专利名称：模板柱的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于制造具有圆柱形或者正方形截面的混凝土柱的模板柱。
背景技术：
以快速和有效的方式生产高度和厚度变化的混凝土柱的模板是个挑战，特别是在空间有限的地点。该挑战涉及迅速、廉价并且有效地设立用于这种柱的定做的模板。从DE9200496U1已知具有纵向凸缘的模板柱，所述凸缘利用螺栓等以及覆盖凸缘的加强“条”被闭合。模板优选由柔性纤维板制造。对于这种模板来说没有用于调整长度或调整截面的解决方案，并且也没有描述形成具有除圆形之外其它截面的柱。 在美国专利No. 4255071中描述了ー种模板柱，该模板柱在一些实施例中是能纵向延伸的。在ー个变型中这利用波纹管(图3)而被预见而在另ー个变型中模板柱包括在边缘具有不同截面的两个圆柱形模板部分，这两个圆柱形模板部分设置成沿竖直方向在变化的范围彼此叠置。厚度也是可调整的，通过如下方式每个模板部分(包括形成为圆柱形状的板)能布置成变化的(水平)叠置；见例如图1-2和图12。但是，这种叠置在所浇铸的柱中引起纵向(竖直)边，并且在两个模板部件彼此竖直叠置的区域中，将在内和外模板部件之间、接近于外模板部件的内端存在空间。这将需要随后进行打磨(sanding)以便获得精致和光滑的柱。没有指出，当已经获得希望的长度时，两个模板部件如何沿纵向彼此锁定。美国专利No. 4277204也描述了ー种模板柱，该模板柱可伸縮地调整并且各个部件(下部、上部部件)通过将柔性板弯曲成圆形形状来制造，该圆形形状在边缘具有一定纵向重叠部分，该边缘沿圆柱壁的纵向接合处相遇。大的装置或者带部件围绕圆柱壁以一定间隔被张紧，以便确保在使用之前和使用期间保持圆柱形状。该模板也包括大得足以覆盖模板内壁的柔性袋；某种衬套。这是相对复杂的结构，并且示出了这样的装置，该装置用于在被填充之前和在被填充时将袋保持就位以避免袋被扯开并且在浇铸物质下被破坏(endup )，从而丧失其功能。因而仍然需要可重复使用的模板柱，所述模板柱可容易地适于不同的高度(长度)并且所述模板柱容易地锁定在希望的、被调整的高度。还需要这样的模板柱，即，该模板柱能产生具有圆形之外的其他截面，特别是具有正方形截面。
发明内容
因而本发明的目的是提供用于浇铸的模板柱，上述模板柱能容易地被重复使用并且所述模板柱简单地适用于不同的柱高度，该模板柱廉价并且该模板柱提精致的成品导致最小量的后续工作。此外理想的是所述模板柱通常是能重复使用的并且在环境方面是友好的。本发明的目的还在于模板柱容易使用，以便仅一个人就能将其设立。上述目的利用由所附独立权利要求限定的根据本发明的模板而实现。本发明的优选实施例通过所附权利要求而被公开。
使用根据本发明的薄板元件确保了在被浇铸的柱中几乎没有来自模板的可以看见的边，这意味着较少的后续工作就获得了理想的结果。在长度方向中没有叠置的接缝，完全消除了利用模板浇铸的柱中的纵向边(竖直边)。根据本发明的模板还容易操作，即便对于ー个个人，该模板也容易调整其长度并且在ー个或同意操作中被闭合和锁定。应当理解具有圆形轮廓意味着具有圆形截面，并且具有正方形轮廓意味着具有正方形截面，所有轮廓自然是三维的。
下面将以通过附图所示出的优选实施例的形式更为详细地描述本发明，其中图I是根据本发明的模板柱的实施例的一部分的透视图。
图2是在图I中所示出的模板柱的区域的截面图。图3a和3b以前视图和侧视图示出了与根据本发明的模板柱一起使用的楔形张紧元件。图4是图I的模板柱的截面图，具有膨胀元件。图5是图I的模板柱的截面图,具有用于正方形柱的另外的兀件。图6是在图5中所示出的实施例的替代性的变型。
