专利名称：单面涡槽磨片的制作方法
技术领域：
单面涡槽磨片技术领域[0001]本实用新型涉及切割锯片，具体涉及的是一种单面涡槽磨片。
背景技术：
[0002]在陶瓷或石材行业中，对瓷砖或石材进行切边、切角等，多数是采用装有切片的磨边轮，进行切削，该传统的切片磨片表面要求的平面度非常高，而在磨削过程中又很难一直保持平整，即自平性能较差，所以在使用过程中常常要进行修磨，否则会产生振动；另一方面，在切割过程中，由于磨削面没有弧槽，工作表面与材料剧烈摩擦，不仅产生大量的热量， 对工作层有所影响，而且温度快速上升，影响金属锯片本身的力学性能，更是使锯片基体受热膨胀，加剧与材料的摩擦阻力，增加了电机的功率，降低了转速，直接影响材料的加工生产效率。发明内容[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种生产效率高，使用寿命长， 且在切割时减少了锯片与被切割材料之间摩擦的单面涡槽磨片。[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的单面涡槽磨片，包括钢基体及刀齿；钢基体呈圆形平面状，刀齿均匀分布在钢基体边缘，其特征在于所述钢基体厚度小于刀齿的厚度，并且刀齿表面上均布设有若干斜凹槽及若干空隙。[0005]所述钢基体中心处设有中心孔。[0006]本实用新型的有益效果体现在于本实用新型结构磨片与现有磨片相比，钢基体薄，在切割过程中，除刀齿外，钢基体其它部位与被切割材料之间会形成空隙，减少了锯片与被切割材料之间的摩擦，同时由于空隙的设置有利于排渣，通过中心孔与设备相连不会产生摩擦，散热性能好，能够保证切割时的稳定，不会因为钢基体变薄，刚性减弱而产生偏摆、扭曲等问题。
[0007]
以下结合附图对本实用新型进行详细的说明。[0008]图I为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
[0009]如图I所示，单面涡槽磨片，包括钢基体I及刀齿2 ;钢基体I呈圆形平面状，刀齿 2均匀分布在钢基体I边缘，所述钢基体I厚度小于刀齿2的厚度，并且刀齿2表面上均布设有若干斜凹槽22及若干空隙21。[0010]所述钢基体I中心处设有中心孔11。[0011]本实用新型针对传统磨片对瓷砖、石材及与瓷砖、石材特性相近材料切割时存在的崩边、切缝大以及噪音大的缺点作出改善，使本实用新型在使用切割过程中切缝小，能及时排出切削渣，减少切削渣对刀齿的无功磨损，延长了磨片的使用寿命。
权利要求1.单面涡槽磨片，包括钢基体及刀齿；钢基体呈圆形平面状，刀齿均匀分布在钢基体边缘，其特征在于所述钢基体厚度小于刀齿的厚度，并且刀齿表面上均布设有若干斜凹槽及若干空隙。
2.根据权利要求I所述的单面涡槽磨片，其特征在于钢基体中心处设有中心孔。
专利摘要单面涡槽磨片，包括钢基体及刀齿；钢基体呈圆形平面状，刀齿均匀分布在钢基体边缘，所述钢基体厚度小于刀齿的厚度，并且刀齿表面上均布设有若干斜凹槽及若干空隙；本实用新型结构磨片与现有磨片相比，钢基体薄，在切割过程中，除刀齿外，钢基体其它部位与被切割材料之间会形成空隙，减少了锯片与被切割材料之间的摩擦，同时由于空隙的设置有利于排渣，通过中心孔与设备相连不会产生摩擦，散热性能好，能够保证切割时的稳定，不会因为钢基体变薄，刚性减弱而产生偏摆、扭曲等问题。
文档编号B28D1/04GK202805435SQ20122035577
公开日2013年3月20日 申请日期2012年7月23日 优先权日2012年7月23日
发明者陈宝健 申请人:福建惠安宝力雄工贸有限公司