一种举升设备上的嵌入式支撑块结构的制作方法

文档序号:1996075阅读:133来源:国知局
专利名称:一种举升设备上的嵌入式支撑块结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种支撑块结构,尤其是涉及一种举升设备上的嵌入式支撑块结构,属于停车设备加工领域。
背景技术
以往两柱滑台设备上关键部件支撑块的对接焊接的两个零件的接触面,分别是两平面接触,在加工过程中,要达到准确的定位,必须依靠精确的焊接工装,才能保证焊接质量,生产过程中,经常出现因工装定位不准、或工装本身质量失真造成立柱的焊接定位不准确,导致产品的返工或报废。另外,由于零件的两焊接面分别是平面连接,焊接牢度受此结 构的限制,必须保证严格的焊接质量,才能保证整个部件的连接的牢固。使得人、机、料、法、环5大元素相应的要求都很高,这样,势必增大产品的加工成本,也在再定位上花费不少时间。

实用新型内容针对现有技术存在的不足,本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种举升设备上的嵌入式支撑块结构,省去了原来必须使用的焊接工装,减少焊接质量的压力,减少焊接量,节省了人力物力,降低了产品成本。为解决上述技术问题,本实用新型采取的技术方案是,一种举升设备上的嵌入式支撑块结构,包括滑台和两个支撑块,其滑台上设置有两个方形槽孔,支撑块上设有与方形槽孔相适配的凸台,支撑块上的凸台插接在滑台上的方形槽孔内,支撑块与滑台焊接固定。优化的,上述举升设备上的嵌入式支撑块结构,其支撑块的两个角上分别焊接有一个角钢,角钢的两个侧面分别设置有一滑块。优化的,上述举升设备上的嵌入式支撑块结构,其两个方形槽孔平行设置。本实用新型将原来分别是两平面对接焊接的的两个零件的接触面,设计成凹凸配合结构,省去了原来必须使用的焊接工装,减少焊接质量的压力,凹凸面结构降低了立柱单面受力的恶劣状况,减少焊接量,节省了人力物力,降低产品成本;改变原先焊接定位工艺方法,简化工装的难度,结构简单,定位准确;受力发散,更加均衡,焊接量减少,提高了质量。
以下结合附图
及其实施例对本实用新型进一步详细说明;图I是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图I所示,本实用新型为一种举升设备上的嵌入式支撑块结构,包括滑台I和两个支撑块2,其滑台I上设置有两个方形槽孔3,支撑块2上设有与方形槽孔3相适配的凸台4,支撑块2上的凸台4插接在滑台I上的方形槽孔3内,支撑块2与滑台I焊接固定;所述支撑块2的两个角上分别焊接有一个角钢5,角钢5的两个侧面分别设置有一滑块6。两个方形槽孔3平行设置。本实用新型将原来分别是两平面对接焊接的的两个零件的接触面,设计成凹凸配合结构,省去了原来必须使用的焊接工装,减少焊接质量的压力,凹凸面结构降低了立柱单面受力的恶劣状况,减少焊接量,节省了人力物力,降低产品成本;改变原先焊接定位工艺方法,简化工装的难度,结构简单,定位准确;受力发散,更加均衡,焊接量减少,提闻了质量。当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不限于上述举例,本技术领域的普通技术人员,在本实用新型的实质范围内,作出的变化、改型、添加或替换,都应属于本实用新型的保护范围。·
权利要求1.一种举升设备上的嵌入式支撑块结构,包括滑台和两个支撑块,其特征在于所述滑台上设置有两个方形槽孔,支撑块上设有与方形槽孔相适配的凸台,支撑块上的凸台插接在滑台上的方形槽孔内,支撑块与滑台焊接固定。
2.根据权利要求I所述的举升设备上的嵌入式支撑块结构,其特征在于所述支撑块的两个角上分别焊接有一个角钢,角钢的两个侧面分别设置有一滑块。
3.根据权利要求I所述的举升设备上的嵌入式支撑块结构,其特征在于所述两个方形槽孔平行设置。
专利摘要本实用新型公开了一种举升设备上的嵌入式支撑块结构,包括滑台和两个支撑块,其滑台上设置有两个方形槽孔,支撑块上设有与方形槽孔相适配的凸台,支撑块上的凸台插接在滑台上的方形槽孔内,支撑块与滑台焊接固定。本实用新型将原来分别是两平面对接焊接的的两个零件的接触面,设计成凹凸配合结构,省去了原来必须使用的焊接工装,减少焊接质量的压力,凹凸面结构降低了立柱单面受力的恶劣状况,减少焊接量,节省了人力物力,降低产品成本;改变原先焊接定位工艺方法,简化工装的难度,结构简单,定位准确;受力发散,更加均衡,焊接量减少,提高了质量。
文档编号E04H6/00GK202627588SQ201220160819
公开日2012年12月26日 申请日期2012年4月17日 优先权日2012年4月17日
发明者金磊 申请人:青岛金华汽车维修检测设备制造有限公司
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