专利名称：滚针导轨进给机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种进给机构，特别一种滚针导轨进给机构，主要用于将硅材料切割成片材的多线数控切片机上，本机构可驱动切片机的工件夹具体在竖直方向上运动，从而带动工件上下动作。
背景技术：
目前对硅材料进行切割的设备主要是多线数控切片机，被切工件固定在夹具体上，工件随夹具体在竖直方向上移动，使工件与切片机上排列的以一定速度运行的钢线相互作用，将硅材料的工件切成片状。驱动夹具体竖直移动的机构目前为普通的升降机构整体结构复杂，运行不够平稳，影响切割质量。
发明内容本实用新型的目的是提供一种结构简单、运行平稳、动作灵活可靠、提高切割效率和切割质量的滚针导轨进给机构，克服现有技术的不足。本实用新型的滚针导轨进给机构，包括机架，在机架的两侧竖直方向设有相互平行的外导轨，与每根外导轨相配有内导轨，在内导轨和外导轨之间排列有滚针。两根内导轨之间固定连接有升降体，与升降体固定连接有连接体，连接体安装夹具体，在机架上方的横梁中部安装有电机减速器，电机减速器的输出轴向下连接有丝杠，在升降体上固定有与丝杠相配的丝母。本实用新型的滚针导轨进给机构，其中所述的内导轨与外导轨之间有两排相互形成角度的滚针。本实用新型的滚针导轨进给机构，动作时由电机减速器带动丝杠转动，与丝杠相配的丝母带动升降体及两侧的内导轨相对于外导轨在竖直方向上移动，从面带动连接体移动，与连接体相连接的夹具体及粘接在其上的工件即被切硅材料随之移动，本结构的进给机构整体结构简单，运行平稳，误差小，动作灵活可靠，提高了切割效率和切割质量。
图1是本实用新型具体实施方式
的结构示意图；图2是图1所示的左视示意图。
具体实施方式
如图1、2所示1为机架，在机架I的两侧竖直方向固定连接有相互平行的外导轨12，与每根外导轨12相配有内导轨11，在内导轨11和外导轨12之间排列有滚针。每侧的滚针有两排，且相互成90°，包括位于内侧的内排滚针14和位于外侧的外排滚针13，即两导轨之间的滚针腔断面形成“V”字形。两根内导轨11之间通过螺栓固定连接有升降体3，与升降体3通过螺栓固定连接有连接体7，连接体7位于导轨的一侧。连接体7固定连接设有安装工件的夹具体8。在机架I上方的横梁中部通过螺栓固定安装有电机减速器5，电机减速器5的输出轴向下连接有丝杠2，在升降体3上固定有与丝杠2相配的丝母4。动作时由电机减速器5带动丝杠2转动，与丝杠2相配的丝母4带动升降体3及两侧的内导轨11相对于外导轨12在竖直方向上移动，从面带动连接体7移动，与连接体7相连接的夹具体8及粘接在其上的工件9即被切硅材料随之移动，本结构的进给机构整体结构简单，运行平稳，误差小，动作灵活可靠，提高了切割效率和切割质量。
权利要求1.一种滚针导轨进给机构，其特征在于包括机架(1)，在机架(I)的两侧竖直方向设有相互平行的外导轨(12)，与每根外导轨(12)相配有内导轨(11)，在内导轨(11)和外导轨(12)之间排列有滚针；两根内导轨(11)之间固定连接有升降体(3)，与升降体(3)固定连接有连接体(7)，连接体(7)安装夹具体(8)，在机架(I)上方的横梁中部安装有电机减速器(5)，电机减速器(5)的输出轴向下连接有丝杠(2)，在升降体(3)上固定有与丝杠(2)相配的丝母(4)。
2.根据权利要求1所述的滚针导轨进给机构，其特征在于所述的内导轨(11)与外导轨(12)之间有两排相互形成角度的滚针。
专利摘要一种滚针导轨进给机构，包括机架，在机架的两侧竖直方向设有相互平行的外导轨，与每根外导轨相配有内导轨，在内导轨和外导轨之间排列有滚针。两根内导轨之间固定连接有升降体，与升降体固定连接有连接体，连接体与夹具连接，在机架上方的横梁中部安装有电机减速器，电机减速器的输出轴向下连接有丝杠，在升降体上固定有与丝杠相配的丝母。动作时由电机减速器带动丝杠转动，与丝杠相配的丝母带动升降体及两侧的内导轨相对于外导轨在竖直方向上移动，从而带动连接体移动，与连接体相连接的夹具体及粘接在其上的工件即被切硅材料随之移动，本结构的进给机构整体结构简单，运行平稳，误差小，动作灵活可靠，提高了切割效率和切割质量。
文档编号B28D5/04GK202862422SQ20122043571
公开日2013年4月10日 申请日期2012年8月30日 优先权日2012年8月30日
发明者张树礼, 李晓峰, 马秀毅 申请人:大连连城数控机器股份有限公司