具体实施例方式图I示出了根据本发明的模板柱I的透视图，所述模板柱I包括两个大体圆柱形的薄板元件2，3，薄板元件2，3部分地彼此叠置。薄板元件2在其以凸缘4作为侧面的周边中具有纵向开ロ并且薄板元件3在其以凸缘5作为侧面的周边中具有纵向开ロ。在凸缘4中，孔6以一定间隔被布置并且彼此相邻，以便锁定栓能在纵向开ロ的各个侧部穿过成对的孔6，并且通过拧紧也在薄板元件2中闭合纵向开ロ。以对应的方式，凸缘5具有孔7，孔7有同样的间隔并且彼此相邻，以便锁定栓能在纵向开ロ的各个侧部穿过成对的孔7，并且通过拧紧也在薄板元件3中闭合纵向开ロ。在薄板元件2和3彼此叠置的区域中，ー个(同一)锁定栓能穿过孔6以及孔7插入，在闭合了周边中的纵向开ロ之外，还锁定了模板柱I的长度。薄板元件通常由钢制成并且具有小于I. 5mm的厚度，优选大约O. 9_。在相应的元件2和3中孔6和7被示出为沿纵向为长椭圆形。优选至少ー组孔6或者7是长椭圆形的，以便允许对模板柱的长度进行无跃变地精细调整。图2示出了在ー个区域中薄板元件2和3的一部分的截面，在该区域中，在采取锁定栓8的形式的附连装置已经插入在圆柱形周边中的纵向开ロ的各侧部处的成对的孔6、7并且被楔形张紧元件(张紧楔)10张紧之后，薄板元件2和3彼此叠置。锁定栓8能是任何合适类型的所谓卡锁(cassette lock)，具有包含在盘状件中的头部，该头部太大以致不能穿过孔6和7，并且在另一端具有小得足以穿过孔6和7的头部，以用于此后用特定的装置张紧。张紧楔10能作为该特定的装置的实例。还可能是耗费人工钻孔，以使用带有螺纹的螺栓和对应的螺母。在各外部凸缘的外侧，具有对应于孔6和7的孔的金属轨道或者板9被布置成分散来自锁定栓和张紧楔的张力，以便薄凸缘6和7上没有点过载。轨道9能具有不同的长度并且通常沿模板柱的凸缘在2和8之间的延伸经过多个孔。具有“对应干”凸缘4和5的轨道9意味着凸缘4和5的彼此间隔是相同的。轨道9中的孔不需要具有完全相同的形状并且所述孔能是圆形的，即便在凸缘中的孔是长椭圆形的。图3a在前视图中示出了张紧楔10，而图3b在侧视图中示出了同一张紧楔。张紧楔10在其薄端32具有通孔31a，并且具有路径31b，所述路径31b从孔31a延伸进入张紧楔10的较厚的部分33，所述张紧楔10的厚度朝向背离孔31a的端部逐渐増大。孔31a的直径大于锁定栓8或者卡锁的(小的)头部的直径，而路径31b的宽度小于锁定栓或者卡锁的头的直径。张紧楔使用迅速并且通过手或者棍子或者锤子的轻敲被附连至其厚端34，并且利用对其薄端35的轻敲而再次松脱。图4示出了大体与在图2中示出的截面相同的截面但是具有两个不同。ー个不同是截面被定位在模板柱的两个部分2、3彼此叠置的区域的外部(竖直上方)。另ー个不同在于技术特点并且还在于膨胀元件41被定位成相邻于具有双凸缘42的凸缘4，所述双凸缘 42具有对应于凸缘4中的孔6的孔，以便能够将凸缘4拉开并且放置间隔条43，这些部件也具有孔，以用于在凸缘4和凸缘42之间的锁定栓。这种情况下，当希望吋，柱的厚度能被精细地调整而不改变模板柱。这通常要求锁定栓具有更大的长度。但是，膨胀元件41不是伸縮的，并且当要求使用这种元件吋，必须被切割成相关的长度。在上、下元件2、3彼此叠置的区域中，将存在总共6个锁定栓8必须穿透的凸缘(或者4个单凸缘4、5和双凸缘42)。因而重要的是板具有有限的厚度并且通常总共不大于大约6_。图5示出了根据本发明的模板柱的变型，其目的在于以大体正方形的截面浇铸柱。具有如上所述的圆形截面的外薄板元件2也被用于该实施例，但是在其内部被布置了大体正方形截面的薄板模板元件52，薄板模板元件52由外部模板元件2在外部支承。对应地，尽管在图5中未被示出，如在图I中所示出的被伸縮地布置的圆柱形元件被用在圆柱形元件2之上或之下并且被伸縮地布置的模板元件在模板元件52之上或之下，并且具有与模板元件52相同的截面形状。被使用的所有模板都具有外部凸缘，所述外部凸缘具有已经描述过的孔。在角部位置，大体正方形的模板元件52直接被在外部布置的模板元件2支承，所述模板元件2具有圆形截面。如在图5中所示出的，可以使用与正方形稍有偏差的截面，因为各个角部处是稍微倾斜的部分53。对于模板元件52的进ー步的支承，在角部、正方形模板元件52的外部之间的ー个区域中设置有支承轮廓件54，支承轮廓件54连续或者部分地基本经由柱的整个高度延伸。支承轮廓件54能以任何合适的材料制造但是优选由钢制造。采用根据本发明的结构对于圆形截面并且对于正方形截面可以获得平均的压カ抗力。图6主要示出了与图5相同的图示，但是这里支承轮廓件54被模具体(“formlegeme”)64所替代，所述模具体64在更大程度上填充了圆形截面的外模板元件2和具有正方形截面的内模板元件52之间的体积。这种模具体64可以通常由显著地比钢轻的材料制造，例如聚亚安酷，当所述聚亚安酯的表面在外部被支承时，所述聚亚安酯具有足够刚性。