专利名称：一种砌块成型机的振动台的制作方法
技术领域：
一种砌块成型机的振动台技术领域[0001]本实用新型涉及砌块机械制造技术领域，特别是一种砌块成型机的振动台。
背景技术：
[0002]目前，现有的砌块成型机的振动台一般藉由橡胶垫固定于振动台支脚上，当模框下降时，直接压在振动台上，振动台振动带动模框振动，从而使砖变得密实，但当压头压力过大或下降速度过快时，振动台要把模框振动起来，需要的能量较大，且难以保证模框的平行度，不仅能源损耗大，成品质量难以保证，且振动台受力大，易出现闷音。实用新型内容[0003]本实用新型的主要目的在于克服现有技术的缺点，提供一种不易出现闷音，带动模框振动需要的能量较小，可减少能源损耗，还可保证模框的平行度，从而保证成品质量的砌块成型机的振动台。[0004]本实用新型采用如下技术方案[0005]一种砌块成型机的振动台，藉由橡胶垫固定于振动台支脚上，所述振动台周围设置有用于缓冲压力的支撑机构，包括有支撑条及用于固定支撑条的支撑条固定座，所述支撑条高度与振动台的承压面高度相配合。[0006]所述支撑条固定座包括有支撑条座及连接于支撑条座下方的支撑脚，所述支撑条通过紧固件可拆卸的固定于支撑条座上，所述紧固件包括有用于防止松动的止动垫圈，所述支撑条座通过紧固件固定于支撑脚上。[0007]所述支撑机构包括有对称设于振动台两侧的两支撑条座、分别连接于两支撑条座下方的支撑脚及分别固定于两支撑条座上的多个支撑条，每个支撑条均单独连接于支撑条座上，支撑条高度可分别单独调整。[0008]所述支撑条采用硬性材料制成。[0009]由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是通过在振动台两侧设置支撑机构，在压头压力过大或下降速度过快时，振动台橡胶垫压缩，模框的压力会压在支撑条上，可减少振动台的受力，振动台不易出现闷音，且带动模框振动需要的能量较小，可减少能源损耗，还可保证模框的平行度，从而保证成品质量，同时，由于支撑机构均通过紧固件连接，更加便于拆卸，且可根据实际需要分别单独调整各支撑条的高度。
[0010]图I为本实用新型具体实施方式
的正视结构图；[0011]图2为本实用新型具体实施方式
的侧视结构图。[0012]图中1.振动台，2.橡胶垫，3.振动台支脚，4.支撑条，5.支撑条座，6.支撑脚，7.止动垫圈。
具体实施方式
[0013]以下通过具体实施方式
对本实用新型作进一步的描述。[0014]参照图I和图2，本实用新型的一种砌块成型机的振动台1，藉由橡胶垫2固定于振动台支脚3上，所述振动台I周围设置有用于缓冲压力的支撑机构，包括有支撑条4及用于固定支撑条4的支撑条固定座，所述支撑条4高度与振动台I的承压面高度相配合。所述支撑条固定座包括有支撑条座5及连接于支撑条座5下方的支撑脚6，所述支撑条4通过紧固件可拆卸的固定于支撑条座5上，所述紧固件包括有用于防止松动的止动垫圈7，所述支撑条座5通过紧固件固定于支撑脚6上。所述支撑机构包括有对称设于振动台I两侧的两支撑条座5、分别连接于两支撑条座5下方的支撑脚6及分别固定于两支撑条座5上的多个支撑条4，每个支撑条4均单独连接于支撑条座5上，支撑条4高度可分别单独调整。所述支撑条4采用硬性材料制成。[0015]上述仅为本实用新型的一个具体实施方式
，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
权利要求1.一种砌块成型机的振动台，藉由橡胶垫固定于振动台支脚上，其特征在于所述振动台周围设置有用于缓冲压力的支撑机构，包括有支撑条及用于固定支撑条的支撑条固定座，所述支撑条高度与振动台的承压面高度相配合。
2.如权利要求I所述的一种砌块成型机的振动台，其特征在于所述支撑条固定座包括有支撑条座及连接于支撑条座下方的支撑脚，所述支撑条通过紧固件可拆卸的固定于支撑条座上，所述紧固件包括有用于防止松动的止动垫圈，所述支撑条座通过紧固件固定于支撑脚上。
3.如权利要求2所述的一种砌块成型机的振动台，其特征在于所述支撑机构包括有对称设于振动台两侧的两支撑条座、分别连接于两支撑条座下方的支撑脚及分别固定于两支撑条座上的多个支撑条，每个支撑条均单独连接于支撑条座上，支撑条高度可分别单独调整。
4.如权利要求I所述的一种砌块成型机的振动台，其特征在于所述支撑条采用硬性材料制成。
专利摘要一种砌块成型机的振动台，藉由橡胶垫固定于振动台支脚上，所述振动台周围设置有用于缓冲压力的支撑机构，包括有支撑条及用于固定支撑条的支撑条固定座，所述支撑条高度与振动台的承压面高度相配合。本实用新型通过在振动台两侧设置支撑机构，在压头压力过大或下降速度过快时，振动台橡胶垫压缩，模框的压力会压在支撑条上，可减少振动台的受力，振动台不易出现闷音，且带动模框振动需要的能量较小，可减少能源损耗，还可保证模框的平行度，从而保证成品质量，同时，由于支撑机构均通过紧固件连接，更加便于拆卸，且可根据实际需要分别单独调整各支撑条的高度。
文档编号B28B1/087GK202742475SQ201220402510
公开日2013年2月20日 申请日期2012年8月14日 优先权日2012年8月14日
发明者王国兴 申请人:泉州市恒兴工业机械有限公司