专利名称：预应力锚具夹片的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锚具，特别涉及一种预应力锚具夹片。
背景技术：
夹片和锚具是整个预应力锚固体系中的最为关键的部件，通过斜楔原理，夹片和锚板相互配合将预应力钢绞线夹持住，直接承受预应力结构的张拉力，其工作原理是锚具张拉张放开始后，千斤顶缓缓卸压，钢绞线内缩，并带动夹片移动，夹片就位后，钢绞线受到的横向夹持力逐渐增大，夹片丝牙阻止钢绞线内缩的阻力也越来越大，在此过程中，夹片相对锚环锥孔产生滑移至一定距离后被自锁，随着千斤顶的继续放张，钢绞线与夹片连为一体继续内缩，锚板对夹片、钢绞线的径向夹紧力相应增大，夹片丝牙卡入钢绞线一定深度，构成机械咬合，直到最终稳定夹紧。现有的预应力锚具夹片易导致夹片在实施使用过程中·出现滑丝、断丝的现象，且对钢绞线的咬合力不够。
实用新型内容本实用新型的目的就在于提供一种结构简单，使用方便，不会出现滑丝、断丝现象的预应力锚具夹片。为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的本实用新型的预应力锚具夹片，包括夹片本体，夹片本体内孔壁上设置有内牙，相邻两内牙之间的宽度从小端到大端依次减小，内牙为向大端倾斜的倒齿形，且内牙尖端为平面，夹片本体的大端部上设置有定位槽。作为优选，所述内牙向大端倾斜角度为5-30度。作为优选,所述定位槽的底面为圆弧形。与现有技术相比，本实用新型的优点在于本实用新型结构简单，使用方便，内牙越来越密，可确保夹片在锚具达到极限受力时，增加了夹片与锚板孔的接触面积，使大端面有足够的咬合力；内牙为倒齿形，防止恶劣环境中沙粒进入牙槽，提高了锚具的锚固性能；内牙尖端为平面，防止出现滑丝、断丝的现象。
图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。参见图1，本实用新型的预应力锚具夹片，包括夹片本体1，夹片本体I内孔壁上设置有内牙2，相邻两内牙2之间的宽度从小端到大端依次减小，内牙2为向大端倾斜的倒齿形，且内牙2尖端为平面，夹片本体I的大端部上设置有定位槽3，所述内牙2向大端倾斜角度为5-30度，所述定位槽3的底面为圆弧形。[0011]夹片本体I上的内牙2从小端到大端越来越密，可确保夹片在锚具达到极限受力时，增加了夹片与锚板孔的接触面积，使大端面有足够的咬合力；内牙2为倒齿形，防止恶 劣环境中沙粒进入牙槽，提高了锚具的锚固性能；内牙2尖端为平面，防止出现滑丝、断丝的现象。
权利要求1.一种预应力锚具夹片，包括夹片本体，夹片本体内孔壁上设置有内牙，其特征在于相邻两内牙之间的宽度从小端到大端依次减小，内牙为向大端倾斜的倒齿形，且内牙尖端为平面，夹片本体的大端部上设置有定位槽。
2.根据权利要求I所述的预应力锚具夹片，其特征在于所述内牙向大端倾斜角度为5-30 度。
3.根据权利要求I所述的预应力锚具夹片，其特征在于所述定位槽的底面为圆弧形。
专利摘要本实用新型公开了一种预应力锚具夹片，包括夹片本体，夹片本体内孔壁上设置有内牙，相邻两内牙之间的宽度从小端到大端依次减小，内牙为向大端倾斜的倒齿形，且内牙尖端为平面，夹片本体的大端部上设置有定位槽。本实用新型结构简单，使用方便，内牙越来越密，可确保夹片在锚具达到极限受力时，增加了夹片与锚板孔的接触面积，使大端面有足够的咬合力；内牙为倒齿形，防止恶劣环境中沙粒进入牙槽，提高了锚具的锚固性能；内牙尖端为平面，防止出现滑丝、断丝的现象。
文档编号E04C5/12GK202672493SQ201220216349
公开日2013年1月16日 申请日期2012年5月15日 优先权日2012年5月15日
发明者罗城 申请人:罗城