尽管在本实施例中伸缩的模板元件彼此叠置，但是存在总共4个叠置的元件，两个圆柱形元件和两个正方形的元件。如果所有元件在元件的整个长度上都设置有凸缘，将存在总共8个凸缘以便在叠置区域被各个锁定栓所贯穿。但是，能方便地在接近这些轮廓的两端的大体正方形的轮廓上省略凸缘。由此避免被锁定栓所贯穿的凸缘的数量超过6个。使用具有大于Icm的厚度变化的张紧楔，这对于管理和组装来说不是问题，即使，对于仅仅ー个人来说仅处理具有圆形截面的元件比处理与具有正方形截面的区域相结合的同一元件显然更为简単。通常，重要的是生产元件要有小的公差，以便在没有负载的条件下，即，与调整模板的长度相关时，避免在元件之间的不希望的力和摩擦。本发明提供了在本领域中超过现有已知技术的许多优点。本发明提供了伸缩模板柱，其中，长度能被无跃变地调整并且在要求后续处理的浇铸柱中实际上没有可见的边缘。另外本发明提供了对模板进行非常快速的闭合和相应的快并且精确的锁定，原则上不依赖工具的使用。本发明提供了浇铸具有圆形截面以及正方形截面的(选择性地具有切角)的柱的可能性。对于圆形截面的柱，存在利用膨胀元件来进行厚度适应(直径调整)而不改变模板柱的可能性。换而言之，借助于膨 胀元件之外的标准元件，厚度可以根据需要跃变地改变-或者几乎无跃变地改变。
权利要求
1.一种模板柱(1)，其包括至少两个大体圆柱形的柔性薄板元件(2，3)，所述柔性薄板元件利用外部元件(2)和内部元件(3)布置成能彼此伸縮地延伸，其特征在干，每个元件设置有纵向延伸的凸缘(4，5)，所述凸缘设置有孔(6，7)，所述孔沿纵向成排地布置，以用于借助锁定栓(8)闭合所述模板柱(1)，并且所述锁定栓(8)插入薄板元件(2，3)这二者的相邻的孔(6，7)中以限定模板的长度。
2.根据权利要求I所述的模板柱，其特征在于，在所述模板被锁定栓(8)闭合之前，所述凸缘(4)被布置成由加强轨(9)覆盖，所述加强轨具有与凸缘(4，5)中的孔对应的孔。
3.根据权利要求I所述的模板柱，其特征在于，所述锁定栓(8)被布置成由楔形张紧元件(10)张紧。
4.根据权利要求I所述的模板柱，其特征在于，所述柔性薄板元件(2，3)中的至少ー个设置有孔(6，或7)，所述孔在纵向上是长椭圆形，以用于由此允许对模板(I)的长度进行无跃变地精细调整。
5.根据权利要求I所述的模板柱，其特征在于，用于制造正方形柱的所述模板包括内正方形薄板轮廓件(52)，所述正方形薄板轮廓件适于在其角部被所述薄板元件(2)支承并且具有基本对应于所述薄板轮廓件(2，3)的凸缘(4，5)的凸缘()，以用于利用闭合薄板轮廓件(2，3)的同一锁定栓(8)来闭合正方形轮廓件。
6.根据权利要求I所述的模板柱，其特征在于，正方形轮廓件(52)另外还被纵向支承轮廓件(54)在外部支承，所述支承轮廓件被布置在圆柱形轮廓件的内部，处于正方形轮廓件(52)的角部之间的区域中。
7.根据权利要求6所述的模板柱，其特征在于，正方形轮廓件(52)另外还被纵向的轻质的主体(64)支承，所述主体被布置在圆柱形轮廓件的内部，处于正方形轮廓件(52)的角部之间的区域中。
8.根据权利要求I所述的模板柱，其特征在于，所述锁定栓(8)采取所谓卡锁的形式。
9.根据权利要求I所述的模板柱，其特征在于，薄板由厚度不超过l.mmm，且优选为大约O. 9mm的钢制成。
10.根据权利要求I所述的模板柱，其特征在于，所述模板柱在薄板轮廓件(2，3)的内部、在沿凸缘(4，5)的区域中设置有膨胀轮廓件(41)，所述膨胀轮廓件允许对轮廓件的截面的直径进行精细调整。
全文摘要
一种模板柱(1)，其包括两个柔性的薄板元件(2，3)，所述薄板元件大体是圆柱形并且被布置成利用外部元件(2)和内部元件(3)彼此可伸缩地延伸。两个薄板元件(2，3)都设置有纵向延伸的凸缘(4，5)，所述凸缘设置有沿凸缘的纵向成排的孔(6，7)，以用于利用锁定栓(8)闭合所述模板柱(1)，同时在相邻的孔(6，7)中插入锁定栓(8)还限定了模板长度。所述锁定栓(8)优选利用楔形张紧元件被张紧因而无需使用工具。
文档编号E04G9/08GK102859096SQ201180020408
公开日2013年1月2日 申请日期2011年2月23日 优先权日2010年3月12日
发明者M·森德 申请人:明多尔股份公司