砌块成型机移动式振动台的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及提供一种结构简单、可实现砖的多层脱模的砌块成型机移动式振动台,包括两间隔设置的行走架、振动箱体、行走驱动装置及固定架，所述振动箱体设于两行走架的上方，所述振动箱体的上方设有上部振动台，所述振动箱体内设有振动器，所述振动箱体与上部振动台之间还均布有橡胶缓冲器，所述上部振动台的上方设有耐磨板，所述行走驱动装置设于固定架上，行走驱动装置的动力输出端与振动箱体相连接以驱动行走架前后滑移，所述行走架的底部设有行走轮。
【专利说明】
砌块成型机移动式振动台
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种砌块成型装置，特别涉及一种砌块成型机移动式振动台。
【背景技术】
[0002]砌块成形机是目前广泛应用于建筑墙体材料的主要生产设备，一般包括供料装置、输料装置和成型装置、送板装置及出砖装置等几个主要部分，供料装置提供由水泥、沙子、石粉和水等原料组成的混合料，输料装置将混合料均匀分布于成型装置的成型模框中，送板装置是砌块成型机生产过程中前道工序，是将各托板源源不断的准确的输送到砌块成型机振动台上的一种输送装置，成型装置通过振动的方式使混合料在成型模框中振动成型，出砖装置是将成型装置脱模在托板上的混凝土砌块输送至养护区养护。
[0003]成型装置主要包括成型机架设于成型机架下方的机架底座、设于机架底座上的振动工作台、设于振动台上方的成型模框及设于成型模框上方的压头装置，所述成型模框与振动台之间设有托板，所述压头装置包括上压架及设于上压架下方的压头板，所述压头板下部设有与成型模框相匹配压合的成型压头，工作时，混合料容装于成型模框中，成型压头下降至成型模框上方并压盖于成型模框上方，振动工作台于成型模框下方振动，从而将混合料振动成型，振动成型后，成型模框上脱模，成品砌块输出，由此可见，公知的砌块成型机的振动台是固定在成型机架底座上的，这种振动台固定式的成型方式，不能实现成型机全自动免托板多层次的脱模生产，降低了成型机的出砖效率。
【实用新型内容】
[0004]针对上述问题，本实用新型提出一种结构简单、可实现砖的多层脱模的砌块成型机移动式振动台。
[0005]为解决此技术问题，本实用新型采取以下方案:砌块成型机移动式振动台，包括两间隔设置的行走架、振动箱体、行走驱动装置及固定架，所述振动箱体设于两行走架的上方，所述振动箱体的上方设有上部振动台，所述振动箱体内设有振动器，所述振动箱体与上部振动台之间还均布有橡胶缓冲器，所述上部振动台的上方设有耐磨板，所述行走驱动装置设于固定架上，行走驱动装置的动力输出端与振动箱体相连接以驱动行走架前后滑移，所述行走架的底部设有行走轮。
[0006]进一步改进的是:所述行走驱动装置为行走油缸或行走气缸，所述行走油缸或行走气缸的缸体固定在固定架上，行走油缸或行走气缸的活塞杆与振动箱体相连接。
[0007]进一步改进的是:所述振动台的下方一侧设有集料槽。
[0008]通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是:该移动式振动台主要用于砖的多层脱模生产，砖样不同，砖脱模的层次不同决定了行走架的高度，工作时，将与之配合的成型机的压头与模框同时上升至高于该移动式振动台的上方，然后通过行走驱动装置驱动整个移动式振动台往成型机的模框下方运动，移动式振动台到位后，压头上升，料车进，对模框布料，布料后，压头下压，移动式振动台于模框下方振动，从而将混合料振动成型，振动成型后，压头与模框不动，行走驱动装置带动整个移动式振动台回到原来的位置，移动式振动台回位后，压头与模框同时下降至脱模位置，进行砖的脱模，而后进行下一循环，有了该移动式振动台后可实现砖的多层脱模，提高了成型机的出砖效率，减少了生产成本。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型实施例主视图。
【具体实施方式】
[0010]现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
[0011]参考图1，本实施例公开一种砌块成型机移动式振动台，包括两间隔设置的行走架
1、振动箱体2、行走油缸3及固定架4，所述振动箱体2设于两行走架I的上方，所述振动箱体2的上方设有上部振动台5，所述振动箱体2内设有两个振动器(图中末示出)，所述振动箱体2与上部振动台5之间还均布有橡胶缓冲器6，所述上部振动台5的上方设有耐磨板7，所述行走油缸3的缸体设于固定架4上，行走油缸3的活塞杆与振动箱体2相连接以驱动行走架I前后滑移，所述行走架I的底部设有行走轮8，所述振动台5的下方一侧设有集料槽9，集料槽9可以收集砖在成型时多余的物料，省得其直接掉落至脱模的位置，影响砖块的脱模。
[0012]该移动式振动台主要用于砖的多层脱模生产，砖样不同，砖脱模的层次不同决定了行走架的高度，工作时，将与之配合的成型机的压头与模框同时上升至高于该移动式振动台的上方，然后通过行走驱动装置驱动整个移动式振动台往成型机的模框下方运动，移动式振动台到位后，压头上升，料车进，对模框布料，布料后，压头下压，移动式振动台于模框下方振动，从而将混合料振动成型，振动成型后，压头与模框不动，行走驱动装置带动整个移动式振动台回到原来的位置，移动式振动台回位后，压头与模框同时下降至脱模位置，进行砖的脱模，而后进行下一循环，有了该移动式振动台后可实现砖的多层脱模，提高了成型机的出砖效率，减少了生产成本。
[0013]基于前述方案，所述行走油缸也可以由行走气缸及丝杆螺母等伸缩装置替代，同样可以实现本实用新型的目的。
[0014]以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。
【主权项】
1.砌块成型机移动式振动台，其特征在于:包括两间隔设置的行走架、振动箱体、行走驱动装置及固定架，所述振动箱体设于两行走架的上方，所述振动箱体的上方设有上部振动台，所述振动箱体内设有振动器，所述振动箱体与上部振动台之间还均布有橡胶缓冲器，所述上部振动台的上方设有耐磨板，所述行走驱动装置设于固定架上，行走驱动装置的动力输出端与振动箱体相连接以驱动行走架前后滑移，所述行走架的底部设有行走轮。2.根据权利要求1所述的砌块成型机移动式振动台，其特征在于:所述行走驱动装置为行走油缸或行走气缸，所述行走油缸或行走气缸的缸体固定在固定架上，行走油缸或行走气缸的活塞杆与振动箱体相连接。3.根据权利要求1或2所述的砌块成型机移动式振动台，其特征在于:所述振动台的下方一侧设有集料槽。
【文档编号】B28B1/087GK205438822SQ201620260566
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】傅炳煌, 傅鑫源
【申请人】福建泉工股份有限公司