接成方格状网格而成,网格单边长度大于混凝土粗骨料的粒径,铅丝或铁丝之间为焊接连接;凹形键槽3由混凝土浇筑成型并与轻质保温墙体连接。混凝土 I为普通混凝土或再生混凝土 ;再生混凝土指在混凝土中掺有再生粗骨 料,或掺有再生细骨料,或同时掺有再生粗骨料和再生细骨料;掺有再生粗骨料和细骨料的比例为0%-100%,当掺有的再生骨料比例为100%时,为全再生混凝土柱。所述异形钢丝网片骨架由钢丝网片2在预制时逐步弯折而成,并在钢丝网片2两头接口处进行绑扎或焊接。所述异形截面混凝土柱保护层厚度为钢丝网片外缘距柱边缘的距离,可根据柱所处环境类别按照现行混凝土规范取值。所述轻质墙体为带键槽轻质生态墙板或墙砖;所述的墙板包括轻质保温墙板、轻质复合墙板、植物纤维墙板等生态保温墙板;所述的墙砖由轻质生态墙板切割而成或采用专用模具养护而成;墙板或墙砖与异形柱通过键槽连接,墙板与墙板、墙砖与墙砖之间靠键槽相互咬合连接。房屋的制作顺序如下a)在建筑物所在地进行地基处理,并在地基上部铺ClO素混凝土垫层;b)在垫层上部绑扎基础梁钢筋,并支护基础梁模板;c)定位异形钢丝网片骨架,将异形钢丝骨架伸入基础梁钢筋笼,支异形柱模板,异形柱柱肢端部模板成凹形;当异形柱为预制时,在钢筋混凝土预制构件厂制作钢丝网片弯折成型式配筋异形截面混凝土柱,制作时在柱的柱头和柱脚均预留一段长度钢丝网片,以便钢丝网片伸入基础梁和框架梁钢筋笼,进行锚固连接;e)绑扎框架梁钢筋,确保异形钢丝网片骨架伸入到框架梁的钢筋笼中,支护框架梁模板;f)进行基础梁、梁柱节点、钢筋混凝土框架梁的混凝土浇筑;g)待混凝土硬化后,拆模板,进行轻质保温墙体的施工,轻质保温墙体端部预留凸形端头,与异形截面柱的凹形端槽咬合,墙板与墙板、墙砖与墙砖之间也通过端头和端槽互相咬合,形成整体结构体系。各个组成部分的示意图参照图I至图16所示。以上是本实用新型的一个典型实施例,本实用新型的实施不限于此。
权利要求1.钢丝网片弯折成型式配筋异形截面混凝土柱-墙板减震房屋,主要由地基、素混凝土垫层、基础梁、钢丝网片弯折成型式配筋异形截面混凝土柱、轻质墙体、钢筋混凝土框架梁或预制梁、钢筋混凝土楼盖、钢筋混凝土屋盖或木屋盖组成;其特征在于所述的钢丝网片弯折成型式配筋异形截面混凝土柱包括L形、T形、十字形、Z形截面混凝土柱。
2.根据权利要求I所述钢丝网片弯折成型式配筋异形截面混凝土柱-墙板减震房屋,其特征在于所述异形截面混凝土柱主要由浇筑柱主体的混凝土(I)、嵌于混凝土内的由钢丝网片(2)围成的封闭的内部空心的异形钢丝网片骨架、位于混凝土柱端部的凹形键槽(3)构成;在L形截面混凝土柱内沿着L形混凝土柱四周边缘内嵌有L形钢丝网片骨架(4),L形钢丝网片骨架(4)形状为封闭空心的L形,在混凝土柱L形的两端柱肢端部具有由混凝土浇筑成型用于与轻质保温墙体连接的凹形键槽(3);在T形截面混凝土柱内沿着T形混凝土柱四周边缘内嵌有T形钢丝网片骨架(5),T形钢丝网片骨架(5)形状为封闭空心的T形,在混凝土柱T形的三个柱肢端部具有由混凝土浇筑成型用于与轻质保温墙体连接的凹形键槽(3);在十字形截面混凝土柱内沿着十字形混凝土柱四周边缘内嵌有十字形钢丝网片骨架(6),十字形钢丝网片骨架(6)形状为封闭空心的十字形,在混凝土柱十字形的四个柱肢端部具有由混凝土浇筑成型用于与轻质保温墙体连接的凹形键槽(3);在Z形截面混凝土柱内沿着Z形混凝土柱四周边缘内嵌有Z形钢丝网片骨架(7),Z形钢丝网片骨架(7)形状为封闭空心Z形,在混凝土柱Z形的两个柱肢端部具有由混凝土浇筑成型用于与轻质保温墙体连接的凹形键槽(3 )。
3.根据权利要求I所述钢丝网片弯折成型式配筋异形截面混凝土柱-墙板减震房屋,其特征在于所述混凝土柱的肢长肢厚=2 4 ;钢丝网片(2)由水平和竖向的8#铅丝或直径为4_的镀锌铁丝拼接成方格状网格而成,网格单边长度大于混凝土粗骨料的粒径,铅丝或铁丝之间为焊接连接;凹形键槽(3)由混凝土浇筑成型并与轻质保温墙体连接。
4.根据权利要求I所述钢丝网片弯折成型式配筋异形截面混凝土柱-墙板减震房屋,其特征在于所述异形钢丝网片骨架由钢丝网片(2)在预制时逐步弯折而成,并在钢丝网片(2 )两头接口处进行绑扎或焊接。
5.根据权利要求I所述钢丝网片弯折成型式配筋异形截面混凝土柱-墙板减震房屋,其特征在于所述异形截面混凝土柱保护层厚度为钢丝网片外缘距柱边缘的距离,可根据柱所处环境类别按照现行混凝土规范取值。
6.根据权利要求I所述钢丝网片弯折成型式配筋异形截面混凝土柱-墙板减震房屋,其特征在于所述轻质墙体为带键槽轻质生态墙板或墙砖;所述的墙板包括轻质保温墙板、轻质复合墙板、植物纤维墙板生态保温墙板;所述的墙砖由轻质生态墙板切割而成或采用专用模具养护而成;墙板或墙砖与异形截面混凝土柱通过键槽连接,墙板与墙板、墙砖与墙砖之间靠键槽相互咬合连接。
专利摘要钢丝网片弯折成型式配筋异形截面混凝土柱-墙板减震房屋,属于防震减灾技术领域钢丝网片弯折成型式配筋异形截面混凝土柱采用钢丝网片弯折形成异形钢丝网骨架;墙体材料为轻质生态墙板或墙砖,墙板或墙砖与异形柱通过凹凸键槽连接,墙板与墙板、墙砖与墙砖之间靠凹凸键槽相互咬合,并保证互相间连接可靠。异形钢丝网片骨架采用8#铅丝网片弯折形成,施工简单;钢丝网片骨架横向钢丝间隔密,抗剪性能好,可防止异形短柱发生脆性剪切破坏;柱截面端部预留端槽与轻质生态墙板相连接,起到加强房屋整体性与提升整体抗震消能能力的目的。该房屋属于一种新型实用、造价低廉的村镇房屋,可有效解决村镇房屋整体性差、抗震能力薄弱的问题。
文档编号E04C5/02GK202627317SQ20112055179
公开日2012年12月26日 申请日期2011年12月26日 优先权日2011年12月26日
发明者曹万林, 张勇波, 周中一 申请人:北京工业大学
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