一种混凝土砖块压制的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种混凝土砖块压制机。它包括龙门形机架，固定于机架上方且推动上模下压的主液压缸，固定于机架两侧并使上模可沿其上下运动的立柱，与上模相对应的下模、振动装置、传送装置，位于下模和振动装置之间并可由传送装置传送的砌块托板，液压动力装置，控制装置，加料辅助装置，脱模装置，所述的脱模装置包括一通过推杆推动下模上下移动的液压缸，且下模可沿立柱上下运动，这样该成型机结构简单、容易操作，其生产的砌块密度均匀、强度高，并且能够替代进口设备。
【专利说明】ー种混凝土砖块压制机
【技术领域】:
[0001]本发明涉及建筑机械【技术领域】，特别是涉及ー种混凝土砖块压制机。
【背景技术】:
[0002]随着建筑业的迅猛发展，房屋建设对建筑砖块的需求越来越大。因国家禁用实心粘土砖决定的实施，节约能源、减少污染又符合国家建筑标准要求的各种空心砖应运而生。但现有的砖块生产设备均存在成型压力不足，砖块密度不均匀，強度不够，时常出现破碎等现象，究其原因，是砖块在生产过程中只是靠模具的自重下落锤打而成型，导致密度不均匀，承重性能差，
【发明内容】
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[0003]本发明的目的在于提供ー种能够生产密度均匀、強度高的混凝土砖块压制机。
[0004]为实现上述技术目的，本发明的目的是这样实现的:混凝土砖块压制机，包括龙门形机架，固定于机架上方且推动上模下压的主液压缸，固定于机架两侧并使上模可沿其上下滑动的立柱，与上模相对应的下模、振动下模内坯料的振动装置、传送装置，位于下模和振动装置之间并可由传送装置传送的砖块托板、液压动カ装置、控制装置，向下模内加入坯料的加料辅助装置，把成型的砖块从下模中移出的脱模装置；所述的脱模装置包括一通过推杆推动下模上下移动的液压缸，且下模可沿立柱上下运动；所述主液压缸两侧安装有调节上模移动距离的限位杆；传送装置可采用皮带传动；加料装置为ー顶面与下模上平面对齐的箱体，该箱体顶面靠近下模ー侧开ロ，其余三侧装有挡料板。
[0005]由于采用上述技术措施，本发明具有结构简单、容易操作，生产的砖块密度均匀、强度高等技术有点。可生产多种材料的建筑砖块。
【专利附图】
【附图说明】:
[0006]图1是本发明的主视图。
[0007]图2是本发明的侧视图。
【具体实施方式】:
[0008]下面结合附图对本发明做进ー步说明:
[0009]如图1所示，混凝土砖块压制机，包括龙门形机架1，固定于机架I上方且推动上模2下压的主液压缸3，固定于机架I两侧并使上模2可沿其上下滑动的立柱7，与上模2相对应的下模4，振动下模4内坯料的振动装置5，传送装置6，位于下模4和振动装置5之间并可由传送装置6传送的砖块托板8，振动装置5通过砖块托板8从下模4的底面振动坯料，液压动カ装置10，控制装置11控制整机的电气液压系统和操作机器运行，向下模4内加入坯料的加料辅助装置12可以方便加料，把成型的砖块从下模4中移出的脱模装置9，脱模装置9包括一通过推杆91推动下模4上下移动的液压缸92，且下模4可沿立柱7上下滑动，这样上模2与下模4沿同一立柱滑动，保证两者定位准确。主液压缸3两侧安装有可调节上模2移动距离的限位杆13，这样可适当调节成型砖块的高度。如图2所示，传送装置6为皮带传动。向下模内加入坯料的加料辅助装置12为ー顶面与下模4上平面对齐的箱体，该箱体顶面靠近下模4 一侧开ロ，其余三侧装有挡料板。
【权利要求】
1.ー种混凝土砖块压制机，其特征是:所述混凝土砖块压制机，包括龙门形机架(1)，固定于机架(1)上方且推动上模(2)下压的主液压缸(3)，固定于机架(1)两侧并使上模(2)可沿其上下滑动的立柱(7)，与上模(2)相对应的下模(4)、振动下模(4)内坯料的振动装置(5)、传送装置(6)，位于下模(4)和振动装置(5)之间并可由传送装置(6)传送的砌块托板(8)，液压动カ装置(10)，控制装置(11)，向下模(4)内加入坯料的加料辅助装置(12)，把成型的砌块从下模(4)中移出的脱模装置(9)，所述的脱模装置(9)包括一通过推杆(91)推动下模(4)上下移动的液压缸(92)，且下模(4)可沿立柱(7)上下滑动。
2.根据权利要求1所述的ー种混凝土砖块压制机，其特征是:所述的主液压缸(3)两侧安装有可调节上模(2)移动距 离的限位杆(13)。
【文档编号】B28B3/04GK103522392SQ201210238617
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2012年7月1日 优先权日:2012年7月1日
【发明者】刘季林 申请人:刘季林